專利名稱：織帶機(jī)及其迫緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織帶機(jī)，特別是涉及一種可將織帶迫緊在滾輪上以增加織帶與滾輪的接觸面積的織帶機(jī)及其迫緊裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，目前織帶機(jī)1是借由編織裝置11將經(jīng)、緯向的紗線編織成織帶10后， 通過傳動(dòng)裝置(圖未示)的帶動(dòng)，使得織帶10能依序經(jīng)由一鄰近于編織裝置11后端的第一滾輪12、一鄰近底端的第二滾輪13、一第三滾輪14、一位于第三滾輪14下方的第四滾輪 15，及一位于第四滾輪15后方的第五滾輪16輸出。將織帶機(jī)1關(guān)機(jī)使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)，接著， 再將扳動(dòng)件17往前扳動(dòng)樞擺以帶動(dòng)第五滾輪16略為后移，即可解除織帶10的繃緊狀態(tài)， 此時(shí)，可調(diào)整織帶10的張力及編織裝置11的編織速度，使織帶機(jī)1能編織不同規(guī)格的織帶 10 ；或者，能進(jìn)行織帶機(jī)1的保養(yǎng)或維修?？棊?0在解除繃緊狀態(tài)后，位在第一滾輪12與編織裝置11間已編織好的織帶10 會(huì)因松弛而略為下垂，欲再重新啟動(dòng)織帶機(jī)1時(shí)，需先將織帶10往后拉緊，使織帶10分別與第一滾輪12、第二滾輪13、第三滾輪14及第四滾輪15間呈繃緊狀態(tài)，再將扳動(dòng)件17往下扳使其帶動(dòng)第五滾輪16復(fù)位后，即可重新將織帶機(jī)1啟動(dòng)。然而，操作人員將織帶10往后拉緊的過程中，受到織帶10與前述各滾輪間摩擦的影響，因此，極不易將位于第一滾輪12與編織裝置11間的織帶10拉緊，導(dǎo)致織帶機(jī)1啟動(dòng)并繼續(xù)進(jìn)行編織時(shí)，編織后的織帶10會(huì)有編織密度不均的情形產(chǎn)生，造成編織品質(zhì)不佳。 再者，由于第一滾輪12通常需同時(shí)承受多條織帶10往下拉的力量，因此，第一滾輪12需由金屬材質(zhì)制成，且需設(shè)計(jì)成實(shí)心狀結(jié)構(gòu)，以使第一滾輪12具有足夠的強(qiáng)度承受下拉的力量，但此種設(shè)計(jì)方式會(huì)增添第一滾輪12的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種織帶機(jī)，通過迫緊裝置的設(shè)計(jì)，能將織帶迫緊在滾輪外表面，使得滾輪能確實(shí)帶動(dòng)織帶移動(dòng)并提升織帶的編織品質(zhì)，且能降低制造成本。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種織帶機(jī)，包含一機(jī)臺(tái)、一編織裝置，及一輸送裝置，編織裝置設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并可將多條紗線編織成至少一織帶，輸送裝置設(shè)置于機(jī)臺(tái)上且位于編織裝置后側(cè)，輸送裝置包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)臺(tái)并供織帶繞抵的上滾輪。織帶機(jī)還包含至少一迫緊裝置，迫緊裝置設(shè)置于機(jī)臺(tái)上且位于編織裝置與輸送裝置間，迫緊裝置包括兩個(gè)設(shè)置于機(jī)臺(tái)的承載架、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩個(gè)承載架之間的擺動(dòng)架、一第一滾輪，及一第二滾輪，擺動(dòng)架包含一樞接于兩個(gè)承載架的上端，及一間隔位于上端后側(cè)的下端，第一滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于上端，第一滾輪間隔位于編織裝置后側(cè)，第二滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于下端，第二滾輪鄰近于上滾輪底端，織帶繞抵于第一滾輪頂端以及第二滾輪底端。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。擺動(dòng)架包含兩個(gè)左右相間隔且呈傾斜延伸的擺桿，第一滾輪及第二滾輪分別樞接于所述擺桿間。擺動(dòng)架還包含一接合于兩個(gè)擺桿間的上樞軸，及一接合于兩個(gè)擺桿間的下樞軸， 第一滾輪包含一供上樞軸穿設(shè)的第一樞接孔，第二滾輪包含一供下樞軸穿設(shè)的第二樞接孔。