專利名稱：用于環(huán)錠紡紗機(jī)或捻線機(jī)的設(shè)備和導(dǎo)紗環(huán)錠以及環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的設(shè)備，該環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)具有 導(dǎo)紗環(huán)錠，在導(dǎo)紗環(huán)錠上安裝有用于捻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向走絲的導(dǎo)紗部件，以及 帶有保持單元，在保持單元上該導(dǎo)紗環(huán)錠以其可繞一給定旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式被安裝。此外，本發(fā)明涉及用于環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的導(dǎo)紗環(huán)錠，其中環(huán)錠紡 紗或捻線機(jī)包括用于捻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向走絲的導(dǎo)紗部件，以及環(huán)錠紡紗機(jī)或捻 線機(jī)。
背景技術(shù)：
環(huán)錠紡紗機(jī)的一般任務(wù)為通過捻轉(zhuǎn)給予強(qiáng)度于喂給其的纖維條，并以 適合于存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及進(jìn)一步的處理加工的方式巻繞該捻好的纖維條。 喂給至環(huán)錠紡紗機(jī)的纖維條通常所知的為一般僅具有弱的，保護(hù)性加捻 的粗紗。然后進(jìn)一步的捻線從該粗紗產(chǎn)生所知的作為細(xì)紗。相反地，捻線機(jī)的目的為捻轉(zhuǎn)同時(shí)喂給它的大量的細(xì)紗，以產(chǎn)生所知 的作為拼紗線。該拼紗線，當(dāng)然同樣地需要以適合的形式巻起。因此環(huán)錠紡紗和捻線都包括首先捻轉(zhuǎn)線狀的纖維條，以及然后將其巻起。接下來，該類型的纖維條將通常稱為線(thread)。本發(fā)明將根據(jù)環(huán) 錠紡紗的例子予以闡釋。然而，由于基本原理的相似性，其同樣可很好 地應(yīng)用于捻線。在環(huán)錠紡紗機(jī)中，基本上來自于粗紗線軸的線穿過位于轉(zhuǎn)軸上、作為 其軸線延伸的導(dǎo)紗鉤(thread guide)。牽伸系統(tǒng)通常位于導(dǎo)紗鉤和粗紗線軸之間，為了給予該線其最終細(xì)度。從該固定的導(dǎo)紗鉤，該線被傳給位于導(dǎo)紗環(huán)錠上的導(dǎo)紗部件，并且其 能夠在圍繞轉(zhuǎn)軸的圓移動(dòng)。從該導(dǎo)紗部件，該線被傳給被其推到該轉(zhuǎn)軸 上、并使得旋轉(zhuǎn)的筒管。這巻起該線。為了使巻繞的線具有所知的作為 圓錐形線圈的形式，導(dǎo)紗環(huán)錠和導(dǎo)紗部件一起相對(duì)于轉(zhuǎn)軸在軸向方向上 下移動(dòng)。在較老的環(huán)錠紡紗機(jī)上該導(dǎo)紗環(huán)錠以如下的方式固定，其中當(dāng)其能和所知的作為鋼領(lǐng)板(ring rail)執(zhí)行所述的上下移動(dòng)時(shí)，不過其不能旋轉(zhuǎn)。 由于其可沿著導(dǎo)紗環(huán)錠上的軌道滑動(dòng)使得該導(dǎo)紗部件可能旋轉(zhuǎn)。由于發(fā)生在導(dǎo)紗部件和導(dǎo)紗環(huán)錠之間的高相對(duì)速度，這些部件常遭受過量的磨 損和有害的加熱，導(dǎo)致出現(xiàn)了一些問題，尤其當(dāng)紡紗合成纖維時(shí)。由于該原因，在新型的環(huán)錠紡紗機(jī)上的導(dǎo)紗環(huán)錠位于旋轉(zhuǎn)軸承上，并 且因此導(dǎo)紗環(huán)錠的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)共軸。然而此時(shí)在這里導(dǎo)紗環(huán)錠不 具有其自己的驅(qū)動(dòng)。而是，其被通過導(dǎo)紗部件的線沿著該轉(zhuǎn)軸傳送。用于帶有導(dǎo)紗環(huán)錠的紡紗或捻線機(jī)的設(shè)備，具有以鋼絲圈形式實(shí)現(xiàn)的 導(dǎo)紗部件，從DE 23 32 029中可知。該導(dǎo)紗環(huán)錠以其能在鋼領(lǐng)板上旋轉(zhuǎn) 的方式被安裝。此外，該導(dǎo)紗部件可在導(dǎo)紗環(huán)錠中的軌道圓周周圍滑動(dòng)。 當(dāng)設(shè)備操作時(shí)，導(dǎo)紗部件具有比導(dǎo)紗環(huán)錠主體大的角速度。因此其稱為 非同步的導(dǎo)紗環(huán)錠。該導(dǎo)紗環(huán)錠軸向地依靠磁性支承以及徑向地依靠氣 動(dòng)軸承支撐。用于導(dǎo)紗環(huán)錠的支承設(shè)置的、其中該導(dǎo)紗部件以相對(duì)于主體為固定位 置的方式固定的種類的應(yīng)用同樣為已知的。它們被稱為同步旋轉(zhuǎn)導(dǎo)紗環(huán) 錠。關(guān)于環(huán)錠紡紗的可能的最大的紡紗速度可通過從DE 23 32 029中已 知的設(shè)備增加，因?yàn)樵趯?dǎo)紗環(huán)錠和導(dǎo)紗部件之間的摩擦損失可減小或避 免。然而能夠增加的紡紗速度并未到達(dá)期望值。因?yàn)樵摷徏喫俣缺辉黾雍?，沒有想到的是觀察到所制造的線中大量的線破損并且質(zhì)量變差。由 于該原因，在實(shí)踐中，帶有旋轉(zhuǎn)環(huán)錠的環(huán)錠紡紗機(jī)操作的速度在相當(dāng)程 度上低于理論上的可能。發(fā)明內(nèi)容為此本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種設(shè)備， 一種導(dǎo)紗環(huán)錠和環(huán)錠紡紗或 捻線機(jī)，其避免了上面提到的缺點(diǎn)并特別地允許紡紗速度中的進(jìn)一步增 加。該任務(wù)通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征所完成。在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，提供有用于將軸向力作用到導(dǎo)紗環(huán)錠的力 產(chǎn)生裝置，連續(xù)地在操作中起作用，并且從而按壓形成在導(dǎo)紗環(huán)錠上的 第一滑動(dòng)段抵靠相應(yīng)的形成在保持單元上的第二滑動(dòng)段，從而為導(dǎo)紗環(huán) 錠提供軸向支承。在這里的術(shù)語"軸向力"指的是平行于導(dǎo)紗環(huán)錠的給定旋轉(zhuǎn)軸線作用 的力。該力產(chǎn)生裝置的大小尺寸形成為使得第一滑動(dòng)段和第二滑動(dòng)段為 總是彼此抵靠支持，即使在設(shè)備的操作過程中當(dāng)比如線中的張力或者重 力這樣的外部力作用在導(dǎo)紗環(huán)錠上時(shí)。在這里力產(chǎn)生裝置是以其在第二 滑動(dòng)段的方向推動(dòng)導(dǎo)紗環(huán)錠的方式構(gòu)造，還是以其拉動(dòng)導(dǎo)紗環(huán)錠的方式 構(gòu)造并不重要，第一滑動(dòng)段和第二滑動(dòng)段擔(dān)當(dāng)一軸向平面支承。