專利名稱：一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種襪子的制造方法，具體是一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法。
背景技術(shù)：
菠蘿葉纖維是從菠蘿葉片中提取出來(lái)的天然植物纖維。有關(guān)研究表明，這種纖維經(jīng)加 工處理后，外觀潔白，柔軟爽滑，手感如蠶絲似亞麻，纖維組織內(nèi)部特殊的超細(xì)微孔結(jié)構(gòu)， 具有較一般麻更快速吸收和蒸發(fā)水分的性能，是一種優(yōu)異的天然保健新型紡織材料。其開 發(fā)利用引起了世界范圍的極大關(guān)注，目前，日本、菲律賓、印度和臺(tái)灣都在積極開發(fā)菠蘿 葉纖維產(chǎn)品。
在曰常生活中，不少人深受腳部多汗、腳臭，甚至腳氣等足疾的困擾。目前市場(chǎng)上大 多數(shù)防臭襪都是將各種抗菌劑通過(guò)化學(xué)的或物理的方法結(jié)合在襪類織物上，以其藥物作用 達(dá)到抗菌除臭的目的。經(jīng)幾次水洗后，抗菌物質(zhì)便逐漸減少，耐洗滌性不佳，抗菌效果也 不理想。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種天然抗菌并且抗菌效果好的菠蘿葉 纖維抗菌保健襪子的制造方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的 制造方法，它包括以下工序紡紗——染色——織襪，所述紡紗工藝流程為開松——給 濕——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗——細(xì)紗，其特征在于所述紡紗所用 的材料為菠蘿葉纖維、其它紡織纖維，其中，菠蘿葉纖維重量份的含量占10~60%，其它
紡織纖維占40~90%。
所述其它紡織纖維是棉纖維或合成纖維。
所述紡紗所用的材料中，菠蘿葉纖維最佳的重量份的含量占20~40%，其它紡織纖維 的含量為60~80°/0。
所述菠蘿葉纖維的提取方法是所述菠蘿葉纖維的提取是以菠蘿葉片為原M通過(guò)專用
的菠蘿葉刮麻機(jī)對(duì)其進(jìn)行提取。
所述紡紗的給濕工序中，給濕乳劑的用量為菠蘿葉纖維重量的2~6%，給濕乳劑與水 混合的重量比為1: 5~15。
所述染色工藝流程中上染的浴比1:40~60，活性染料5~20%， NaCl 15~70 g/L，活 性染料和NaCl是在水加熱升溫的過(guò)程中分三次加入的，水溫達(dá)到60 8(TC后，保溫20 25
3分鐘；所述堿性固色工藝中所用的NaC03為5~20g/L,固色時(shí)間為90~120分鐘。皂洗 工藝中，所用的NaC03為0.5g/L。熱洗水溫為50~70°C，固色劑的用量0.6~1.5 g/L，柔 軟劑用量l~2g/L。
經(jīng)國(guó)家棉紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和地方檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)證明，菠蘿葉纖維含有天然殺菌、抑菌物質(zhì)，可有效殺滅細(xì)菌、抑制真菌和微生物 的生長(zhǎng)。而菠蘿葉纖維的抗菌性來(lái)自纖維自身的天然殺菌抑菌物質(zhì)，不受外部環(huán)境影響， 可保持持久的抗菌功效。
本發(fā)明的有益效果在于由于紡紗所用的材料中包含菠蘿葉纖維，使該襪子不僅具有 柔軟爽滑，穿著舒適的特點(diǎn)，而且還具有良好的吸濕放濕透氣性能和強(qiáng)大的天然殺菌抑菌 功能，可有效殺滅足部細(xì)菌、抑制真菌和微生物的生長(zhǎng)，使汗液、角質(zhì)蛋白分解活動(dòng)大大 降低，從而有效防止腳臭。經(jīng)大量試穿證明，菠蘿麻襪連續(xù)穿著六天，甚至十余天，不洗 不換而不臭。 具體實(shí)施例
實(shí)施例l: 一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，該方法包括以下工序菠蘿葉 纖維提取——脫膠一紡紗——染色——織襪。菠蘿葉纖維提取采用的原料是菠蘿葉片，采 用的提取方法是通過(guò)專用的菠蘿葉刮麻機(jī)提取，專用的菠蘿葉刮麻機(jī)我們已申請(qǐng)專利，在 此不再詳述。脫膠方法采用傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠。所述紡紗是由菠蘿葉纖維、棉纖維和合成纖 維混紡，其中菠蘿葉纖維的含量占10% (重量份)，其它纖維占90%。
紡紗工藝流程為開松——給濕——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗—— 細(xì)紗，其中，給濕工藝中，給濕乳劑的用量為菠蘿葉纖維重量的2%，乳劑與水的混合比 例為1: 5。
染色工藝流程為上染——堿性固色——水洗——皂洗——熱洗——加固色劑、柔軟
劑。其中，上染工藝中浴比為l:40，溫度為60 80。C，活性染料為(重量份)5。/。，NaCl 15gL; 堿性固色工藝中，所用的NaC03為5g/L,固色時(shí)間為120分鐘；皂洗工藝中，所用的NaC03 為0.5g/L。熱洗水溫為5(TC，固色劑的用量0.6g/L，柔軟劑用量lg/L。