各承載架分別設(shè)有一樞接槽，擺動(dòng)架還包含兩個(gè)接合螺絲，各接合螺絲包括一穿設(shè)于各擺桿且螺接于上樞軸的螺接桿部，及一凸設(shè)于螺接桿部外側(cè)端且樞接于樞接槽的頭部，頭部呈圓柱形。各承載架分別包含一架體、一擋板，及兩個(gè)接合在架體上且相間隔的鎖接件，架體設(shè)有樞接槽，及一使樞接槽與外部連通的側(cè)向開口，擋板用以封閉側(cè)向開口，擋板一端通過其中一個(gè)鎖接件樞接于架體，擋板另一端設(shè)有一扣槽，扣槽可脫離地扣接于另一個(gè)鎖接件。編織裝置可將所述紗線編織成多條織帶，織帶機(jī)包含多個(gè)數(shù)量與所述織帶數(shù)量相同的迫緊裝置，各織帶繞抵于各迫緊裝置的第一滾輪頂端以及第二滾輪底端。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種織帶機(jī)的迫緊裝置，能將織帶迫緊在滾輪外表面，使得滾輪能確實(shí)帶動(dòng)織帶移動(dòng)并提升織帶的編織品質(zhì)，且能降低制造成本。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種織帶機(jī)的迫緊裝置，織帶機(jī)包含一機(jī)臺(tái)、一設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的編織裝置，及一設(shè)置于機(jī)臺(tái)上且位于編織裝置后側(cè)的輸送裝置，編織裝置可將多條紗線編織成一織帶，輸送裝置包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)臺(tái)并供織帶繞抵的上滾輪。迫緊裝置包括兩個(gè)承載架、一擺動(dòng)架、一第一滾輪及一第二滾輪，兩個(gè)承載架設(shè)置于機(jī)臺(tái)且位于編織裝置與輸送裝置間，擺動(dòng)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩個(gè)承載架之間，擺動(dòng)架包含一樞接于兩個(gè)承載架的上端，及一間隔位于上端后側(cè)的下端，第一滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于上端，第一滾輪間隔位于編織裝置后側(cè)，第二滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于下端，第二滾輪鄰近于上滾輪底端，織帶繞抵于第一滾輪頂端以及第二滾輪底端。該擺動(dòng)架包含兩個(gè)左右相間隔且呈傾斜延伸的擺桿，該第一滾輪及該第二滾輪分別樞接于所述擺桿間。該擺動(dòng)架還包含一接合于所述擺桿間的上樞軸，及一接合于所述擺桿間的下樞軸，該第一滾輪包含一供該上樞軸穿設(shè)的第一樞接孔，該第二滾輪包含一供該下樞軸穿設(shè)的第二樞接孔。各該承載架分別設(shè)有一樞接槽，該擺動(dòng)架還包含兩個(gè)接合螺絲，各接合螺絲包括一穿設(shè)于各擺桿且螺接于該上樞軸的螺接桿部，及一凸設(shè)于該螺接桿部外側(cè)端且樞接于該樞接槽的頭部，該頭部呈圓柱形各該承載架分別包含一架體、一擋板，及兩個(gè)接合在該架體上且相間隔的鎖接件， 該架體設(shè)有該樞接槽，及一使該樞接槽與外部連通的側(cè)向開口，該擋板用以封閉該側(cè)向開口，該擋板一端通過其中一鎖接件樞接于該架體，該擋板另一端設(shè)有一扣槽，該扣槽可脫離地扣接于另一個(gè)鎖接件。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型織帶機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于借由迫緊裝置的設(shè)計(jì)，能將織帶迫緊在輸送裝置的上滾輪外表面，借此，能增加織帶與上滾輪的接觸面積及接觸摩擦力，使得上滾輪能確實(shí)帶動(dòng)織帶移動(dòng)并提升織帶的編織品質(zhì)。再者，通過迫緊裝置的第一滾輪及第二滾輪可設(shè)計(jì)為中空狀，能降低制造的成本。

圖1是一般織帶機(jī)的側(cè)視示意圖。圖2是本實(shí)用新型織帶機(jī)的較佳實(shí)施例的立體圖。圖3是本實(shí)用新型織帶機(jī)的較佳實(shí)施例的立體圖。圖4是本實(shí)用新型織帶機(jī)的較佳實(shí)施例的迫緊裝置的立體分解圖。圖5是本實(shí)用新型織帶機(jī)的較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式只是提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在所有的附圖中，相同的組件是以相同的編號(hào)來表示。