專利名稱：一種基于海島纖維fdy生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維poy生產(chǎn)的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化纖滌綸加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法。
背景技術(shù)：
海島纖維是一種復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維經(jīng)過后加工、整理能夠得到當(dāng)今世界上商品化中最細(xì)的纖維，是生產(chǎn)高檔服裝面料、高檔裝飾用布、高檔擦拭材料等用品的理想原料。目前業(yè)界所稱的海島纖維是以普通纖維級聚酯切片(PET)為島的組分，一種特殊的聚酯切片(即水溶性聚酯切片ES-CHIP)為海的組分，經(jīng)過干燥、擠壓熔融送入有紡絲箱體保溫的紡絲計(jì)量泵而精確計(jì)量擠出，分配到各個(gè)復(fù)合紡絲組件中，將島組分均勻分布在海組分中而一同擠出到復(fù)合組件外形成海島型復(fù)合纖維，經(jīng)過不同的卷繞工藝而形成海島POY或海島FDY，當(dāng)卷繞速度在2800-3600M/MIN時(shí)所形成的海島型復(fù)合纖維稱海島POY，當(dāng)卷繞速度在3900-5000M/MIN，且在卷繞之前有拉伸過程使卷繞絲物性能滿足直接使用時(shí)所形成的海島型復(fù)合纖維稱海島FDY。海島纖維在后整理中，利用水溶性聚酯的堿溶性特點(diǎn)除去海組分，就可得到極細(xì)的島組分單絲，其單絲纖度可達(dá)0.1旦以下。這種極細(xì)的絲，用常規(guī)化纖紡絲工藝是無法進(jìn)行紡絲的，單絲纖度達(dá)0.1旦以下時(shí)所產(chǎn)生的織物具有更柔軟的手感，且經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮筇幚砀哂刑移せ蛘喵淦に频耐庥^與手感，或者表面具有青苔狀的視覺效果；由于有極細(xì)極軟的纖維在織物表面，這種織物做擦拭用時(shí)更能去污且不會損傷被擦拭物的表面。
現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)海島纖維POY的加工方法是將普通聚酯切片與水溶性聚酯切片分別進(jìn)行干燥，并分別熔融擠出到復(fù)合海島組件中經(jīng)同一噴絲板擠出，再經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻成型，油嘴上油，吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，被卷繞頭卷取成海島纖維POY絲餅(其卷繞速度為2800-3600M/MIN)。
由上可知，生產(chǎn)海島纖維POY的主機(jī)設(shè)備包括了干燥機(jī)、紡絲設(shè)備及卷繞設(shè)備。其中干燥機(jī)需具備兩套，一套用于普通纖維級聚酯切片(PET)的預(yù)結(jié)晶、干燥，另一套用于水溶性聚酯切片(ES-CHIP)的預(yù)結(jié)晶、干燥；紡絲設(shè)備包括螺桿擠出機(jī)(含測量頭)、預(yù)過濾器、紡絲箱體、紡絲計(jì)量泵、側(cè)吹風(fēng)裝置、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置、油劑供應(yīng)裝置(油嘴方式)，而其中的螺桿擠出機(jī)、預(yù)過濾器、紡絲計(jì)量泵、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置亦各具備兩套，分別用于普通纖維級聚酯切片、水溶性聚酯切片；卷繞設(shè)備包括網(wǎng)絡(luò)噴嘴、第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤、卷繞頭及配套的導(dǎo)絲器。
現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)海島纖維FDY的加工方法是將普通聚酯切片與水溶性聚酯切片分別進(jìn)行干燥，并分別熔融擠出到復(fù)合海島組件中經(jīng)同一噴絲板擠出，再經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻成型，油嘴上油或油輪上油，吹網(wǎng)絡(luò)及第一對輥、第二對輥導(dǎo)引，通過又一個(gè)網(wǎng)絡(luò)噴嘴，被卷繞頭卷取成海島纖維FDY絲餅(其卷繞速度為3900-5000M/MIN)。
由上可知，生產(chǎn)海島纖維FDY的主機(jī)設(shè)備包括了干燥機(jī)、紡絲設(shè)備及卷繞設(shè)備。其中干燥機(jī)需具備兩套，一套用于普通纖維級聚酯切片(PET)的預(yù)結(jié)晶、干燥，另一套用于水溶性聚酯切片(ES-CHIP)的預(yù)結(jié)晶、干燥；紡絲設(shè)備包括螺桿擠出機(jī)(含測量頭)、預(yù)過濾器、紡絲箱體、紡絲計(jì)量泵、側(cè)吹風(fēng)裝置、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置、油劑供應(yīng)裝置(油嘴或油輪方式)，而其中的螺桿擠出機(jī)、預(yù)過濾器、紡絲計(jì)量泵、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置亦各具備兩套，分別用于普通纖維級聚酯切片、水溶性聚酯切片；卷繞設(shè)備包括預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、第一對輥、第二對輥、卷繞頭及配套的導(dǎo)絲器。
由于生產(chǎn)海島纖維POY與海島纖維FDY是采用兩種不同的設(shè)備和加工方法，這對于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)海島纖維POY時(shí)使用一套設(shè)備，生產(chǎn)海島纖維FDY時(shí)使用另一套設(shè)備，無疑于需增加許多的資金投入，致使生產(chǎn)成本上升，產(chǎn)品缺少競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，使得采用一套海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備既能生產(chǎn)海島纖維FDY，也能生產(chǎn)海島纖維POY。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，它包括
