專利名稱:植絨塑膠布邊角料回收處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種植絨塑膠布邊角料回收處理方法。
背景技術(shù):
目前,植絨塑膠布作為工業(yè)原料在機(jī)器制造、運(yùn)動(dòng)器材、生活用品等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,但同時(shí)植絨塑膠布在制造上大量使用后留下的邊角料的處理問題也日益突出。若將其廢棄,不僅會(huì)造成巨大的浪費(fèi),而且會(huì)引起環(huán)境污染,不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種植絨塑膠布邊角料回收處理方法,它有利于廢舊植絨塑膠布的回收利用和環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明的植絨塑膠布邊角料回收處理方法是這樣完成的(1)先將植絨塑膠布邊角料送入切碎機(jī)切碎后,加堿進(jìn)行水煮,使植絨塑膠布碎片上植絨與塑膠之間的膠質(zhì)層破壞以利絨毛脫離;(2)將植絨塑膠布碎片倒入脫絨機(jī),加水經(jīng)高速攪拌、甩打之后使之脫絨;(3)將脫絨后的植絨塑膠布碎片沖洗干凈后取出,并排水濾取回收已脫下的絨毛。
本發(fā)明在將植絨塑膠布邊角料送入切碎機(jī)切碎后,可以先將其置于堿水中浸泡一段時(shí)間后,再加堿進(jìn)行水煮;為了便于收集碎片,還可以將碎片裝入網(wǎng)兜后再加堿進(jìn)行水煮。
本發(fā)明的植絨塑膠布邊角料的脫絨過程是這樣完成的將加堿水煮后的植絨塑膠布碎片倒入脫絨機(jī)的筒形體中,加水,打開脫絨機(jī)的電源,讓植絨塑膠布碎片在脫絨機(jī)中進(jìn)行高速攪拌和甩打從而達(dá)到完全脫絨的效果。其中筒形體中央的轉(zhuǎn)軸上部聯(lián)接有螺旋葉片,目的是為了產(chǎn)生強(qiáng)大的擾動(dòng)水流和向下的壓力,該向下的壓力和螺旋葉片下端頭上聯(lián)接的擋板所形成的回流促使植絨塑膠布碎片在筒形體中進(jìn)行充分的攪拌;轉(zhuǎn)軸中部的設(shè)置的網(wǎng)篩是為了在脫絨過程中使脫落的絨毛隨水流流出的同時(shí)防止塑膠布碎片下落;筒形體內(nèi)周壁上的摩擦凸條和翻料擋塊是為了增大碎片在攪拌過程的摩擦力,提高碎片甩打的效率,從而盡可能達(dá)到完全脫絨的效果。本發(fā)明脫絨效果可以達(dá)到脫絨率95~98%以上。
脫絨完成后的塑膠布碎片可經(jīng)由設(shè)于筒形體旁側(cè)網(wǎng)篩上方的塑膠布碎片排出通口排出,脫下的絨毛通過網(wǎng)篩后隨水流從位于筒形體底部旁側(cè)的排水通口排出。排水通口上聯(lián)接有循環(huán)水管,絨毛經(jīng)過循環(huán)水管上設(shè)的排污泵和絨毛過濾器后可以回收,過濾后的水經(jīng)循環(huán)水管通往筒形體上開口可以流回脫絨機(jī),從而具有循環(huán)利用,節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
另外,在對(duì)植絨塑膠布邊角料進(jìn)行回收處理的過程中,為使其脫絨的效果達(dá)到更好,可將已脫絨并沖洗后的碎片再投入脫絨機(jī)中,進(jìn)行若干次攪拌、甩打,以進(jìn)一步進(jìn)行脫絨。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單,便于操作推廣;它實(shí)現(xiàn)了將廢舊植絨塑膠布的回收利用,使之變廢為寶,節(jié)約資源,減少浪費(fèi),同時(shí)還減輕了對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。
圖1是脫絨機(jī)構(gòu)造示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施步驟說明如下將植絨塑膠布邊角料送入切碎機(jī)切成小塊的片狀料后,批量投入濃度為80%的碳酸鈉水溶液中浸泡24小時(shí)。之后取出,裝入網(wǎng)兜,放入不銹鋼鍋中,用濃度35%的配比為1∶1的磷酸三鈉和氫氧化鈉水溶液浸泡,燒煮至沸,保持15分鐘,使植絨塑膠布碎片上植絨與塑膠之間的膠質(zhì)層破壞以利絨毛脫離。
參照附圖,將加堿水煮后的植絨塑膠布碎片倒入脫絨機(jī)的筒形體1中,加水,打開脫絨機(jī)的電源,筒形體中央的轉(zhuǎn)軸2上部聯(lián)接有螺旋葉片3,其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的擾動(dòng)水流和向下的壓力與螺旋葉片下端頭上聯(lián)接的擋板4所形成的回流促使植絨塑膠布碎片在筒形體中進(jìn)行充分的攪拌;在脫絨過程中脫落的絨毛隨水流通過轉(zhuǎn)軸中部的設(shè)置的網(wǎng)篩7流出而塑膠布碎片被擋住,實(shí)現(xiàn)了塑膠布碎片和絨毛的分離;在攪拌、甩打過程中筒形體內(nèi)周壁上的摩擦凸條6增大了碎片間的摩擦力,從而提高了植絨塑膠布碎片脫絨的效率。
脫絨完成后的塑膠布碎片經(jīng)由設(shè)于網(wǎng)篩上方筒形體旁側(cè)的塑膠布碎片排出通口5排出,脫下的絨毛通過網(wǎng)篩后隨水流從位于筒形體底部的排水通口8排出。排水通口上聯(lián)接有循環(huán)水管9,絨毛經(jīng)過循環(huán)水管上設(shè)的排污泵11和絨毛過濾器10后回收,過濾后的水經(jīng)循環(huán)水管通往筒形體上開口流回脫絨機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用。