與現(xiàn)有技術(shù)中已知的磁性軸向支承形成對(duì)比的是，它們有著相對(duì)較大的軸向竄動(dòng)(axial play)，這產(chǎn)生導(dǎo)紗環(huán)錠的穩(wěn)定的引導(dǎo)。導(dǎo)紗環(huán)錠以 幾乎沒有軸向竄動(dòng)的方式安裝。導(dǎo)紗環(huán)錠的軸向和傾斜運(yùn)動(dòng)二者均被根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備有效地阻 止，即使該設(shè)備處于高速度操作時(shí)。結(jié)果，作為軸向或傾斜運(yùn)動(dòng)結(jié)果、 導(dǎo)紗部件施加在移動(dòng)線上的力中周期的或非周期的改變被有效地避免。 從而依靠本發(fā)明的設(shè)備，例如由導(dǎo)紗環(huán)錠朝導(dǎo)紗鉤方向的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的線張緊力中的下降得以避免，正像由導(dǎo)紗部件遠(yuǎn)離導(dǎo)紗鉤的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的線張緊力的增加能夠避免一樣。這樣，即使在更高速度時(shí)線破損數(shù)量保持 低水平。線的質(zhì)量也得以提高。盡管由現(xiàn)有技術(shù)已知的磁性軸向軸承的原則支撐著導(dǎo)紗環(huán)錠，至少 在軸向方向不接觸，實(shí)際上在設(shè)備的操作過程中該導(dǎo)紗環(huán)錠反復(fù)周期性 地或非周期性地接觸到非旋轉(zhuǎn)部件。結(jié)果，該導(dǎo)紗環(huán)錠會(huì)突然地被制動(dòng) 并且導(dǎo)紗部件會(huì)從而突然地傳遞改變力到該線。該問題同樣通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備解決。因?yàn)樵谠撉樾蜗滦纬稍趯?dǎo) 紗環(huán)錠上的第一滑動(dòng)段連續(xù)地與形成在保持單元上的第二滑動(dòng)段接觸， 作用在導(dǎo)紗環(huán)錠上的、制動(dòng)力矩中的突然改變的事件同樣得以避免。這 進(jìn)一步降低線破損的頻率并進(jìn)一步提高細(xì)紗的質(zhì)量。在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中，把上面提到的導(dǎo)紗環(huán)錠和靜止部件的未 受控制的接觸擱在一邊，導(dǎo)紗環(huán)錠僅通過空氣摩擦制動(dòng)。在多數(shù)情形下， 總的制動(dòng)力矩導(dǎo)致在低的線張力的最適宜的紡紗過程。此外，特別在轉(zhuǎn) 軸的旋轉(zhuǎn)速度減小時(shí)，具有導(dǎo)紗環(huán)錠會(huì)"超過"轉(zhuǎn)軸的危險(xiǎn)。相反根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，導(dǎo)紗環(huán)錠所受的制動(dòng)力隨著時(shí)間保持恒 定。該制動(dòng)力為產(chǎn)生在第一和第二滑動(dòng)段之間的滑動(dòng)摩擦力，并在其他 因素之中，取決于兩個(gè)接觸材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)和依靠運(yùn)用力產(chǎn)生的軸 向力。結(jié)果，線張力可通過選擇適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)材料和應(yīng)用適當(dāng)?shù)妮S向力設(shè) 定為對(duì)紡紗過程優(yōu)選的值。使用帶有相對(duì)低的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，具有例如 一滑動(dòng)摩擦系數(shù)小于或等于0.2或者，更好的小于或等于0.1的滑動(dòng)材料 為優(yōu)選的，因?yàn)樵谀欠N情形可應(yīng)用相對(duì)高的軸向力，這產(chǎn)生了提供穩(wěn)定 的支承于導(dǎo)紗環(huán)錠的好處。通過作用在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中的滑動(dòng)摩擦，有可能不需要獨(dú)立于 支承系統(tǒng)的制動(dòng)單元一方面產(chǎn)生需要的線張力并且另一方面避免轉(zhuǎn)軸被 導(dǎo)紗環(huán)錠"超過"。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還允許導(dǎo)紗環(huán)錠的制動(dòng)不需要其位 置為了該目的的改變，因?yàn)檫@至少暫時(shí)地會(huì)導(dǎo)致被導(dǎo)紗部件施加在走絲上的力的不必要的改變。所提出的設(shè)備允許導(dǎo)紗部件的速度保持連續(xù)地超出50m/s，不會(huì)從而 導(dǎo)致無法接受的大量的線破損或者不可接受的低質(zhì)量。導(dǎo)紗部件的速度大約對(duì)應(yīng)于第一和第二滑動(dòng)段彼此移動(dòng)越過的滑動(dòng) 速度。從而第一和第二滑動(dòng)段的表面必須以它們能夠經(jīng)受住發(fā)生在以大于50m/s的滑動(dòng)速度經(jīng)過相對(duì)長時(shí)間周期的操作中的正常力的方式被實(shí) 現(xiàn)。例如滑動(dòng)段的表面可由等離子體改良的非晶態(tài)烴(金剛石狀碳= DLC)組成的功能層給定，在PECVD (等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相淀積)工 藝中制造。原則上兩個(gè)滑動(dòng)段中的一個(gè)可以和另外一個(gè)滑動(dòng)段沿著一直線接觸 的方式構(gòu)造。然而優(yōu)選地以當(dāng)設(shè)備操作時(shí)它們和彼此面接觸的方式、第 一滑動(dòng)段形成為第一滑動(dòng)面，而第二滑動(dòng)段作為第二滑動(dòng)面構(gòu)造。這產(chǎn) 生了受到較低磨損的設(shè)備。第一滑動(dòng)表面和第二滑動(dòng)表面二者均可具有依靠裝置例如凹槽分離 彼此的許多的平面段。凹槽可幫助例如清潔和/或冷卻滑動(dòng)段。在通過給定旋轉(zhuǎn)軸線取走的部分平面中的研究，第一滑動(dòng)表面的輪 廓和第二滑動(dòng)表面的輪廓為優(yōu)選為直的并為垂直于給定旋轉(zhuǎn)軸線方向 的。那么滑動(dòng)面為平面，即二維表面，以垂直于給定旋轉(zhuǎn)軸線為方向。 這種類型的表面能以高精度容易地制作。作為一替代，第一滑動(dòng)表面和第二滑動(dòng)表面可具有三維的形式。在 這里幾個(gè)實(shí)施方式為可能的在該類型的一個(gè)實(shí)施方式中，第一滑動(dòng)表面的輪廓設(shè)置為在一特定 平面部分內(nèi)為直線并垂至于給定的旋轉(zhuǎn)軸線。這種類型的設(shè)置導(dǎo)致導(dǎo)紗 環(huán)錠相對(duì)于保持單元的自動(dòng)定心。此外，徑向力能夠部分地也以這種方 式通過這兩個(gè)滑動(dòng)表面被吸收。這產(chǎn)生了支承導(dǎo)紗環(huán)錠的特別穩(wěn)定的方 法。如果第一滑動(dòng)表面的輪廓和第二滑動(dòng)表面的輪廓為在該特定的平面 部分看到的成彎曲狀的，例如表現(xiàn)為圓弧的形式可達(dá)到相似地優(yōu)選的效 果。如果該輪廓具有波浪狀或鋸齒形的形狀同樣可達(dá)到該效果。