以普通纖維級聚酯切片為第一原料，該原料經(jīng)第一干燥機(jī)干燥后，進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第一螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度285-295℃，過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；以水溶性聚酯切片為第二原料，該原料經(jīng)第二干燥機(jī)干燥后，進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第二螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第二螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度260-280℃，過濾后由熔體分配管送到水溶性聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴上油通過紡絲甬道，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴吹網(wǎng)被牽引到第一對輥、第二對輥，加熱關(guān)閉，第一對輥與第二對輥之間的速度差為20-130M/MIN，絲束通過第二對輥后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅，其卷繞速度為2800-3600M/MIN。
所述的經(jīng)第一干燥機(jī)干燥后的普通纖維級聚酯切片，其含水率＜30PPM。
所述的第一螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在275-295℃。
所述的經(jīng)第二干燥機(jī)干燥后的水溶性聚酯切片，其含水率＜60PPM。
所述的第二螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在255-280℃。
所述的第一對輥其線速度為2730-3580M/MIN，加熱關(guān)閉。
所述的第二對輥其線速度2840-3630M/MIN，加熱關(guān)閉。
所述的加工后的海島纖維POY，其指標(biāo)為斷裂伸長率E＝110-160％，含油率OPU＝0.4-0.6％，條干U值＜1.0％。
在實(shí)際使用中，以生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY的生產(chǎn)，海島纖維FDY的主機(jī)設(shè)備包括干燥機(jī)、紡絲設(shè)備及卷繞設(shè)備，其中干燥機(jī)需具備兩套，一套用于普通纖維級聚酯切片的預(yù)結(jié)晶、干燥，另一套用于水溶性聚酯切片的預(yù)結(jié)晶、干燥；紡絲設(shè)備包括螺桿擠出機(jī)(含測量頭)、預(yù)過濾器、紡絲箱體、紡絲計(jì)量泵、側(cè)吹風(fēng)裝置、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置、油劑供應(yīng)裝置(油嘴方式)，其中螺桿擠出機(jī)、預(yù)過濾器、紡絲計(jì)量泵、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置亦各具備兩套，分別用于普通纖維級聚酯切片、水溶性聚酯切片；卷繞設(shè)備包括預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、第一熱輥、第二熱輥、卷繞頭及配套的導(dǎo)絲器。
海島纖維POY以生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)，其加工過程為，以普通纖維級聚酯切片為第一原料，該原料經(jīng)第一干燥機(jī)干燥后其含水率＜30PPM，而后進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，第一螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在275-295℃，由第一螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度285-295℃，過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；同時(shí)以水溶性聚酯切片為第二原料，該原料經(jīng)第二干燥機(jī)干燥后其含水率＜60PPM，而后進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第二螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，第二螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在255-280℃，由第二螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度260-280℃，過濾后由熔體分配管送到水溶性聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；這樣兩種聚酯熔體同時(shí)被輸送擠出到復(fù)合組件中再擠出，復(fù)合組件外裝有緩冷器，其加熱溫度可控制在270-300℃；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴上油通過紡絲甬道(油輪裝置不使用)，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴吹網(wǎng)被牽引到第一對輥、第二對輥，第一對輥與第二對輥之間的速度差為20-130M/MIN，絲束通過第二熱輥后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅，其卷繞速度為2800-3600M/MIN。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用了一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，使得采用一套海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備既能生產(chǎn)海島纖維FDY，也能生產(chǎn)海島纖維POY；由于生產(chǎn)海島纖維FDY時(shí)干燥機(jī)的干燥效果(切片含水率)優(yōu)于海島纖維POY，所采用的生產(chǎn)海島纖維FDY的干燥機(jī)既能滿足海島纖維FDY的要求，當(dāng)然更能滿足海島纖維POY的生產(chǎn)要求；由于通過對卷繞設(shè)備中第一對輥、第二對輥線速度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整與調(diào)節(jié)，使得經(jīng)第一對輥、第二對輥后被卷繞頭卷成的絲餅，其卷繞速度在2800-3600M/MIN，而形成海島纖維POY；且由于生產(chǎn)海島纖維FDY設(shè)備中第一對輥、第二對輥的握持效果優(yōu)于生產(chǎn)海島纖維POY設(shè)備的導(dǎo)絲盤，速度差穩(wěn)定，張力穩(wěn)定性優(yōu)于生產(chǎn)海島纖維POY設(shè)備，因而由生產(chǎn)海島纖維FDY設(shè)備生產(chǎn)出來的海島纖維POY的條干不勻率低于由生產(chǎn)海島纖維POY設(shè)備生產(chǎn)出來的海島纖維POY。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法不局限于實(shí)施例。