將上述脫絨后的塑膠布碎片收集后,可以將其再重復(fù)2-3次脫絨過程,使脫絨效果更加徹底。將脫絨后的塑膠布碎片沖洗干凈后取出收集,并將絨毛過濾器過濾后的絨毛收集,即實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)植絨塑膠布邊角料的回收處理。
本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,便于操作推廣;在經(jīng)濟(jì)方面,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將廢舊植絨塑膠布的回收利用,使之變廢為寶,減少浪費(fèi),有利于經(jīng)濟(jì)發(fā)展;在環(huán)保方面,本發(fā)明解決了廢舊植絨塑膠布的處理問題,減輕了對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)保,具有較大的應(yīng)用推廣前景。
權(quán)利要求
1.一種植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的回收處理方法為(1)先將植絨塑膠布邊角料送入切碎機(jī)切碎后,加堿進(jìn)行水煮,使植絨塑膠布碎片上植絨與塑膠之間的膠質(zhì)層破壞以利絨毛脫離;(2)將植絨塑膠布碎片倒入脫絨機(jī),加水經(jīng)高速攪拌、甩打之后使之脫絨;(3)將脫絨后的植絨塑膠布碎片沖洗干凈后取出,并排水濾取回收已脫下的絨毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于可將已脫絨并沖洗后的植絨塑膠布碎片再投入脫絨機(jī)中,加水進(jìn)行若干次攪拌、甩打,以進(jìn)一步進(jìn)行脫絨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的加堿進(jìn)行水煮時(shí)用的堿水可以是濃度20~50%的由碳酸鈉和磷酸三鈉混合而成的堿水溶液,其中碳酸鈉和磷酸三鈉的重量配比為1∶0.8~1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的碳酸鈉和磷酸三鈉的最佳配比為1∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于在植絨塑膠布碎片加堿進(jìn)行水煮前,可先將碎片置于堿水浸泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的堿水可以是濃度為80%的碳酸鈉水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于為了便于作業(yè),在加堿進(jìn)行水煮前,可先將植絨塑膠布碎片裝入網(wǎng)兜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的脫絨機(jī)包括上部具有開口的筒形體,豎設(shè)于筒形體中部的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上部聯(lián)接有用以產(chǎn)生擾動(dòng)水流的螺旋葉片及位于螺旋葉片下端頭上的擋板,轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有用以防止塑膠片下落的網(wǎng)篩,筒形體內(nèi)周壁上設(shè)有摩擦凸條,筒形體旁側(cè)分別設(shè)有位于網(wǎng)篩上方的塑膠片排出通口和位于底部的排水通口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的筒形體旁設(shè)有循環(huán)水管,循環(huán)水管上設(shè)有排污泵及絨毛過濾器,循環(huán)水管的下端口與筒形體底部的排水通口相聯(lián)接,上端口通往筒形體上開口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植絨塑膠布邊角料回收處理方法,其特征在于所述的回收處理方法為(1)先將植絨塑膠布邊角料送入切碎機(jī)切碎后,加堿進(jìn)行水煮,使植絨塑膠布碎片上植絨與塑膠之間的膠質(zhì)層破壞以利絨毛脫離;(2)將植絨塑膠布碎片倒入脫絨機(jī),加水經(jīng)高速攪拌、甩打之后使之脫絨;(3)將脫絨后的植絨塑膠布碎片沖洗干凈后取出,并排水濾取回收已脫下的絨毛。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,便于操作推廣;在經(jīng)濟(jì)方面,它實(shí)現(xiàn)了將廢舊植絨塑膠布的回收利用,使之變廢為寶,減少浪費(fèi),有利于經(jīng)濟(jì)發(fā)展;在環(huán)保方面,它解決了廢舊植絨塑膠布的處理問題,減輕了對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)保,具有較大的應(yīng)用推廣前景。
文檔編號(hào)D01G11/00GK1548594SQ0311238
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者陳文 , 陳 文 申請(qǐng)人:陳文 , 陳 文