筷頭加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筷子制造領(lǐng)域，尤其是一種筷頭加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子的頭部常加工成錐形頭；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201010149942.8的發(fā)明公開了一種筷子磨光機(jī)，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗下部為下料槽，該下料槽側(cè)面開口處設(shè)有扒筷輪；下料槽的下方設(shè)有由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的送料螺桿。磨頭機(jī)構(gòu)包括夾緊帶輪機(jī)構(gòu)、底板，夾緊帶輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有磨頭砂盤。該具有加工筷頭功能的筷子磨光機(jī)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足；因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的筷頭加工機(jī)，成為亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服目前具有加工筷頭功能的筷子磨光機(jī)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的筷頭加工機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種筷頭加工機(jī)，包括安裝座，下端設(shè)有長(zhǎng)度和寬度分別與筷子的長(zhǎng)度和寬度匹配的下料槽并與安裝座連接的進(jìn)料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置，筷頭加工裝置；所述的筷頭加工機(jī)還包括壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個(gè)分別與安裝座樞接的輸送帶輪，分別與兩個(gè)輸送帶輪傳動(dòng)連接的輸送帶，輸出軸與一個(gè)輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進(jìn)電機(jī)；輸送帶均布設(shè)有長(zhǎng)度方向與進(jìn)料斗長(zhǎng)度方向相同且寬度與筷子直徑匹配的橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座連接的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)，與升降電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊連接的安裝板，兩個(gè)分別與安裝板樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪，位于輸送帶上方并分別與兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪傳動(dòng)連接的壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。該筷頭加工機(jī)使用時(shí)由控制器控制；筷子由進(jìn)料斗的下料槽落下，最下一個(gè)筷子落入一個(gè)橫向凹槽中后，輸送裝置的輸送步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輸送帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶帶動(dòng)最下一個(gè)筷子向前運(yùn)動(dòng)到加工工位，壓轉(zhuǎn)裝置的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊經(jīng)安裝板帶動(dòng)兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪和壓轉(zhuǎn)帶下降且壓轉(zhuǎn)帶壓住筷子，壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壓轉(zhuǎn)帶帶動(dòng)筷子轉(zhuǎn)動(dòng)；筷頭加工裝置完成最下一個(gè)筷子的筷頭加工后，輸送帶帶動(dòng)最下一個(gè)筷子向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)筷子逐個(gè)落入輸送帶均布設(shè)有的橫向凹槽中并向前運(yùn)動(dòng)到加工工位完成筷頭加工。該筷頭加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]作為優(yōu)選，所述的筷頭加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座連接的橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)，設(shè)有斜刀刃并與橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊連接的加工刀具。筷頭加工裝置操作方便且加工精度較高。
[0007]作為優(yōu)選，所述的橫向凹槽的截面形狀為矩形；橫向凹槽的深度大于筷子的半徑且小于筷子的直徑?？梢詼p少筷子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力。
[0008]作為優(yōu)選，所述的筷頭加工機(jī)還包括位于輸送裝置前端下方的收料筐。可以方便收料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該筷頭加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?？觐^加工裝置操作方便且加工精度較高。橫向凹槽的截面形狀為矩形，可以減少筷子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力。收料筐可以方便收料。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖中:安裝座-1、進(jìn)料斗-2、下料槽-21、輸送帶-3、橫向凹槽-31、加工刀具-4、斜刀刃-41、控制器-5、收料筐-6、輸送帶輪_7、輸送步進(jìn)電機(jī)_8、升降電動(dòng)單向滑臺(tái)-9、安裝板-10、壓轉(zhuǎn)帶輪-11、壓轉(zhuǎn)帶-12、壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)-13、橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)-14、筷子-15。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0014]如附圖1、附圖2所示:一種筷頭加工機(jī)，包括安裝座1，下端設(shè)有長(zhǎng)度和寬度分別與筷子的長(zhǎng)度和寬度間隙配合的下料槽21并與安裝座I螺釘連接的進(jìn)料斗2，后部位于下料槽21下方的輸送裝置，筷頭加工裝置，壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座I連接的控制器5，位于輸送裝置前端下方的收料筐6 ;輸送裝置包括兩個(gè)分別與安裝座I通過軸承樞接的輸送帶輪7，分別與兩個(gè)輸送帶輪7傳動(dòng)連接的輸送帶3，輸出軸與一個(gè)輸送帶輪7鍵連接并與安裝座I螺釘連接的輸送步進(jìn)電機(jī)8 ;輸送帶3均布設(shè)有長(zhǎng)度方向與進(jìn)料斗2長(zhǎng)度方向相同且寬度與筷子15直徑間隙配合的橫向凹槽31 ;壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座I螺釘連接的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)9，與升降電動(dòng)單向滑臺(tái)9的滑塊螺釘連接的安裝板10，兩個(gè)分別與安裝板10通過軸承樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪11，位于輸送帶3上方并分別與兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪11傳動(dòng)連接的壓轉(zhuǎn)帶12，輸出軸與一個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪11鍵連接并與安裝座I螺釘連接的壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)13。