如圖2及圖3所示，是本實(shí)用新型織帶機(jī)的一較佳實(shí)施例，該織帶機(jī)200包含一機(jī)臺(tái)2、一編織裝置3、一輸送裝置4及多個(gè)迫緊裝置5。如圖3、圖4及圖5所示，編織裝置3設(shè)置于機(jī)臺(tái)2上，編織裝置3用以將多條經(jīng)、 緯向的紗線61編織成至少一條織帶62，在本實(shí)施例中，編織裝置3能將多條經(jīng)、緯向的紗線 61同時(shí)編織成多條織帶62 (圖5只顯示其中一條織帶6 。輸送裝置4設(shè)置于機(jī)臺(tái)2上且位于編織裝置3后側(cè)，用以將編織完成的織帶62輸出織帶機(jī)200，輸送裝置4包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)臺(tái)2的上滾輪41、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)臺(tái)2的下滾輪42，及多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于機(jī)臺(tái)2的扳動(dòng)組件43，扳動(dòng)組件43的數(shù)量與織帶62的數(shù)量相同，各扳動(dòng)組件43包括一用以供扳動(dòng)的扳動(dòng)板431，及一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于扳動(dòng)板431頂端的導(dǎo)出輪432，各織帶62 是呈S形地繞抵在上滾輪41及下滾輪42上，并且同時(shí)繞抵在各扳動(dòng)組件43的導(dǎo)出輪432 上。迫緊裝置5的數(shù)量與織帶62的數(shù)量相同，各迫緊裝置5設(shè)置于機(jī)臺(tái)2上且位于編織裝置3與輸送裝置4間。各迫緊裝置5包括兩個(gè)設(shè)置于機(jī)臺(tái)2上的承載架51、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩個(gè)承載架51之間的擺動(dòng)架52、一第一滾輪53，及一第二滾輪M。擺動(dòng)架52包含一樞接于兩個(gè)承載架51的上端521，及一間隔位于上端521后側(cè)的下端522，第一滾輪53 可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架52上且位于上端521，第一滾輪53間隔位于編織裝置3后側(cè)。第二滾輪M可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架52上且位于下端522，第二滾輪M鄰近于輸送裝置4的上滾輪41底端，其中，各織帶62繞抵在各迫緊裝置5的第一滾輪53頂端以及第二滾輪M底端。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示)帶動(dòng)下滾輪42沿箭頭I方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下滾輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)連動(dòng)上滾輪41沿箭頭II方向轉(zhuǎn)動(dòng)，借此，能將織帶62由扳動(dòng)組件43的導(dǎo)出輪432輸出。由于織帶62被下滾輪42及上滾輪41拉動(dòng)的過程中，織帶62會(huì)被拉緊并呈緊繃狀態(tài)，因此，織帶62能將迫緊裝置5的第二滾輪M上提，使第二滾輪M能將部份織帶62迫緊在上滾輪41外表面，以增加織帶62繞抵在上滾輪41外表面的面積。以下將針對(duì)各迫緊裝置5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明如圖3、圖4及圖5所示，各迫緊裝置5的擺動(dòng)架52包含兩個(gè)左右相間隔且呈傾斜延伸的擺桿523、一接合于兩個(gè)擺桿523間的上樞軸524，及一接合于兩個(gè)擺桿523間的下樞軸525。第一滾輪53包含一輪體531，及兩個(gè)設(shè)置于輪體531內(nèi)且分別位于左右側(cè)的軸承532，輪體531及軸承532共同形成一供上樞軸5M穿設(shè)的第一樞接孔533，借此，使得第一滾輪53能組裝于上樞軸5M上，且第一滾輪53的輪體531能通過軸承532相對(duì)于上樞軸5M旋轉(zhuǎn)。第二滾輪M包含一輪體Ml，及兩個(gè)設(shè)置于輪體Ml內(nèi)且分別位于左右側(cè)的軸承M2，輪體541及軸承542共同形成一供下樞軸525穿設(shè)的第二樞接孔M3，借此，使得第二滾輪M能組裝于下樞軸525上，且第二滾輪M的輪體541能通過軸承542相對(duì)于下樞軸525旋轉(zhuǎn)。