圖1是基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法。
具體實(shí)施例方式
參見圖1所示，本發(fā)明的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，它包括；以普通纖維級聚酯切片為第一原料A，該原料A經(jīng)第一干燥機(jī)11干燥后，進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)21，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)21的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第一螺桿擠出機(jī)21出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度285-295℃，過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體3保溫的復(fù)合組件；
以水溶性聚酯切片為第二原料B，該原料B經(jīng)第二干燥機(jī)12干燥后，進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)22，經(jīng)過第二螺桿擠出機(jī)22的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第二螺桿擠出機(jī)22出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度260-280℃，過濾后由熔體分配管送到水溶性聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體3保溫的復(fù)合組件；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴4上油通過紡絲甬道，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴5吹網(wǎng)被牽引到第一對輥6、第二對輥7，第一對輥6與第二對輥7之間的速度差為20-130M/MIN，絲束通過第二對輥7后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅8，其卷繞速度為2800-3600M/MIN。
在上述過程中，其中；經(jīng)第一干燥機(jī)11干燥后的普通纖維級聚酯切片，其含水率＜30PPM；第一螺桿擠出機(jī)21的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在275-295℃；經(jīng)第二干燥機(jī)12干燥后的水溶性聚酯切片，其含水率＜60PPM；第二螺桿擠出機(jī)22的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在255-280℃；第一對輥6其線速度為2730-3580M/MIN，加熱關(guān)閉；第二對輥7其線速度2840-3630M/MIN，加熱關(guān)閉；卷繞速度2800-3600M/MIN。加工后的海島纖維POY，其指標(biāo)為斷裂伸長率E＝110-160％，含油率OPU＝0.4-0.6％，條干U值＜1.0％。
在實(shí)際使用中，可以以生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY的生產(chǎn)，海島纖維FDY的主機(jī)設(shè)備包括干燥機(jī)、紡絲設(shè)備及卷繞設(shè)備，其中干燥機(jī)需具備兩套，一套干燥機(jī)用于普通纖維級聚酯切片的預(yù)結(jié)晶、干燥，另一套干燥機(jī)用于水溶性聚酯切片的預(yù)結(jié)晶、干燥；紡絲設(shè)備包括螺桿擠出機(jī)(含測量頭)、預(yù)過濾器、紡絲箱體、紡絲計(jì)量泵、側(cè)吹風(fēng)裝置、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置、油劑供應(yīng)裝置(油嘴方式、油輪方式)，其中螺桿擠出機(jī)、預(yù)過濾器、紡絲計(jì)量泵、熔體管路、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)裝置亦各具備兩套，分別用于普通纖維級聚酯切片、水溶性聚酯切片；卷繞設(shè)備包括預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、第一熱輥、第二熱輥、卷繞頭及配套的導(dǎo)絲器。
海島纖維POY以生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)，其加工過程為，以普通纖維級聚酯切片為第一原料A，該原料A經(jīng)第一干燥機(jī)11干燥后其含水率＜30PPM，而后進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)21，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)21的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，第一螺桿擠出機(jī)21的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在275-295℃，由第一螺桿擠出機(jī)21出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度285-295℃，過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體3保溫的復(fù)合組件；同時(shí)以水溶性聚酯切片為第二原料B，該原料B經(jīng)第二干燥機(jī)12干燥后其含水率＜60PPM，而后進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)22，經(jīng)過第二螺桿擠出機(jī)22的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，第二螺桿擠出機(jī)22的