還可能提供徑向支承。再次強(qiáng)調(diào)，可構(gòu)想出多種的實(shí)施方式。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一規(guī)則的圓柱表面形成在導(dǎo)紗環(huán)錠上，以及 第二規(guī)則的圓柱表面形成在保持單元上，每個(gè)具有對(duì)應(yīng)于給定的旋轉(zhuǎn)軸 線的軸線，共同作用提供導(dǎo)紗環(huán)錠的徑向控制。以這種方式即使當(dāng)較大 的徑向力出現(xiàn)時(shí)該導(dǎo)紗環(huán)錠可被可靠地控制?？商娲兀蛘叽送饪商峁┛諝忪o力的或者優(yōu)選地空氣動(dòng)力的，或 者特別優(yōu)選地磁性徑向支承。在空氣靜力支承中需要壓縮空氣源用于導(dǎo) 紗環(huán)錠的徑向控制，然而在空氣動(dòng)力支承情形下，該壓力通過導(dǎo)紗環(huán)錠 其本身的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。在所有的這些情形中，僅發(fā)生低摩擦力并且此外這 些很大程度上不依賴于被接受的徑向力。這意味著最多僅僅一低的制動(dòng) 力矩應(yīng)用于該導(dǎo)紗環(huán)錠。結(jié)果，通過該滑動(dòng)表面應(yīng)用的限定的制動(dòng)力矩 不會(huì)被徑向力顯著地改變。優(yōu)選地提供用于將軸向力設(shè)定為一固定值的裝置。這允許不需要調(diào) 換比如導(dǎo)紗環(huán)錠的部件、不同類型的線被最佳地處理加工。調(diào)節(jié)設(shè)備可 簡單的實(shí)現(xiàn)， 一旦該值被設(shè)定，其保持恒定直到產(chǎn)生新的設(shè)置。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，提供用于軸向力的變化控制的裝置。 其為例如可能設(shè)置為當(dāng)轉(zhuǎn)軸開始時(shí)，軸向力為首先以較低值，從而該導(dǎo) 紗環(huán)錠可更容易地開動(dòng)。在到達(dá)一特定的旋轉(zhuǎn)速度后，例如該預(yù)期的操 作速度，然后為了最優(yōu)化該紡紗過程該軸向力可被增加。同樣想得到的 為當(dāng)轉(zhuǎn)軸停止時(shí)該軸向力可被再一次增加以防止轉(zhuǎn)軸被導(dǎo)紗環(huán)錠超過。 以這種方式并且有秩序的巻繞工藝得以確保。應(yīng)用該力的裝置為優(yōu)選地以所產(chǎn)生的軸向力的合成作用線與導(dǎo)紗環(huán) 錠的給定的旋轉(zhuǎn)軸線相符的方式構(gòu)造。這為導(dǎo)紗環(huán)錠提供了一種特別的抗傾斜的支承。盡管可以構(gòu)思其他的實(shí)施方式，其中該導(dǎo)紗環(huán)錠受到來自力產(chǎn)生裝 置的軸向力，其在軸向方向操作并同時(shí)受到作用在其他軸向方向的軸向 力，不過對(duì)于該導(dǎo)紗環(huán)錠，僅僅被操作在同樣的軸向方向的作用于其上 是優(yōu)選的。這提供給該設(shè)備簡單的結(jié)構(gòu)。力產(chǎn)生裝置優(yōu)選操作時(shí)不發(fā)生接觸。這避免應(yīng)用不必要的制動(dòng)力矩 到導(dǎo)紗環(huán)錠。特別的，該力產(chǎn)生裝置可通過磁性力和/或通過產(chǎn)生靜力的 和/或動(dòng)力的氣體壓力，例如空氣壓力操作。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，該導(dǎo)紗環(huán)錠結(jié)合一第一磁性環(huán)，同時(shí)該保 持單元以設(shè)備操作所需的軸向力為通過作用在磁性環(huán)之間的力提供的方 式結(jié)合一第二磁性環(huán)。原則上第一磁性環(huán)和第二磁性環(huán)以軸向力通過它 們的吸引產(chǎn)生的方式設(shè)置是可能的。然而優(yōu)選的是，對(duì)于第一磁性環(huán)和 第二磁性環(huán)以軸向力通過它們的排斥產(chǎn)生的方式設(shè)置，因?yàn)樵谠撉樾斡?于導(dǎo)紗環(huán)錠的支承更穩(wěn)定。這是因?yàn)槿绻谠撉樾蔚谝换瑒?dòng)段被外部力 移動(dòng)遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)段，該軸向力被增加，因而確保這兩個(gè)滑動(dòng)段被再次 集合直到它們彼此緊鄰。第一磁性環(huán)和/或第二磁性環(huán)優(yōu)選地結(jié)合一永磁環(huán)。這允許了軸向力 不用必須從導(dǎo)紗環(huán)錠和/或從保持單元側(cè)提供能量而產(chǎn)生。永磁環(huán)中的磁性活性物質(zhì)可包含硬磁鐵氧體，或者優(yōu)選地包含鋁、 鎳和鈷的金屬合金，或特別優(yōu)選為鑭系元素。例如鋇鐵氧體或者鍶鐵氧 體的硬磁性鐵氧體可以相對(duì)低的價(jià)格獲得。鋁、鎳和鈷的金屬合金磁鐵， 在某些情形，鐵，銅和鈦在另一方面展示出較高的比能容量的特點(diǎn)。由 鑭系元素組成的磁鐵，已知的像稀土族，具有更高的比能容量。由例如 釤一鈷或釹一鐵一硼組成的磁鐵為適當(dāng)?shù)?。磁鐵的比能容量越高，能夠 產(chǎn)生的場就越強(qiáng)并從而對(duì)于給定磁鐵容積的力越大。從而該設(shè)備的實(shí)體 大小可通過磁性材料的適當(dāng)選擇而減小。此外，導(dǎo)紗環(huán)錠和/或保持單元的總質(zhì)量可被減小。如果第一磁性環(huán)和/或第二磁性環(huán)給定為剛性體的形式，其可同時(shí)地 作為用于導(dǎo)紗環(huán)錠或用于保持單元的支撐部件。如果第一磁性環(huán)和/或第二磁性環(huán)為以柔性的隔膜的形式實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選 地像自粘的隔膜，特別容易地構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。柔性的磁性隔膜 由磁性材料混合至其中的塑料組成。它們作為自粘的，柔性的隔膜為商 業(yè)上可獲得的，并且還能夠永久地固定并用相對(duì)粗糙的修飾形成表面。如果位于保持單元上的第二磁性環(huán)為電磁環(huán)，則容易調(diào)節(jié)或控制由 力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的軸向力。這可借助于控制供給到電磁環(huán)的電流的控制 單元做到。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二磁性環(huán)固定至環(huán)形保持架，該保持架 的軸向位置可關(guān)于支承第二滑動(dòng)段的保持單元的環(huán)形主體部改變。這允 許如果第一滑動(dòng)段和第二滑動(dòng)段像意指的為彼此鄰接，第二磁性環(huán)和第 一磁性環(huán)之間的距離被改變。這允許所產(chǎn)生的軸向力強(qiáng)度容易地調(diào)節(jié)。在一優(yōu)選的更進(jìn)一步改善中，環(huán)形保持架依靠螺紋或通過卡口系統(tǒng) 固定至主體部，從而該保持架的軸向位置可通過轉(zhuǎn)動(dòng)該保持架而改變。 該螺紋或卡口設(shè)置可以如下的方式設(shè)計(jì)，若保持架轉(zhuǎn)動(dòng)通過90。，第二磁 性環(huán)的軸向位置可改變大約2 IM。