實(shí)施例2: —種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，該方法包括以下工序菠蘿葉 纖維提取——脫膠一紡紗——染色~~織襪。菠蘿葉纖維提取采用的原料是菠蘿葉片，采 用的提取方法是通過(guò)菠蘿葉刮麻機(jī)提取。脫膠方法采用傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠。所述紡紗是由菠 蘿葉纖維、棉纖維和合成纖維混紡，其中菠蘿葉纖維的含量占60% (重量份)，其它纖維 占40%。紡紗工藝流程為開松——給濕——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗—— 細(xì)紗，其中，給濕工藝中，給濕乳劑的用量為菠蘿葉纖維重量的6%，乳劑與水的混合比 例為1: 15。
染色工藝流程為上染一堿性固色一水洗一皂洗一熱洗——加固色劑、柔軟劑。其中， 上染工藝中，浴比為1:60，溫度為60 80。C，活性染料為(重量份)20%， NaC170g/L; 堿性固色工藝中，所用的NaC03為20g/L，固色時(shí)間為90分鐘；皂洗工藝中，所用的NaC03 為0.5g/L。熱洗水溫為70'C，固色劑的用量1.5g/L，柔軟劑用量2g/L。
實(shí)施例3: —種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，該方法包括以下工序菠蘿葉 纖維提取——脫膠一紡紗——染色——織襪。菠蘿葉纖維提取采用的原料是菠蘿葉片，采 用的提取方法是通過(guò)菠蘿葉刮麻機(jī)提取。脫膠方法采用傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠。所述紡紗是由菠 蘿葉纖維、棉纖維和合成纖維混紡，其中菠蘿葉纖維的含量占30% (重量份)，其它纖維 占70%。
紡紗工藝流程為開松——給濕——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗—— 細(xì)紗，其中，給濕工藝中，給濕乳劑的用量為菠蘿葉纖維重量的4%，乳劑與水的混合比 例為1: 10。
染色工藝流程為上染一堿性固色一水洗一皂洗一熱洗——加固色劑、柔軟劑。其中，
上染工藝中，浴比為1:50，溫度為60 80'C，活性染料為(重量份)12%， NaCl為42g/L; 堿性固色工藝中，所用的NaC03為12g/L，固色時(shí)間為105分鐘；皂洗工藝中，所用的 NaC03為0.5g/L。熱洗水溫為60'C，固色劑的用量1.0g/L，柔軟劑用量1.5g/L。
權(quán)利要求
1、一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，它包括以下工序紡紗——染色——織襪，所述紡紗工藝流程為開松——給濕——混棉——開清棉——梳棉——并條——粗紗——細(xì)紗，其特征在于所述紡紗所用的材料為菠蘿葉纖維、其它紡織纖維，其中，菠蘿葉纖維重量份的含量占10～60％，其它紡織纖維占40～90％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，其特征在于所述 其它紡織纖維是棉纖維或合成纖維。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，其特征在于所述 菠蘿葉纖維的提取是以菠蘿葉片為原料通過(guò)專用的菠蘿葉刮麻機(jī)對(duì)其進(jìn)行提取。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，其特征在于所述 紡紗的給濕工序中，給濕乳劑的用量為菠蘿葉纖維重量的2~6%，給濕乳劑與水混合的重 量比為1: 5~15。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，其特征在于所述染色工藝流程中上染的浴比1:40~60，溫度60 8(TC，活性染料5~20%， NaCl 15~70g/L; 堿性固色中所用的NaC03為5 20g/L,固色時(shí)間為90-120分鐘。皂洗工藝中，所用的 NaC03為0.5g/L。熱洗水溫為50 70°C，固色劑的用量0.6~1.5 g/L，柔軟劑用量1 2g/L。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種菠蘿葉纖維抗菌保健襪子的制造方法，它包括以下工序紡紗—染色—織襪，所述紡紗工藝流程為開松—給濕—混棉—開清棉—梳棉—并條—粗紗—細(xì)紗，其特征在于所述紡紗所用的材料為菠蘿葉纖維、棉纖維和合成纖維，其中，菠蘿葉纖維重量份的含量占10～60％，其它纖維占40～90％。由于紡紗所用的材料中包含菠蘿葉纖維，使該襪子不僅具有柔軟爽滑，穿著舒適的特點(diǎn)，而且還具有良好的吸濕放濕透氣性能和強(qiáng)大的天然殺菌抑菌功能，可有效殺滅足部細(xì)菌、抑制真菌和微生物的生長(zhǎng)，使汗液、角質(zhì)蛋白分解活動(dòng)大大降低，從而有效防止腳臭。經(jīng)大量試穿證明，菠蘿葉纖維襪連續(xù)穿著六天，甚至十余天，不洗不換而不臭。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101564203SQ20091003961
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者勁 張, 李明福, 歐忠慶, 靜 焦, 連文偉, 鄧干然, 濤 黃 申請(qǐng)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所