擺動(dòng)架52還包含四個(gè)接合螺絲526，各接合螺絲5 包括一螺接桿部527，及一凸設(shè)于螺接桿部527外側(cè)的頭部528，通過其中兩個(gè)接合螺絲5 的螺接桿部527穿設(shè)于兩擺桿523的穿孔5 并且螺接于上樞軸524的螺孔(圖未示)內(nèi)，借此，能將上樞軸5M鎖固在兩個(gè)擺桿523上，使得第一滾輪53樞接于兩個(gè)擺桿523間。另外，通過另外兩個(gè)接合螺絲 526的螺接桿部527穿設(shè)于兩個(gè)擺桿523的穿孔5 并且螺接于下樞軸525的螺孔(圖未示)內(nèi)，借此，能將下樞軸525鎖固在兩擺桿523上，使得第二滾輪M樞接于兩個(gè)擺桿523 間。各承載架51分別包含一架體511，架體511是通過螺鎖方式鎖固于機(jī)臺(tái)2上，架體 511設(shè)有一樞接槽512，及一位于其后端使樞接槽512與外部相連通的側(cè)向開口 513。擺動(dòng)架52的兩個(gè)用以鎖固上樞軸524的接合螺526的頭部5 可經(jīng)由側(cè)向開口 513安裝于樞接槽512內(nèi)，借由接合螺絲526的頭部5 是呈圓柱狀的設(shè)計(jì)方式，使得擺動(dòng)架52能通過接合螺絲526的頭部5 于樞接槽512內(nèi)樞轉(zhuǎn)，以相對(duì)于承載架51的架體511擺動(dòng)。進(jìn)一步地，各承載架51還包含一擋板514，及兩個(gè)鎖接件515。擋板514呈長片狀并用以封閉架體511的側(cè)向開口 513，擋板514上端設(shè)有一通孔516，而擋板514下端則設(shè)有一扣槽517，各鎖接件515為一螺絲，通過其中一鎖接件515穿設(shè)于擋板514的通孔516并螺鎖于架體511上，使得擋板514可繞該鎖接件515相對(duì)于架體511樞轉(zhuǎn)，借此，擋板514可在封閉住側(cè)向開口 513的位置以及使側(cè)向開口 513開啟的位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。另一個(gè)鎖接件515 螺鎖于架體511上且位于側(cè)向開口 513下方，通過擋板514的扣槽517可脫離地扣接于該鎖接件515上的設(shè)計(jì)，借此，使得擋板514能固定在封閉住側(cè)向開口 513的位置，以防止接合螺絲526的頭部5 經(jīng)由側(cè)向開口 513脫離樞接槽512 ；再者，組裝人員能迅速且方便地將擺動(dòng)架52的接合螺絲5 組裝于承載架51的樞接槽512內(nèi)，或者是將擺動(dòng)架52的接合螺絲5 拆離承載架51的樞接槽512，借此，能提升組裝及拆卸的方便性。如圖5所示，織帶機(jī)200在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下滾輪42沿箭頭I方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下滾輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)連動(dòng)上滾輪41沿箭頭II方向轉(zhuǎn)動(dòng)，織帶62被下滾輪42及上滾輪41拉動(dòng)的過程中，織帶62會(huì)被拉緊并呈緊繃狀態(tài)，因此，織帶62能將迫緊裝置5的第二滾輪M沿箭頭III方向向上擺移，使第二滾輪M能將部份織帶62迫緊在上滾輪41外表面，借此，以增加織帶62繞抵在上滾輪41外表面的接觸面積，以及織帶62與上滾輪41外表面間的接觸摩擦力，使得上滾輪41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能確實(shí)地帶動(dòng)織帶62移動(dòng)，以避免織帶62在上滾輪41上滑動(dòng)或是上滾輪41發(fā)生空轉(zhuǎn)的情形。另一方面，欲調(diào)整織帶62的張力及編織裝置3的編織速度，或者是進(jìn)行織帶機(jī)200 的保養(yǎng)或維修時(shí)，先將織帶機(jī)200停機(jī)，接著，將扳動(dòng)組件43的扳動(dòng)板431底端部往前扳動(dòng)樞擺以帶動(dòng)導(dǎo)出輪432略為后移，以解除織帶62的繃緊狀態(tài)，此時(shí)，即可調(diào)整織帶62的張力及編織裝置3的編織速度，或者是進(jìn)行織帶機(jī)200的保養(yǎng)或維修。由于迫緊裝置5的第二滾輪M將部份織帶62迫緊在上滾輪41外表面，因此，繞抵在第一滾輪53及第二滾輪M上的部份織帶62仍然保持繃緊的狀態(tài)，且第一滾輪53與編織裝置3間的織帶62也是保持繃緊的狀態(tài)。欲再重新啟動(dòng)織帶機(jī)200時(shí)，操作人員只需將織帶62往后拉緊使其與上滾輪41及下滾輪42間呈繃緊狀態(tài)后，再把扳動(dòng)組件43的扳動(dòng)板431往后扳動(dòng)使其帶動(dòng)導(dǎo)出輪432復(fù)位，即可重新將織帶機(jī)200啟動(dòng)。