對(duì)于該保持單元還有可能結(jié)合一提供有正壓的環(huán)形壓力室，作用在 導(dǎo)紗環(huán)錠面向遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)段的段上，為了產(chǎn)生該軸向力。該環(huán)形壓力 室可具有例如一U形橫截面，該導(dǎo)紗環(huán)錠的該段進(jìn)入至其中。然而該壓 力室還可以在保持單元和導(dǎo)紗環(huán)錠的相應(yīng)的段之間的間隙的形式實(shí)現(xiàn)， 形成在可能的徑向方向的壓力室的限制，盡管不是完全地必要的。總之 很多的壓力室形狀可想得到。唯一的重要的點(diǎn)為其必須以作用在其內(nèi)的 正壓推動(dòng)第一滑動(dòng)段和第二滑動(dòng)段在軸向方向分離的方式形成。特別優(yōu)選的是提供用于控制壓力室內(nèi)的正壓的控制裝置。這樣該軸向力可容易地設(shè)定于一定值或受到可變的控制。優(yōu)選地該保持單元具有用于固定該設(shè)備到環(huán)錠紡紗機(jī)或捻線機(jī)中的 鋼領(lǐng)板的固定段。該類型的固定段匹配已知類型的鋼領(lǐng)板中的相應(yīng)段。 這使得可能把現(xiàn)有的較老的設(shè)備替換成根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。這樣現(xiàn)有機(jī) 器的性能可容易地增加。優(yōu)選地第一滑動(dòng)段和/或第二滑動(dòng)段在可替換的滑動(dòng)部件上實(shí)現(xiàn)。如 果發(fā)生磨損，只有相關(guān)的滑動(dòng)部件需要交換。該滑動(dòng)部件可通過正的鎖 閉或者非正的鎖閉或者通過摩擦連接至導(dǎo)紗環(huán)錠或者至保持單元。如果當(dāng)設(shè)備操作時(shí)，導(dǎo)紗環(huán)錠僅被走絲施加在導(dǎo)紗部件上的力驅(qū)動(dòng)， 那么可達(dá)到能夠特別簡單的實(shí)現(xiàn)的設(shè)備。換句話說，如果用于活性驅(qū)動(dòng) 器的導(dǎo)紗環(huán)錠不與導(dǎo)紗環(huán)錠聯(lián)合為優(yōu)選的。如果通過走絲施加在導(dǎo)紗部件上的力的軸向部分分量推動(dòng)第一滑動(dòng) 段抵靠著第二滑動(dòng)段同樣為優(yōu)選的。這樣走絲從設(shè)置在保持單元上的第 二滑動(dòng)段提升設(shè)置在導(dǎo)紗環(huán)錠上的滑動(dòng)段的可能性得以避免。這產(chǎn)生了 特別穩(wěn)定的支承。導(dǎo)紗部件可表現(xiàn)為鋼絲圈的形式，并且可以其可沿軌道移動(dòng)的方式 結(jié)合至運(yùn)行在導(dǎo)紗環(huán)錠圓周周圍的軌道。這里鋼絲圈和導(dǎo)紗環(huán)錠在操作 中在相同的給定旋轉(zhuǎn)軸線周圍旋轉(zhuǎn)，盡管該鋼絲圈以更大的角速度移動(dòng)。 因?yàn)樵诨瑒?dòng)段之間的相對(duì)速度減少了，這產(chǎn)生了支承該導(dǎo)紗環(huán)錠的特別 低磨損的方法。根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗環(huán)錠結(jié)合一平衡質(zhì)量以補(bǔ)償徑向力。與從現(xiàn)有技術(shù)中已知的導(dǎo)紗環(huán)錠形成對(duì)比的是，該導(dǎo)紗環(huán)錠運(yùn)轉(zhuǎn)安 靜而且平穩(wěn)。這允許紡紗速度增加而線破損的數(shù)量低以及同時(shí)產(chǎn)生高質(zhì) 量的線。其自己的旋轉(zhuǎn)為操作中作用在導(dǎo)紗環(huán)錠上的徑向力的來源之一。這 些徑向力充分地抵償彼此，因?yàn)閷?dǎo)紗環(huán)錠具有在很大程度上旋轉(zhuǎn)地對(duì)稱性的形式。不過剩余的徑向力確實(shí)屬于從現(xiàn)有技術(shù)中已知的導(dǎo)紗環(huán)錠， 特別地由導(dǎo)紗部件的質(zhì)量產(chǎn)生。由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剩余徑向力部分地被通過走絲施加在導(dǎo)紗部件上的徑 向地作用力抵償。雖然使如此，最終的剩余合成徑向力必須通過適當(dāng)?shù)?支承部件吸收。當(dāng)紡紗或捻線速度增加時(shí)該作為結(jié)果的徑向力指數(shù)地增 加。這導(dǎo)致了特別在高速度下、已知的導(dǎo)紗環(huán)錠的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并且這 接下來限制了最大的紡紗或捻線速度并從而降低了紡紗或捻線過程的經(jīng) 濟(jì)效益。即使在事實(shí)上可能的速度下，該粗糙的運(yùn)轉(zhuǎn)引起線質(zhì)量參數(shù)的 下降以及很多的線破損。根據(jù)本發(fā)明的平衡質(zhì)量允許發(fā)生在導(dǎo)紗環(huán)錠操作過程中的合成的徑 向力的降低。結(jié)果，導(dǎo)紗環(huán)錠平滑地運(yùn)行，特別地在高紡紗或捻線速度 下，從而上面提到的缺點(diǎn)得以避免。根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗環(huán)錠特別適合用于上面描述的根據(jù)本發(fā)明的設(shè) 備，因?yàn)閺较蛄Φ臏p少避免了例如作為徑向滑動(dòng)支承中摩擦的結(jié)果可能 發(fā)生的不必要的制動(dòng)。然而，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗環(huán)錠同樣優(yōu)選地用于與 傳統(tǒng)的設(shè)備聯(lián)合。優(yōu)選地，平衡質(zhì)量為可替換的部件。這允許該平衡質(zhì)量和發(fā)生在任 意特定情形中的徑向力匹配。平衡質(zhì)量可使用適當(dāng)?shù)?，可釋放的連接件 固定于導(dǎo)紗環(huán)錠。該連接可用正的或非正的鎖閉。在一優(yōu)選的事實(shí)方式中，平衡質(zhì)量的位置可在徑向方向改變。這允 許設(shè)定所需要的補(bǔ)償同時(shí)保持同樣的平衡質(zhì)量。如果例如該平衡質(zhì)量被 移動(dòng)至一更外的位置，該補(bǔ)償效果將會(huì)增加。在一個(gè)實(shí)施方式中，該導(dǎo)紗部件表現(xiàn)為線金屬圈(eyelet)的形式， 具有例如鉤或0形金屬圈的形式，并被牢固地連接至導(dǎo)紗環(huán)錠的主體部。 該導(dǎo)紗環(huán)錠和該主體部從而以同樣的角速度旋轉(zhuǎn)。由于沒有摩擦發(fā)生在 導(dǎo)紗部件和導(dǎo)紗環(huán)錠之間，導(dǎo)紗部件的加熱得以避免。優(yōu)選地，平衡質(zhì)量徑向地位于線金屬圈的對(duì)面。這允許以相對(duì)小的 平衡質(zhì)量達(dá)到徑向力的特別好的補(bǔ)償。根據(jù)本發(fā)明的環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)結(jié)合有如上所描述的設(shè)備和/或如 上所描述的導(dǎo)紗環(huán)錠。對(duì)于每個(gè)所描述的優(yōu)點(diǎn)被獲得。