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在255-280℃，由第二螺桿擠出機(jī)22出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度260-280℃，過濾后由熔體分配管送到水溶性聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體3保溫的復(fù)合組件；這樣兩種聚酯熔體同時(shí)被輸送擠出到復(fù)合組件中再擠出，復(fù)合組件外裝有緩冷器，其加熱溫度可控制在260-300℃；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴4上油通過紡絲甬道(油輪裝置不使用)，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴5吹網(wǎng)被牽引到第一對輥6(線速度2730-3580M/MIN，加熱關(guān)閉)、第二對輥7(線速度2840-3630M/MIN，加熱關(guān)閉)，第一對輥6與第二對輥7之間的速度差為20-130M/MIN，絲束通過第二對輥7后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅8，其卷繞速度為2800-3600M/MIN。
經(jīng)上述加工后的海島纖維POY，其指標(biāo)為斷裂伸長率E＝110-160％，含油率OPU＝0.4-0.6％，條干U值＜1.0％。
由上述可知，利用同一設(shè)備(生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備)，通過工藝調(diào)整調(diào)節(jié)，既可生產(chǎn)海島纖維FDY，又可生產(chǎn)海島纖維POY，而無需購置兩種設(shè)備，可大大節(jié)省投資，并可使生產(chǎn)具有彈性。
本發(fā)明中僅采用海島FDY設(shè)備就能生產(chǎn)海島FDY和海島POY，適用目前商品化的滌綸熱輥式FDY卷繞機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于它包括；以普通纖維級聚酯切片為第一原料，該原料經(jīng)第一干燥機(jī)干燥后，進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第一螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度285-295℃，過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；以水溶性聚酯切片為第二原料，該原料經(jīng)第二干燥機(jī)干燥后，進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第二螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，由第二螺桿擠出機(jī)出來的聚酯熔體經(jīng)測量頭測量溫度，保證紡絲溫度260-280℃，過濾后由熔體分配管送到水溶性聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴上油通過紡絲甬道，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴吹網(wǎng)被牽引到第一熱輥、第二熱輥，第一熱輥與第二熱輥之間的速度差為20-130M/MIN，絲束通過第二熱輥后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅，其卷繞速度為2800-3600M/MIN。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的加工后的海島纖維POY，其指標(biāo)為斷裂伸長率E＝110-160％，含油率OPU＝0.4-0.6％，條干U值＜1.0％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的經(jīng)第一干燥機(jī)干燥后的普通纖維級聚酯切片，其含水率＜30PPM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的第一螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在275-295℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的經(jīng)第二干燥機(jī)干燥后的水溶性聚酯切片，其含水率＜60PPM。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的第二螺桿擠出機(jī)的各區(qū)加熱溫度可調(diào)，各區(qū)控制在255-280℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的第一熱輥其線速度為2730-3580M/MIN，加熱關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，其特征在于所述的第二熱輥其線速度2840-3630M/MIN，加熱關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于海島纖維FDY生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行海島纖維POY生產(chǎn)的加工方法，是以普通纖維級聚酯切片和水溶性聚酯切片為原料，各自經(jīng)干燥機(jī)干燥、螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體，并過濾后由熔體分配管送到普通聚酯熔體的紡絲計(jì)量泵精確計(jì)量，由各個(gè)等長的熔體歧管均勻分配到相應(yīng)的由紡絲箱體保溫的復(fù)合組件；在復(fù)合組件中混合好的兩種聚酯熔體從組件中噴出，經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻成型、油嘴上油通過紡絲甬道，及預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴吹網(wǎng)被牽引到第一熱輥、第二熱輥，絲束通過第二熱輥后被卷繞頭卷成海島纖維POY絲餅。由于利用同一設(shè)備(生產(chǎn)海島纖維FDY的設(shè)備)，通過工藝調(diào)整調(diào)節(jié)，既可生產(chǎn)海島纖維FDY，又可生產(chǎn)海島纖維POY，可大大節(jié)省投資。
文檔編號D01D5/08GK1552963SQ03112239
公開日2004年12月8日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者陳耀南 申請人:廈門翔鷺化纖股份有限公司