與背景技術(shù)相較之下，操作人員將織帶62往后拉緊的過程中，不會(huì)受到過多阻力的影響，因此，能輕易地將織帶62拉緊使其與上滾輪41及下滾輪42間呈繃緊狀態(tài)，所以，織帶機(jī)200重新啟動(dòng)并繼續(xù)進(jìn)行編織時(shí)，編織后的織帶62不會(huì)有編織密度不均的情形產(chǎn)生，借此，能提升編織的品質(zhì)。再者，由于迫緊裝置5的設(shè)置數(shù)量是隨織帶機(jī)200欲編織的織帶62數(shù)量而決定， 因此，各迫緊裝置5的第一滾輪53及第二滾輪M只需承受單一條織帶62的拉動(dòng)力量。所以在設(shè)計(jì)時(shí)，第一滾輪53的輪體531 (如圖4所示)及第二滾輪M的輪體541 (如圖4所示)可設(shè)計(jì)為中空狀，借此，能降低第一滾輪53及第二滾輪M的制造成本。需說明的是， 雖然本實(shí)施例的迫緊裝置5數(shù)量是以多個(gè)為例作說明，若是編織機(jī)200只要編織出一條織帶62的話，即可將迫緊裝置5的數(shù)量設(shè)為一個(gè)。歸納上述，本實(shí)施例的織帶機(jī)200，借由迫緊裝置5的設(shè)計(jì)，能將織帶62迫緊在輸送裝置4的上滾輪41外表面，借此，能增加織帶62與上滾輪41的接觸面積及接觸摩擦力， 使得上滾輪41能確實(shí)帶動(dòng)織帶62移動(dòng)并提升織帶62的編織品質(zhì)。再者，通過迫緊裝置5 的第一滾輪53的輪體531及第二滾輪M的輪體541可設(shè)計(jì)為中空狀，能降低制造的成本， 確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種織帶機(jī)，包含一機(jī)臺(tái)、一編織裝置，及一輸送裝置，該編織裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上并可將多條紗線編織成至少一織帶，該輸送裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上且位于該編織裝置后側(cè)， 該輸送裝置包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該機(jī)臺(tái)并供該織帶繞抵的上滾輪；其特征在于該織帶機(jī)還包含至少一迫緊裝置，該迫緊裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上且位于該編織裝置與該輸送裝置間，該迫緊裝置包括兩個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺(tái)的承載架、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于所述承載架之間的擺動(dòng)架、一第一滾輪，及一第二滾輪，該擺動(dòng)架包含一樞接于所述承載架的上端， 及一間隔位于該上端后側(cè)的下端，該第一滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該擺動(dòng)架上且位于該上端， 該第一滾輪間隔位于該編織裝置后側(cè)，該第二滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該擺動(dòng)架上且位于該下端，該第二滾輪鄰近于該上滾輪底端，該織帶繞抵于該第一滾輪頂端以及該第二滾輪底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)，其特征在于該擺動(dòng)架包含兩個(gè)左右相間隔且呈傾斜延伸的擺桿，該第一滾輪及該第二滾輪分別樞接于所述擺桿間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織帶機(jī)，其特征在于該擺動(dòng)架還包含一接合于所述擺桿間的上樞軸，及一接合于所述擺桿間的下樞軸，該第一滾輪包含一供該上樞軸穿設(shè)的第一樞接孔，該第二滾輪包含一供該下樞軸穿設(shè)的第二樞接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織帶機(jī)，其特征在于各承載架分別設(shè)有一樞接槽，該擺動(dòng)架還包含兩個(gè)接合螺絲，各接合螺絲包括一穿設(shè)于各該擺桿且螺接于該上樞軸的螺接桿部， 及一凸設(shè)于該螺接桿部外側(cè)端且樞接于該樞接槽的頭部，該頭部呈圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織帶機(jī)，其特征在于各承載架分別包含一架體、一擋板，及兩個(gè)接合在該架體上且相間隔的鎖接件，該架體設(shè)有該樞接槽，及一使該樞接槽與外部連通的側(cè)向開口，該擋板用以封閉該側(cè)向開口，該擋板一端通過其中一鎖接件樞接于該架體， 該擋板另一端設(shè)有一扣槽，該扣槽可脫離地扣接于另一個(gè)鎖接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)，其特征在于該編織裝置可將所述紗線編織成多條織帶，該織帶機(jī)包含多個(gè)數(shù)量與所述織帶數(shù)量相同的迫緊裝置，各該織帶繞抵于各該迫緊裝置的該第一滾輪頂端以及該第二滾輪底端。