本發(fā)明借助于下面的附圖更詳細(xì)地說明。它們表示 附圖1為環(huán)錠紡紗機(jī)的工作位置的圖解說明； 附圖2和3為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第一實(shí)施方式； 附圖4和5為根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施方式； 附圖6為根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第三實(shí)施方式； 附圖7為第四實(shí)施方式的詳細(xì)視圖；以及 附圖8為第五實(shí)施方式的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施方式
附圖1表示環(huán)錠紡紗機(jī)1的工作位置2的圖解視圖。該環(huán)錠紡紗機(jī) 1包括許多的未示出的另外的工作單元以及大量的中心設(shè)備。該工作單元2包括巻繞有線V的筒管S位于其上的筒子架3。該線 V通常為由例如所知的為錠翼(flyer)制造的粗紗V，并僅攜帶稍具保 護(hù)性加捻。線V從筒管S拉出并傳給牽引系統(tǒng)4，僅示意性地表示。盡 管在該圖示中看不到，由于技術(shù)原因該牽引4為以一角度定位。其目的 為拔出該線V至其最終細(xì)度。為了通過捻轉(zhuǎn)線V給予不太細(xì)的線V以強(qiáng) 度，并為了以適當(dāng)?shù)男问綆喞@該捻好的線F，提供一導(dǎo)紗部件5，并且這 被固定于導(dǎo)紗環(huán)錠6。導(dǎo)紗環(huán)錠6以其能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在保持單元7 上。導(dǎo)紗環(huán)錠6的給定的旋轉(zhuǎn)軸線A，以及位于其上的導(dǎo)紗部件5的給定軸線用點(diǎn)劃線表示。在牽引4和導(dǎo)紗部件5之間， 一導(dǎo)紗鉤8位于導(dǎo)紗部件5的給定的旋轉(zhuǎn)軸線A上。作為導(dǎo)紗部件5的旋轉(zhuǎn)的結(jié)果， 一"線 氣圈(thread balloon)"形成在導(dǎo)紗鉤8和導(dǎo)紗部件5之間。提供有氣圈 鎖環(huán)(balloon checking ring) 9以阻止線氣圈的不必要的徑向伸展。為了將捻好的線F巻繞到筒管H上，該筒管被推到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10上。 該筒管H和轉(zhuǎn)軸10 —起圍繞對(duì)應(yīng)于導(dǎo)紗環(huán)錠的給定旋轉(zhuǎn)軸線A的軸線 旋轉(zhuǎn)。在這里該旋轉(zhuǎn)方向通過一箭頭表示。該導(dǎo)紗環(huán)錠6和保持單元7被結(jié)合至能夠上下移動(dòng)的鋼領(lǐng)板。作為 鋼領(lǐng)板11上下移動(dòng)的結(jié)果，該捻好的線F可以圓錐形線圈K的形式巻繞 到筒管H上。筒管H的旋轉(zhuǎn)具有兩個(gè)作用其巻繞該捻好的線并沿著該導(dǎo)紗環(huán)錠 6運(yùn)送。這意味著導(dǎo)紗環(huán)錠6不需要用于其自身驅(qū)動(dòng)下實(shí)施旋轉(zhuǎn)。然而導(dǎo) 紗部件以稍微低于筒管H的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)。該角速度中的差異最終導(dǎo)致該 捻好的線F巻繞在筒管H上。該線V被導(dǎo)紗部件5在轉(zhuǎn)軸IO周圍的循 環(huán)捻轉(zhuǎn)。在這里每個(gè)循環(huán)正好對(duì)應(yīng)于線F中的1個(gè)捻回。因此其與轉(zhuǎn)軸 1和導(dǎo)紗部件5以一限定的速度比率旋轉(zhuǎn)的工作單元2的適當(dāng)操作相關(guān)。 因?yàn)檗D(zhuǎn)軸或筒管的旋轉(zhuǎn)速度通常為固定的，旋轉(zhuǎn)速度之間的關(guān)系通過調(diào) 節(jié)導(dǎo)紗部件5的旋轉(zhuǎn)而建立。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備提供該用途，并將在下 面更詳細(xì)地解釋。附圖2表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包含導(dǎo)紗環(huán)錠6和保持單元7。根據(jù)本 發(fā)明的設(shè)備顯示為依靠力產(chǎn)生器12， 13用于將軸向力AK應(yīng)用于導(dǎo)紗環(huán) 錠6。在圖2示出的實(shí)施方式中該力產(chǎn)生裝置12， 13包含第一磁性環(huán)12， 其為導(dǎo)紗環(huán)錠6的一個(gè)構(gòu)件，和第二磁性環(huán)13，其為保持單元17的一個(gè) 構(gòu)件。第一磁性環(huán)12和第二磁性環(huán)13的極性為它們彼此排斥。兩個(gè)磁 性環(huán)12， 13均為永久磁性環(huán)。結(jié)果排斥力連續(xù)地出現(xiàn)。結(jié)果形成在導(dǎo)紗 環(huán)錠6上的第一滑動(dòng)段14被推動(dòng)抵靠著形成在保持單元7上的相應(yīng)的第二滑動(dòng)段15。這樣，該導(dǎo)紗環(huán)錠6為實(shí)際上以沒有軸向運(yùn)動(dòng)被支承。附圖3表示附圖2的部分的放大的細(xì)節(jié)圖。第一滑動(dòng)段14實(shí)施為第一滑動(dòng) 表面14，而第二滑動(dòng)段15作為第二滑動(dòng)表面15，兩個(gè)表面處于彼此平 面抵靠的狀態(tài)。附圖2和3每個(gè)都表示通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的剖面圖， 該剖面圖的平面包括給定的旋轉(zhuǎn)軸線。出現(xiàn)在該剖面平面內(nèi)的第一滑動(dòng) 表面14的輪廓和第二滑動(dòng)表面15的輪廓為垂至于給定的旋轉(zhuǎn)軸線A的 直線。因此第一和第二滑動(dòng)表面14， 15為，即具有二維實(shí)現(xiàn)的平面。第一滑動(dòng)表面14形成于導(dǎo)紗環(huán)錠6的環(huán)形主體部16上。第二滑動(dòng) 表面15還實(shí)現(xiàn)作為固定于保持單元7的主體部18的可替換的滑動(dòng)部件 17。如果滑動(dòng)表面14和15的性質(zhì)以任意的磨損主要地發(fā)生在可替換的 滑動(dòng)部件17上的方式選擇，磨損可簡單地通過替換該滑動(dòng)部件17而處 理。由于平面的滑動(dòng)表面14和15不向?qū)Ъ啳h(huán)錠6提供任何的徑向引導(dǎo)， 第一規(guī)則的圓柱形表面19形成于導(dǎo)紗環(huán)錠6上，同時(shí)第二規(guī)則的圓柱形 表面20形成于保持單元7上，以這種方式該規(guī)則的圓柱形表面19， 20 每個(gè)都具有匹配給定的旋轉(zhuǎn)軸線A的軸線并且它們一起提供徑向?qū)Ъ啳h(huán) 錠6的引導(dǎo)。此外，或者作為一替代， 一空氣靜力的或者優(yōu)選地一空氣 動(dòng)力的，或者特別優(yōu)選地一磁性徑向支承可提供用于導(dǎo)紗環(huán)錠6的徑向 引導(dǎo)。第二磁性環(huán)13設(shè)置在環(huán)形保持架21上。這接下來通過一螺紋連接 22結(jié)合至保持單元7的主體部18。環(huán)形保持架21的軸向位置因此可通 過轉(zhuǎn)動(dòng)該保持架21調(diào)節(jié)。