專利名稱：制備角蛋白表面活性劑及假發(fā)的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及假發(fā)制備領域，更具體而言，涉及一種角蛋白表面活性劑及假發(fā)的制備方法。
背景技術：
隨著發(fā)制品行業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，人發(fā)辮子原料越來越少，國內外人發(fā)資源逐漸枯竭，迫切需要尋找一種人發(fā)資源的替代品。一些企業(yè)用長牛毛、牛尾、長羊毛、馬尾、馬鬃等動物角蛋白纖維來替代，但是由于這些動物角蛋白纖維的生長周期長、產(chǎn)量低，遠不能滿足市場的大量需求。近年來，市場上出現(xiàn)了用化學纖維制得的化纖絲，替代天然發(fā)絲來制造發(fā)制品，由于化纖絲廉價易得，所以其得到了迅猛發(fā)展。雖然化纖發(fā)在形狀、染色性能和耐拉強度等方面可以替代天然發(fā)絲，但它的化學成分與天然發(fā)絲截然不同，在替代人發(fā)生產(chǎn)發(fā)制品時存在一些問題，如其吸濕性、透氣性、保暖性較差，且與人體的親和性遠不如天然人發(fā)，人們長期佩戴會感到悶氣、不膨松、不柔順，甚至會出現(xiàn)皮膚病，影響化纖發(fā)的應用和發(fā)展。近期在國內外也有用動植物蛋白和化纖高分子化合物混合，制得紡絲液進行拉絲，制造化纖蛋白纖維來生產(chǎn)發(fā)制品，但由于該產(chǎn)品中的化纖高分子化合物大都集中在產(chǎn)品的表面，所以其仍然存在吸汗性、透氣性差，不具備人體親和保健功能的缺點。

發(fā)明內容
為了解決上述現(xiàn)有人發(fā)替代品吸汗性差、透氣性、保暖性差、悶氣、不膨松、不柔順、與人體親和性差等問題或者至少之一，本發(fā)明提供一種假發(fā)的制備方法，來提高化纖發(fā)的吸濕、透氣、保暖性能，以及與人體的親和力。有鑒于此，本發(fā)明提供了一種制備角蛋白表面活化劑的方法，包括步驟102，使用有機鹽溶解角蛋白得到溶解液；步驟104，對所述溶解液進行除雜和脫色處理，再對所述溶解液進行滲析處理；步驟106，調節(jié)處理過的所述溶解液的PH值，并加入0. 8% 1. 2% 的抗菌劑得到角蛋白表面活化劑，其中，所述有機鹽包括陰離子和陽離子，所述陰離子是氯離子或醋酸根離子，所述陽離子是N-N-二甲基咪唑、1-2基或3-甲基咪唑。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述滲析為兩次滲析，分別用于除去所述溶解液中分子量M > 10000的角蛋白質和分子量M <3000的角蛋白質，以獲得分子量3000 < MS 10000 的角蛋白質。在上述技術方案中，優(yōu)選地，調節(jié)所述處理過的所述溶解液的PH值為7. 5 9. 0。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述角蛋白包括以下至少之一或其組合人發(fā)、動物毛發(fā)和/或牲畜角蹄碎屑。本發(fā)明還提供了一種制備假發(fā)的方法，包括步驟202，將化纖發(fā)浸入所述的角蛋白表面活化劑中；步驟204，將浸入有所述化纖發(fā)的所述角蛋白表面活化劑放置在超聲器中；步驟206，經(jīng)所述超聲器發(fā)出的超聲波振動后，所述角蛋白吸附于所述化纖發(fā)表面，得到假發(fā)。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述角蛋白表面活化劑的濃度為15% 16%。在上述技術方案中，優(yōu)選地，在溫度為48°C 52°C下將浸有所述化纖發(fā)的角蛋白表面活化劑進行超聲。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括將所述假發(fā)浸入濃度為25% 35%的 (NH4)2SO4凝固液中。在上述技術方案中，優(yōu)選地，將所述假發(fā)進行預烘，在10(TC下預烘20至40分鐘， 預烘結束之后將所述假發(fā)進行焙烘，在120°C下焙烘1至3分鐘，焙烘結束之后將所述假發(fā)用軟水洗凈，洗凈結束之后用后處理劑進行處理烘干。根據(jù)本發(fā)明提供的制備假發(fā)的方法，使假發(fā)表面附著一層和人發(fā)化學成分相同的角蛋白質，使假發(fā)絲變成和人發(fā)一樣具有柔軟、順暢，和人體有良好親和性和保健性能的假發(fā)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的制備角蛋白表面活性劑的方法的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的制備假發(fā)的方法的流程圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開的具體實施例的限制。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的制備角蛋白表面活性劑的方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種制備角蛋白表面活性劑的方法，包括步驟102，使用有機鹽溶解角蛋白得到溶解液；步驟104，對溶解液進行除雜和脫色處理，再對溶解液進行滲析處理；步驟106，調節(jié)處理過的溶解液的PH值，并加入0. 8% 1. 2%的抗菌劑得到角蛋白表面活化劑，其中，有機鹽包括陰離子和陽離子，陰離子是氯離子或醋酸根離子，陽離子是N-N-二甲基咪唑、1-2基或3-甲基咪唑。在上述技術方案中，滲析為兩次滲析，分別用于除去溶解液中分子量M > 10000的角蛋白質和分子量M < 3000的角蛋白質，以獲得分子量3000 < M < 10000的角蛋白質。在上述技術方案中，調節(jié)處理過的溶解液的PH值為7. 5 9. 0。在上述技術方案中，所述角蛋白包括以下組合中的一個或多個人發(fā)、動物毛發(fā)和
