專利名稱：一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工模具，尤其涉及一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置。
背景技術(shù)：
用于加工各種木質(zhì)手串圓珠的微小切削量的模型、刀具，浪費木材，定型難度較大，對于精細的手串圓珠的尺寸掌握不好。在加工過程中不易于使用，將材料固定好后，要經(jīng)過很長時間才能將木材打磨成想要的球型，球形的大小不易掌握，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差較大，容易造成手串圓珠大小不一的情況。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)以上問題，本實用新型提出一種節(jié)省材料，定型快、誤差小的一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置，由模具A(I)、模具W2)、固定孔(3)、固定桿(4)、螺栓(5)、齒形銼刀(6)、 半圓形凹槽(7)組成，其特征在于模具A與模具B上分別有兩個固定孔，模具A與模具B的固定孔能夠連成一條直線。在半圓形凹槽里安裝若干個齒形銼刀。固定桿穿過模具A與模具B的固定孔，螺栓將模具A與模具B固定在一起。本實用新型的有益效果為解決了加工貴重木質(zhì)手串圓珠的模型、刀具浪費木材、 定型難度較大的問題，在生產(chǎn)過程中達到了節(jié)約木材，定型快、誤差小、使用方便等作用。半圓形凹槽可以根據(jù)材料的大小進行生產(chǎn)改造，使模具能夠完全貼合住被加工材料，能夠更好地節(jié)約貴重木材的材料，避免了以前刀具切削量大的問題，有效地減少了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中造成的報廢問題。

圖1為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1所示，先將模具A(I)與模具B(2)的半圓形凹槽(7)打磨成型，在半圓形凹槽(7)內(nèi)部安裝若干個齒形銼刀(6)，在模具A(I)與模具B(2)上有兩個平行固定孔(3)， 模具A(I)與模具B(2)的固定孔(3)能夠連成一條直線，通過固定桿(4)將已安裝的齒形銼刀(6)的模具A(I)與模具B (2)連接起來，使用螺栓(5)將模具A(I)與模具B (2)固定為一體。在使用過程中將半圓形凹槽(7)與被加工木材連接，木材通過機器進行轉(zhuǎn)動，來完成模具對木材的加工。半圓形凹槽(7)可以根據(jù)材料的大小進行生產(chǎn)改造，使模具能夠完全貼合住被加工材料。
權(quán)利要求1.一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置，由模具A(I)、模具B O)、固定孔(3)、固定桿(4)、 螺栓(5)、齒形銼刀(6)、半圓形凹槽(7)組成，其特征在于模具A(I)與模具B (2)上分別有兩個固定孔(3)，模具A(I)與模具B(2)的固定孔(3)能夠連成一條直線。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置，其特征在于在半圓形凹槽 (7)里安裝若干個齒形銼刀(6)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置，其特征在于固定桿(4)穿過模具A(I)與模具B(2)的固定孔(3)，螺栓(5)將模具A(I)與模具B(2)固定在一起。
專利摘要本實用新型是一種節(jié)省材料，定性快、誤差小的一種新型木質(zhì)圓球加工模具裝置，由模具A(1)、模具B(2)、固定孔(3)、固定桿(4)、螺栓(5)、齒形銼刀(6)、半圓形凹槽(7)組成，其特征在于模具A(1)與模具B(2)上分別有兩個固定孔(3)，模具A(1)與模具B(2)的固定孔(3)能夠連成一條直線。半圓形凹槽(7)里安裝若干個齒形銼刀(6)。固定桿(4)穿過模具A(1)與模具B(2)的固定孔(3)，螺栓(5)將模具A(1)與模具B(2)固定在一起。解決了目前加工各種貴重木材手串圓珠的微小切削量的模型、刀具的問題，在生產(chǎn)過程中起到了節(jié)約木材，定型快、誤差小、使用方便等作用。
文檔編號B27M3/00GK202129840SQ201120231758
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者高大力, 高永賀 申請人:天津市濱海新區(qū)榮塞金科技有限公司