這樣同樣可能調(diào)節(jié)第一磁性環(huán)12和第二磁性 環(huán)13之間的間距。因?yàn)樵诖判原h(huán)12和13之間的距離的減少導(dǎo)致所產(chǎn)生 的軸向力AK的增加，其最終可能通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形保持架21調(diào)節(jié)所產(chǎn)生的 軸向力AK。然而因?yàn)檩S向力AK中的改變同樣導(dǎo)致在第一滑動(dòng)段14和 第二滑動(dòng)段15之間的摩擦力的改變，轉(zhuǎn)動(dòng)該保持架21還能夠調(diào)節(jié)作用在導(dǎo)紗環(huán)錠6上的制動(dòng)力矩。保持單元7還包括用于結(jié)合該設(shè)備于鋼領(lǐng)板11的固定段23。該固 定可例如象點(diǎn)劃線建議的那樣，以螺栓連接實(shí)現(xiàn)。僅僅表示出了那些依靠力產(chǎn)生裝置12， 13產(chǎn)生的位于該剖面平面內(nèi)的軸向力AK。實(shí)際上產(chǎn) 生的軸向力AK當(dāng)然分布在圓周周圍。在圓周周圍的這些軸向力AK為 以整個(gè)地它們產(chǎn)生合成的軸向力RAK的方式均一地分布，它們的作用線 與給定的旋轉(zhuǎn)軸線A相符。這產(chǎn)生了導(dǎo)紗環(huán)錠6的特別穩(wěn)定的支承方法。屬于導(dǎo)紗環(huán)錠的第一磁性環(huán)12為以固體的方式實(shí)現(xiàn)。因此其行使一 支撐或者穩(wěn)定功能，從而導(dǎo)紗環(huán)錠6的主體部16可相對(duì)薄。導(dǎo)紗環(huán)錠的 主體部16和磁性環(huán)12具有很大程度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性。因此由導(dǎo)紗環(huán)錠產(chǎn) 生的徑向力很大程度上它們自己抵消。然而當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)向外作用的徑向力產(chǎn)生在鉤形的導(dǎo)紗部件5處。不過 當(dāng)操作該設(shè)備時(shí)，作為走絲張緊的結(jié)果朝著軸線作用的力同樣產(chǎn)生導(dǎo)紗 部件處。然而作為一個(gè)通常的原則，作用在導(dǎo)紗部件5處的這兩個(gè)力不 會(huì)彼此抵消。而是在多數(shù)情形下，向外指向的質(zhì)量抗(mass reactance) 的力要大于向內(nèi)作用的張緊力。為此，提供徑向相對(duì)的平衡質(zhì)量24。平衡質(zhì)量24可在徑向地變化 的位置徑向地結(jié)合。當(dāng)例如分批(batch)的改變使得必要的線張緊力改 變時(shí)，平衡質(zhì)量24的補(bǔ)償效果可被調(diào)節(jié)。如果該同樣的平衡質(zhì)量24進(jìn) 一步地向外移動(dòng)，在同樣的角速度下，該向外指向的補(bǔ)償力會(huì)更大。然而該補(bǔ)償效果的調(diào)節(jié)還可通過提供可彼此代替的不同的補(bǔ)償質(zhì)量 達(dá)到。附圖4和5顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另外的實(shí)施方式，適合用于根 據(jù)圖1的環(huán)錠紡紗機(jī)1的工作單元2。該實(shí)施方式中的第一磁性環(huán)12'以 自粘的(self-adhesive)磁性隔膜的形式實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樵摳裟?2，具有一定 程度的柔性，即使僅對(duì)其進(jìn)行相對(duì)簡單地處理也可能將其固定至導(dǎo)紗環(huán)錠6的主體部16的一個(gè)表面。該導(dǎo)紗環(huán)錠6可完全地非常簡單地制造。第二磁性環(huán)13'以電磁環(huán)實(shí)現(xiàn)。該實(shí)施方式中的第二磁性環(huán)13'依靠 例如螺栓的連接剛性地連接至保持單元7的主體部18。所產(chǎn)生的軸向力 AK的強(qiáng)度可通過提供變化的電力至電磁環(huán)13'而控制。為了該目的提供 有控制單元25。這可以提供的電流為根據(jù)一特定的設(shè)定值隨著時(shí)間恒定 的方式實(shí)現(xiàn)。然而其還可以在設(shè)備操作時(shí)該提供的電流以可變的方式控 制的方式實(shí)現(xiàn)。提供至電磁環(huán)13'的電流的設(shè)定和變量控制可作為所產(chǎn)生 的軸向力AK設(shè)定和控制的結(jié)果。第一滑動(dòng)表面14'和15'具有所顯示的包含給定旋轉(zhuǎn)軸線A的剖面中 的輪廓，該輪廓為和給定旋轉(zhuǎn)軸線A成一角度的直線。因此該滑動(dòng)表面 14，和15，具有三維的形式。帶有這種形式的滑動(dòng)表面14，和15，導(dǎo)致導(dǎo)紗 環(huán)錠6的一定程度的自動(dòng)定心。它們同樣導(dǎo)致對(duì)于導(dǎo)紗環(huán)錠6的穩(wěn)定的 徑向支承。附圖6表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另外一個(gè)實(shí)施例。在這里為以鋼絲 圈的5'的形式實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)紗部件5'在導(dǎo)紗環(huán)錠6上提供了一軌道27。當(dāng)操 作該設(shè)備時(shí)，該軌道27和主體部16以比導(dǎo)紗部件5'低的速度旋轉(zhuǎn)?；?動(dòng)段14'和15'的磨損作為在它們之間減少的相對(duì)速度的結(jié)果而降低。該實(shí)施方式中應(yīng)用于該發(fā)明中的軸向力AK借助于環(huán)形的壓力室28 產(chǎn)生。正壓力可應(yīng)用于此，作用在導(dǎo)紗環(huán)錠6的段29上，從而一起推動(dòng) 滑動(dòng)段14'和15'。壓力室28內(nèi)的正壓通過能夠設(shè)定或控制的壓力源30 提供。該壓力室28毗鄰保持單元7的U形輪廓，導(dǎo)紗環(huán)錠6的段29進(jìn) 入該壓力室28內(nèi)。當(dāng)然該壓力室28的其他實(shí)現(xiàn)方式和形狀是可能的。附圖7表示根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施方式的細(xì)節(jié)圖。在這里滑動(dòng) 表面14"和15"的輪廓為彎曲的。這能夠達(dá)到導(dǎo)紗環(huán)錠6的自動(dòng)定心和穩(wěn) 定支承。在附圖8的實(shí)施方式中，滑動(dòng)段14'"和15'"的輪廓具有鋸齒狀。這產(chǎn)生了導(dǎo)紗環(huán)錠6的特別穩(wěn)定的徑向引導(dǎo)，其意味著在許多情形中特別 的徑向支承可省略。本發(fā)明并不限制于在這里所闡明和描述的實(shí)施方式。而是可能對(duì)于 根據(jù)本發(fā)明的特征以其他方式結(jié)合。特別的對(duì)于滑動(dòng)段14和15已經(jīng)描 述的變化地形成的輪廓可與已經(jīng)描述的力產(chǎn)生裝置12， 13; 12'， 13';28的實(shí)現(xiàn)方式以其他方式結(jié)合。
權(quán)利要求