/或牲畜角蹄碎屑。本發(fā)明還提供了一種制備假發(fā)的方法，包括步驟202，將化纖發(fā)浸入所述的角蛋白表面活化劑中；步驟204，將浸入有化纖發(fā)的所述角蛋白表面活化劑放置在超聲器中；步驟206，經(jīng)超聲器發(fā)出的超聲波振動后，所述角蛋白吸附于所述化纖發(fā)表面，得到假發(fā)。在上述技術方案中，所述角蛋白表面活化劑的濃度為15% 16%。在上述技術方案中，在溫度為48°C 52°C下將浸有化纖發(fā)的角蛋白表面活化劑進行超聲。在上述技術方案中，還包括將假發(fā)浸入濃度為25% 35%的(NH4)2S04凝固液中。在上述技術方案中，將假發(fā)進行預烘，在100°C下預烘20至40分鐘，預烘結束之后將假發(fā)進行焙烘，在120°C下焙烘1至3分鐘，焙烘結束之后將假發(fā)用軟水洗凈，洗凈結束之后用后處理劑進行處理烘干。本發(fā)明所采用的后處理劑為有機硅柔軟劑，主要成分為聚二甲基硅氧烷，它是無色透明、無毒無嗅的油狀物，具有優(yōu)良的耐熱性、耐高溫、耐低溫性能，是理想的液體彈簧， 能夠使本發(fā)明的仿真發(fā)具備柔順、有彈性的特點。本發(fā)明提供的制備假發(fā)的方法的一個具體實施例為把化纖發(fā)制品放入濃度15%的角蛋白表面活性劑溶液中浸漬，在溫度50°C下，經(jīng)超聲波震蕩處理，使角蛋白質吸附于化纖絲表面后，移出化纖絲或化纖制品，經(jīng)100°c下30 分鐘的預烘和在120°C下2分鐘的焙烘，然后用軟水洗凈，用后處理助劑進行后處理烘干， 即得高柔順抗菌假發(fā)產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明提供的制備假發(fā)的方法，使假發(fā)表面附著一層和人發(fā)化學成分相同的角蛋白質，使假發(fā)絲變成和人發(fā)一樣具有柔軟、順暢，和人體有良好親和性和保健性能的假發(fā)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種制備角蛋白表面活化劑的方法，其特征在于，包括步驟102，使用有機鹽溶解角蛋白得到溶解液；步驟104，對所述溶解液進行除雜和脫色處理，再對所述溶解液進行滲析處理；步驟106，調節(jié)處理過的所述溶解液的PH值，并加入0.8% 1.2%的抗菌劑，得到角蛋白表面活化劑，其中，所述有機鹽包括陰離子和陽離子，所述陰離子是氯離子或醋酸根離子，所述陽離子是N-N-二甲基咪唑、1-2基或3-甲基咪唑。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備角蛋白表面活化劑的方法，其特征在于，所述滲析為兩次滲析，分別用于除去所述溶解液中分子量M > 10000的角蛋白質和分子量M < 3000的角蛋白質，以獲得分子量3000 < M < 10000的角蛋白質。
3.根據(jù)權利要求2所述的制備角蛋白表面活化劑的方法，其特征在于，調節(jié)所述處理過的所述溶解液的PH值為7. 5 9. 0。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備角蛋白表面活化劑的方法，其特征在于，所述角蛋白包括人發(fā)、動物毛發(fā)和/或牲畜角蹄碎屑。
5.一種制備假發(fā)的方法，其特征在于，包括步驟202，將化纖發(fā)浸入如權利要求1至4任一項所述的角蛋白表面活化劑中；步驟204，將浸入有所述化纖發(fā)的所述角蛋白表面活化劑放置在超聲器中；步驟206，經(jīng)所述超聲器發(fā)出的超聲波振動后，所述角蛋白吸附于所述化纖發(fā)表面，得到假發(fā)。
6.根據(jù)權利要求5所述的制備假發(fā)的方法，其特征在于，所述角蛋白表面活化劑的濃度為15% 16%。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備假發(fā)的方法，其特征在于，在溫度為48°C 52°C下將浸有所述化纖發(fā)的角蛋白表面活化劑進行超聲。
8.根據(jù)權利要求7所述的制備假發(fā)的方法，其特征在于，還包括將所述假發(fā)浸入濃度為25 % 35 %的(NH4) 2S04凝固液中。
9.根據(jù)權利要求5至8中任一項所述的制備假發(fā)的方法，其特征在于，將所述假發(fā)進行預烘，在10(TC下預烘20至40分鐘，預烘結束之后將所述假發(fā)進行焙烘，在120°C下焙烘1 至3分鐘，焙烘結束之后將所述假發(fā)用軟水洗凈，洗凈結束之后用后處理劑進行處理烘干。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制備角蛋白表面活性劑的方法，包括步驟102，使用有機鹽溶解角蛋白得到溶解液；步驟104，對所述溶解液進行除雜和脫色處理，再對所述溶解液進行滲析處理；步驟106，調節(jié)處理過的所述溶解液的PH值，并加入0.8％～1.2％的抗菌劑得到角蛋白表面活化劑。本發(fā)明還提供了一種制備假發(fā)的方法。通過本發(fā)明提供的技術方案，可以使假發(fā)表面附著一層和人發(fā)化學成分相同的角蛋白質，使假發(fā)絲變成和人發(fā)一樣具有柔軟、順暢，和人體有良好親和性和保健性能的假發(fā)。
文檔編號D06M15/15GK102174741SQ20111002933
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權日2011年1月27日
發(fā)明者孟慶磊, 宋志華, 張曦鶴, 李曉麗, 李杉, 陳運旺 申請人:河南瑞美真發(fā)股份有限公司