專利名稱：錦綸中低速紡絲成型的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到錦綸中低速紡絲成型的加工方法，屬于紡織制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
:錦綸纖維在中低速紡絲時巻繞成型必須在低溫高濕的恒定狀態(tài) 下進行，略有變化就會造成成型不良，形成次品，這是一個眾所周知的常識。 然而在某些特殊情況下要制造中低速纖維，但企業(yè)又沒有那么嚴格的生產(chǎn)設 備，或者出于生產(chǎn)成本控制等因素，那就不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品了。同樣這類 巻繞絲在保存時也必須在特定的溫度和濕度下進行。否則成型將被破壞、退繞 將無法進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供錦綸中低速紡絲成型的加工方法，它 能很好地克服以上所述所存在的缺陷，具有安裝方便、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率 高等特性。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，錦綸中低速紡絲成型的加工方法是在 切片干燥、熔融、計量、噴絲、冷卻的基礎上，增加一個熱穩(wěn)定裝置，所述熱 穩(wěn)定裝置可以是接觸式的、也可以是不接觸式的，接觸式的采用加熱板或加熱 棒加熱，不接觸式的采用導熱油加熱；所述熱穩(wěn)定裝置加熱長度控制在0.8米 —2米，加熱溫度控制在140°。±2.5°<:。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、成本低，不 需要比較高的生產(chǎn)設備和條件就可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明的加工方法工藝流程
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
在圖中，本發(fā)明錦綸,中低速紡絲成型的加工方法是在切片干燥、熔融、計 量、噴絲、冷卻的基礎上，增加了一個熱穩(wěn)定裝置，所述熱穩(wěn)定裝置可以是接觸式的、也可以是不接觸式的，接觸式的采用加熱板或加熱棒加熱，不接觸式
的采用導熱油加熱；所述熱穩(wěn)定裝置加熱長度控制在0.8米一2米，加熱溫度 控制在140°C±2.5°C。具體實施時，加熱裝置以不接觸式為好，接觸式易造 成溫度控制不均勻和損傷纖維；裝置長度可根據(jù)所生產(chǎn)纖維的粗細來決定，也 可以在長度確定的條件下調(diào)節(jié)溫度高低來實現(xiàn)，但長度最好控制在1.8米左 右，因小于0.8米將難以確保單絲纖維的受熱均勻性，若大于2米將帶來增加 樓層的高度和吸絲用氣量等問題，影響經(jīng)濟性。裝置的溫差控制最好在士2.5 。C。
本發(fā)明的加工方法在冷卻階段過后，張力調(diào)節(jié)之間加裝加熱裝置以增加纖 維結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以實現(xiàn)在常溫常濕條件下得以順利成型及存放。加熱裝置必須 在纖維冷卻成型后且確保在進入張力調(diào)節(jié)導絲盤前再次冷卻，否則繞絲張力將 難以控制。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，效率高，纖維成型好等特點，且?guī)喞@絲在 自然環(huán)境中存放周期長，易于保存和加工。
權(quán)利要求
1、錦綸中低速紡絲成型的加工方法是在切片干燥、熔融、計量、噴絲、冷卻的基礎上，增加一個熱穩(wěn)定裝置，所述熱穩(wěn)定裝置可以是接觸式的、也可以是不接觸式的，接觸式的采用加熱板或加熱棒加熱，不接觸式的采用導熱油加熱；所述熱穩(wěn)定裝置加熱長度控制在0.8米—2米，加熱溫度控制在140℃±2.5℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及到錦綸中低速紡絲成型的加工方法，它是由切片干燥、熔融、計量、噴絲、冷卻的基礎上，增加了一個熱穩(wěn)定裝置，所述熱穩(wěn)定裝置可以是接觸式的、也可以是不接觸式的，接觸式的采用加熱板或加熱棒加熱，不接觸式的采用導熱油加熱，以增加纖維結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)錦綸中低速紡絲在常溫常濕條件下得以順利成型及存放。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，加工成本低等特性。
文檔編號D01D5/08GK101476168SQ20081001944
公開日2009年7月8日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者袁鵬云 申請人:周煥民