1、用于環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的設(shè)備，該環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)具有以用于捻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向走絲(F)的導(dǎo)紗部件(5，5’)為特色的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，并具有導(dǎo)紗環(huán)錠(6)安置在其上的保持單元(7)從而其可圍繞給定的旋轉(zhuǎn)軸線(A)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，具有產(chǎn)生力并將軸向力(AK)作用于至導(dǎo)紗環(huán)錠(6)的裝置(12，13；12’，13’；28)，作為該設(shè)備操作時(shí)力產(chǎn)生裝置連續(xù)地作用的結(jié)果，形成在導(dǎo)紗環(huán)錠(6)上的第一滑動(dòng)段(14)被推動(dòng)抵靠著形成在保持單元(7)上的相應(yīng)的第二滑動(dòng)段(15)，從而以那種方式為該導(dǎo)紗環(huán)錠(6)提供一軸向支承。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，該第一滑動(dòng)段(14， 14', 14"， 14"')實(shí)現(xiàn)為第一滑動(dòng)表面(14， 14,, 14"， 14，,,)，而第二滑動(dòng)段(15， 15'， 15"， 15'")實(shí)現(xiàn)為第二滑動(dòng)表面(15， 15', 15"， 15"')，該兩個(gè)滑 動(dòng)表面處于彼此平面抵靠的狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，在包含所述給定旋轉(zhuǎn)軸線 (A)的剖面中第一滑動(dòng)表面(14)的輪廓和第二滑動(dòng)表面(15)的輪廓形成垂直于給定旋轉(zhuǎn)軸線(A)的直線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，在包含所述給定旋轉(zhuǎn)軸線 (A)的剖面中第一滑動(dòng)表面(14')的輪廓和第二滑動(dòng)表面(15')的輪廓形成相對(duì)于給定旋轉(zhuǎn)軸線(A)傾斜的直線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，在包含所述給定旋轉(zhuǎn)軸線 (A)的剖面中第一滑動(dòng)表面(14")的輪廓和第二滑動(dòng)表面(15")的輪廓形成曲線，例如表現(xiàn)為圓弧的形式。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在包含所述給定旋轉(zhuǎn)軸線 (A)的剖面中第一滑動(dòng)表面U4"')的輪廓和第二滑動(dòng)表面(15"')的輪廓表現(xiàn)為波浪或鋸齒的形式。
7、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，第一規(guī)則的圓柱形表面(19)形成于所述導(dǎo)紗環(huán)錠(6)上，第二規(guī)則的圓柱形表面(20) 形成于所述保持單元(7)上，每個(gè)具有和給定的旋轉(zhuǎn)軸(A)相匹配的 軸線并且它們一起提供向?qū)Ъ啳h(huán)錠(6)的徑向引導(dǎo)。
8、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，提供一空氣靜力 的和/或，優(yōu)選地， 一空氣動(dòng)力的和/或，特別優(yōu)選地， 一磁性徑向支承。
9、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，提供用于設(shè)定所 述軸向力(AK)至一固定值的裝置(22)。
10、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，提供有用于變 化地控制所述軸向力(AK)的裝置(25， 30)。
11、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述軸向力(AK) 的合成(RAK)的作用線與該給定旋轉(zhuǎn)軸線(A)相符。
12、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)紗環(huán)錠 (6)僅受到作用在同樣軸向方向的軸向力(AK)。
13、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述力產(chǎn)生裝 置(12， 12'， 13， 13')特別地依靠磁性力和/或通過產(chǎn)生靜力的和/或 動(dòng)力的氣體壓力，例如空氣壓力以不接觸的方式作用。
14、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)紗環(huán)錠 (6)具有第一磁性環(huán)(12， 12')，所述保持單元(7)具有第二磁性環(huán) (13， 13')，以該設(shè)備操作中使用的軸向力(AK)為至少部分地通過它們的排斥或吸引產(chǎn)生的方式設(shè)置。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，第一磁性環(huán)(12， 12') 和/或第二磁性環(huán)(13， 13')包含一永磁環(huán)(12， 12'， 13)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，組成所述永磁環(huán)(12， 12'， 13)的磁性物質(zhì)包含硬磁鐵氧體，或者優(yōu)選金屬磁鐵、或者特別優(yōu) 選鑭系元素，其中金屬磁鐵優(yōu)選由鋁、鎳和鈷制造。
17、 根據(jù)權(quán)利要求14至16中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 第一磁性環(huán)(12， 12')禾卩/或第二磁性環(huán)(13， 13，)實(shí)現(xiàn)為一剛體(12， 13， 13，)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求14至17中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 第一磁性環(huán)(12， 12')和/或第二磁性環(huán)(13， 13，)實(shí)現(xiàn)為一柔性的隔 膜(12')，優(yōu)選地為自粘的隔膜(12')。
19、 根據(jù)權(quán)利要求14至18中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 第二磁性環(huán)(13， 13')為電磁環(huán)(13),并且優(yōu)選地提供一控制單元(25) 來控制供給至該電磁環(huán)(13')的電流。
20、 根據(jù)權(quán)利要求14至19中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 第二磁性環(huán)(13， 13')結(jié)合至環(huán)形保持架(21)，其關(guān)于支承著第二滑 動(dòng)段(15)的保持單元(7)的環(huán)形主體部(18)的軸向位置可改變。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，該保持架(21)依靠螺 紋(22)或者卡口式裝置固定至主體部(18)，并且保持架(21)所在的 軸向位置可通過轉(zhuǎn)動(dòng)該保持架(21)而改變。
