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      一種汽車制造自動清洗切割機的制作方法

      文檔序號:12332896閱讀:295來源:國知局

      本發(fā)明屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車制造自動清洗切割機。



      背景技術(shù):

      切割機是切制薄而均勻組織片的機械,組織用堅硬的石蠟或其他物質(zhì)支持,每切一次借切片厚度器自動向前推進所需距離,厚度器的梯度通常為1微米,切制石蠟包埋的組織時,由于與前一張切片的蠟邊粘著,而制成多張切片的切片條,切割機的工作原理比較簡單,就是通過利用切割機鋒利的切面,將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片,以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。不同的切割機切片的方法也不同,比如試驗中要處理細胞或者組織,從而方便用顯微鏡進行觀察實驗,用于光學顯微鏡的有旋轉(zhuǎn)式和滑走式切割機,在木材加工行業(yè)也需要用到切割機,適用刀盤式切割機,鼓式切割機,螺旋切割機等。刀盤式切割機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成,工作原理是利用沉重的刀盤起到飛輪的作用,穩(wěn)定切片。使用一段時間后,對刀盤進行清洗的時候,需要將轉(zhuǎn)動軸整體卸下,操作十分不便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供及一種汽車制造自動清洗切割機,以解決上述背景技術(shù)中提出的刀盤清洗不便的問題。

      本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本發(fā)明提供及一種木材加工大功率切割機,其特征在于:包括機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有第一支撐柱、第二支撐柱,所述第一支撐柱、第二支撐柱之間設(shè)有芯軸,所述芯軸外面套有輥軸,所述輥軸外面套有傳送帶,所述機箱上面設(shè)有第一支撐架,第二支撐架,所述第一支撐架設(shè)有第一圓孔,所述第二支撐架設(shè)有第二圓孔,所述第一圓孔、第二圓孔內(nèi)設(shè)有從動軸,所述第一圓孔內(nèi)設(shè)有第一防滑套筒,所述第二圓孔內(nèi)設(shè)有第二防滑套筒,所述第一防滑套筒、第二防滑套筒均套在從動軸的外面,所述從動軸上設(shè)有刀盤,所述刀盤位于第一支撐架,第二支撐架之間,所述第一支撐架,第二支撐架上方設(shè)有橫梁,所述橫梁上面設(shè)有第一電機、第二電機,所述第一電機連接有第一主動軸,所述第一主動軸與從動軸外面套有第一同步帶,所述第二電機連接有第二主動軸,所述第二主動軸與從動軸外面套有第二同步帶,所述從動軸內(nèi)設(shè)有噴淋管道,所述從動軸側(cè)面設(shè)有噴淋孔,所述噴淋孔位于相鄰的刀盤之間,所述噴淋孔與噴淋管道相通。

      本發(fā)明的有益效果為:

      本技術(shù)方案通過在從動軸內(nèi)設(shè)置噴液管道與噴淋孔,可以在不拆卸從動軸的狀態(tài)下對刀盤進行清洗,在噴淋管道內(nèi)注入噴淋液,然后開啟電機,噴淋液在離心的作用下噴出,對刀盤進行清洗,在機箱上方設(shè)置支撐架和橫梁,將兩個電機放置在橫梁上,可以節(jié)省設(shè)備的占地面積,從動軸穿過支撐架,使結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固,箱體內(nèi)設(shè)有空腔,切割后的碎片可以落至空腔內(nèi),避免污染環(huán)境,防滑套筒可以避免從動軸與支撐架之間打滑,保證設(shè)備的正常工作。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:

      圖中:1-機箱,2-第一支撐柱,3-第二支撐柱,4-芯軸,5-輥軸,6-傳送帶,7-第一支撐架,8-第二支撐架,9-第一圓孔,10-第二圓孔,11-從動軸,12-第一防滑套筒,13-第二防滑套筒,14-刀盤,15-第一電機,16-第一主動軸,17-第一同步帶,18-第二電機,19-第二主動軸,20-第二同步帶,21-空腔,22-橫梁,23-噴淋管道,24-噴淋孔。

      本實施例包括機箱1,機箱1內(nèi)設(shè)有空腔21,空腔21內(nèi)設(shè)有第一支撐柱2、第二支撐柱3,第一支撐柱2、第二支撐柱3之間設(shè)有芯軸4,芯軸4外面套有輥軸5,輥軸5外面套有傳送帶6,機箱1上面設(shè)有第一支撐架7,第二支撐架8,第一支撐架7設(shè)有第一圓孔9,第二支撐架8設(shè)有第二圓孔10,第一圓孔9、第二圓孔10內(nèi)設(shè)有從動軸11,第一圓孔9內(nèi)設(shè)有第一防滑套筒12,第二圓孔10內(nèi)設(shè)有第二防滑套筒13,第一防滑套筒12、第二防滑套筒13均套在從動軸11的外面,從動軸11上設(shè)有刀盤14,刀盤14位于第一支撐架2,第二支撐架3之間,第一支撐架7,第二支撐架8上方設(shè)有橫梁22,橫梁22上面設(shè)有第一電機15、第二電機18,第一電機15連接有第一主動軸16,第一主動軸16與從動軸11外面套有第一同步帶17,第二電機18連接有第二主動軸19,第二主動軸19與從動軸11外面套有第二同步帶20,從動軸11內(nèi)設(shè)有噴淋管道23,從動軸11側(cè)面設(shè)有噴淋孔24,噴淋孔24位于相鄰的刀盤14之間,噴淋孔24與噴淋管道23相通。

      刀盤14等距排列。

      第一支撐架7,第二支撐架8對稱設(shè)置。

      利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護范圍。

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