[0015]所述的筷頭加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座I螺釘連接的橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)14，設(shè)有斜刀刃41并與橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)14的滑塊螺釘連接的加工刀具4。
[0016]所述的橫向凹槽31的截面形狀為矩形；橫向凹槽31的深度大于筷子15的半徑且小于筷子15的直徑。
[0017]該筷頭加工機(jī)使用時(shí)由控制器5控制；筷子15由進(jìn)料斗2的下料槽21落下，最下一個(gè)禊子15落入一個(gè)橫向凹槽31中后；輸送裝置的輸送步進(jìn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輸送帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶3帶動(dòng)最下一個(gè)筷子15向前運(yùn)動(dòng)到加工工位，壓轉(zhuǎn)裝置的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)9的滑塊經(jīng)安裝板10帶動(dòng)兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪11和壓轉(zhuǎn)帶12下降且壓轉(zhuǎn)帶12壓住筷子15，壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，壓轉(zhuǎn)帶12帶動(dòng)筷子15轉(zhuǎn)動(dòng)；筷頭加工裝置的橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)14的滑塊帶動(dòng)加工刀具4運(yùn)動(dòng)，斜刀刃41完成最下一個(gè)筷子15的筷頭加工后，輸送帶3帶動(dòng)最下一個(gè)筷子15向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)筷子15逐個(gè)落入輸送帶3均布設(shè)有的橫向凹槽31中并向前運(yùn)動(dòng)到加工工位完成筷頭加工。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:該筷頭加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?？觐^加工裝置操作方便且加工精度較高。橫向凹槽的截面形狀為矩形，可以減少筷子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力。收料筐可以方便收料。
[0019]本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筷頭加工機(jī)，包括安裝座，下端設(shè)有長(zhǎng)度和寬度分別與筷子的長(zhǎng)度和寬度匹配的下料槽并與安裝座連接的進(jìn)料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置，筷頭加工裝置；其特征是，所述的筷頭加工機(jī)還包括壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個(gè)分別與安裝座樞接的輸送帶輪，分別與兩個(gè)輸送帶輪傳動(dòng)連接的輸送帶，輸出軸與一個(gè)輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進(jìn)電機(jī)；輸送帶均布設(shè)有長(zhǎng)度方向與進(jìn)料斗長(zhǎng)度方向相同且寬度與筷子直徑匹配的橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括位于輸送裝置一側(cè)并與安裝座連接的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)，與升降電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊連接的安裝板，兩個(gè)分別與安裝板樞接的壓轉(zhuǎn)帶輪，位于輸送帶上方并分別與兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪傳動(dòng)連接的壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷頭加工機(jī)，其特征是:所述的筷頭加工裝置包括位于輸送裝置另一側(cè)并與安裝座連接的橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)，設(shè)有斜刀刃并與橫向進(jìn)給電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊連接的加工刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷頭加工機(jī)，其特征是:所述的橫向凹槽的截面形狀為矩形；橫向凹槽的深度大于筷子的半徑且小于筷子的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筷頭加工機(jī)，其特征是:還包括位于輸送裝置前端下方的收料筐。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及筷子制造領(lǐng)域，目的是提供一種筷頭加工機(jī)。一種筷頭加工機(jī)，包括安裝座，下端設(shè)有下料槽并與安裝座連接的進(jìn)料斗，后部位于下料槽下方的輸送裝置，筷頭加工裝置，壓轉(zhuǎn)裝置，與安裝座連接的控制器；輸送裝置包括兩個(gè)輸送帶輪，輸送帶，輸出軸與一個(gè)輸送帶輪連接并與安裝座連接的輸送步進(jìn)電機(jī)；輸送帶均布設(shè)有橫向凹槽；壓轉(zhuǎn)裝置包括與安裝座連接的升降電動(dòng)單向滑臺(tái)，與升降電動(dòng)單向滑臺(tái)的滑塊連接的安裝板，兩個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪，壓轉(zhuǎn)帶，輸出軸與一個(gè)壓轉(zhuǎn)帶輪連接并與安裝座連接的壓轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。該筷頭加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B27L9-00, B27M3-24
【公開號(hào)】CN204585449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520054174
【發(fā)明人】胡繼樹
【申請(qǐng)人】浙江大川竹木有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日