22、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，該保持單元(7) 包含一環(huán)形壓力室(28)，正壓力可被應(yīng)用至壓力室并作用在面向遠(yuǎn)離第 一滑動(dòng)段(14， 14，， 14"， 14'")的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)的段(29)上，從而 為了至少部分地產(chǎn)生該軸向力(AK)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，提供有用于控制壓力室 (28)內(nèi)的正壓力的裝置(30)。
24、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持單元 (7)包含用于固定該設(shè)備于在環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)(1)上的鋼領(lǐng)板(11)的固定段(23)。
25、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一滑動(dòng) 段(14， 14，， 14"， 14，")禾口/或該第二滑動(dòng)段(15， 15，， 15"， 15"，)為每個(gè)形成在可替換的滑動(dòng)部件(17)上。
26、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在所述設(shè)備的 操作中該導(dǎo)紗環(huán)錠(6)僅被走絲(F)施加在導(dǎo)紗部件(5， 5，)上的力 驅(qū)動(dòng)。
27、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，被走絲(F)施 加在導(dǎo)紗部件(5， 5')上的力的軸向部分分量推動(dòng)該第一滑動(dòng)段(14) 抵靠著該第二滑動(dòng)段(15)。
28、 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)紗部件(5， 5')實(shí)現(xiàn)為鋼絲圈(5，)，并以其可沿著軌道(27)移動(dòng)的方式被結(jié)合至 運(yùn)行在導(dǎo)紗環(huán)錠(5)圓周周圍的軌道(27)。
29、 根據(jù)權(quán)利要求1至28中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該導(dǎo)紗 部件(5， 5')以螺紋金屬圈(5)的形式實(shí)現(xiàn)，例如以鉤形的或者O形 的螺紋金屬圈(5)的形式，并位于關(guān)于導(dǎo)紗環(huán)錠(6)的主體部(16) 的一固定位置。
30、 根據(jù)前述一任項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，該導(dǎo)紗環(huán)錠(6) 包含平衡質(zhì)量(24)以補(bǔ)償徑向力。
31、 根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于，該平衡質(zhì)量(24)為可 替換的部件(24)。
32、 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的設(shè)備，其特征在于，該平衡質(zhì)量(24) 的位置為在徑向方向可變的。
33、 根據(jù)權(quán)利要求30至32中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該平 衡質(zhì)量(24)為徑向地反向于線金屬圈(5)安置。
34、 用于環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，特別用于根據(jù)權(quán)利要求1 至33中的一項(xiàng)的設(shè)備，包含用于捻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向走絲(F)的導(dǎo)紗部件(5， 5')，其特征在于，其包含用于補(bǔ)償徑向力的平衡質(zhì)量(24)。
35、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，其特征在于，該平衡質(zhì)量(24)為可替換的部件(24)。
36、 根據(jù)權(quán)利要求34或35所述的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，其特征在于，該平衡 質(zhì)量(24)的位置為在徑向方向可變的。
37、 根據(jù)權(quán)利要求34至36中的任一項(xiàng)所述的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，其特征在 于，該導(dǎo)紗部件(5, 5')以螺紋金屬圈(5)的形式實(shí)現(xiàn)，例如以鉤形 的或者O形的螺紋金屬圈(5)的形式，并位于關(guān)于導(dǎo)紗環(huán)錠(6)的主 體部(16)的一固定位置。
38、 根據(jù)權(quán)利要求37所述的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，其特征在于，該平衡質(zhì)量(24) 為徑向地反向于線金屬圈(5)安置。
39、 環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)(1)，其特征在于，提供有根據(jù)權(quán)利要求1至33 中的一項(xiàng)的設(shè)備和/或提供有根據(jù)權(quán)利要求34至38中的一項(xiàng)的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)的設(shè)備，該環(huán)錠紡紗或捻線機(jī)具有以用于捻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向走絲(F)的導(dǎo)紗部件(5，5’)為特色的導(dǎo)紗環(huán)錠(6)，以及具有導(dǎo)紗環(huán)錠(6)安置在其上的保持單元(7)從而其可圍繞給定的旋轉(zhuǎn)軸線(A)旋轉(zhuǎn)，其中提供有用于應(yīng)用軸向力(AK)至導(dǎo)紗環(huán)錠(6)的力產(chǎn)生裝置(12，13；12’，13’；28)，作為該設(shè)備操作時(shí)力產(chǎn)生裝置連續(xù)地作用的結(jié)果，形成在導(dǎo)紗環(huán)錠(6)上的第一滑動(dòng)段(14)被推動(dòng)抵靠著形成在保持單元(7)上的相應(yīng)的第二滑動(dòng)段(15)，從而以那種方式為該導(dǎo)紗環(huán)錠(6)提供一軸向支承。本發(fā)明還涉及環(huán)錠導(dǎo)紗或捻線機(jī)以及用于環(huán)錠導(dǎo)紗或捻線機(jī)的導(dǎo)紗環(huán)錠。
文檔編號(hào)D01H7/60GK101333712SQ20081012753
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者S·屈佩爾斯, 烏韋·海特曼, 于爾根·施奈德 申請人:斯圖加特德國紡織、纖維研究所