7.—種織帶機(jī)的迫緊裝置，該織帶機(jī)包含一機(jī)臺(tái)、一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上的編織裝置，及一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上且位于該編織裝置后側(cè)的輸送裝置，該編織裝置可將多條紗線編織成一織帶，該輸送裝置包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該機(jī)臺(tái)并供該織帶繞抵的上滾輪；其特征在于該迫緊裝置包括兩個(gè)承載架、一擺動(dòng)架、一第一滾輪及一第二滾輪，所述承載架設(shè)置于該機(jī)臺(tái)且位于該編織裝置與該輸送裝置間，該擺動(dòng)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于所述兩個(gè)承載架之間，該擺動(dòng)架包含一樞接于所述承載架的上端，及一間隔位于該上端后側(cè)的下端，該第一滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該擺動(dòng)架上且位于該上端，該第一滾輪間隔位于該編織裝置后側(cè)，該第二滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該擺動(dòng)架上且位于該下端，該第二滾輪鄰近于該上滾輪底端，該織帶繞抵于該第一滾輪頂端以及該第二滾輪底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織帶機(jī)的迫緊裝置，其特征在于該擺動(dòng)架包含兩個(gè)左右相間隔且呈傾斜延伸的擺桿，該第一滾輪及該第二滾輪分別樞接于所述擺桿間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織帶機(jī)的迫緊裝置，其特征在于該擺動(dòng)架還包含一接合于所述擺桿間的上樞軸，及一接合于所述擺桿間的下樞軸，該第一滾輪包含一供該上樞軸穿設(shè)的第一樞接孔，該第二滾輪包含一供該下樞軸穿設(shè)的第二樞接孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的織帶機(jī)的迫緊裝置，其特征在于各承載架分別設(shè)有一樞接槽，該擺動(dòng)架還包含兩個(gè)接合螺絲，各接合螺絲包括一穿設(shè)于各擺桿且螺接于該上樞軸的螺接桿部，及一凸設(shè)于該螺接桿部外側(cè)端且樞接于該樞接槽的頭部，該頭部呈圓柱形。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的織帶機(jī)的迫緊裝置，其特征在于各承載架分別包含一架體、一擋板，及兩個(gè)接合在該架體上且相間隔的鎖接件，該架體設(shè)有該樞接槽，及一使該樞接槽與外部連通的側(cè)向開口，該擋板用以封閉該側(cè)向開口，該擋板一端通過其中一鎖接件樞接于該架體，該擋板另一端設(shè)有一扣槽，該扣槽可脫離地扣接于另一個(gè)鎖接件。
專利摘要一種織帶機(jī)及其迫緊裝置，該織帶機(jī)包含一機(jī)臺(tái)、一編織裝置、一輸送裝置，及一迫緊裝置，編織裝置可將紗線編織成織帶，輸送裝置位于編織裝置后側(cè)，并包括一可供織帶繞抵的上滾輪，迫緊裝置位于編織裝置與輸送裝置間并包括兩個(gè)承載架、一可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于兩個(gè)承載架之間的擺動(dòng)架、一第一滾輪及一第二滾輪，擺動(dòng)架包含一樞接于兩個(gè)承載架的上端，及一間隔位于上端后側(cè)的下端，第一滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于上端，第一滾輪間隔位于編織裝置后側(cè)，第二滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于擺動(dòng)架上且位于下端，第二滾輪鄰近于上滾輪底端，織帶繞抵于第一滾輪頂端以及第二滾輪底端。
文檔編號(hào)D03D35/00GK202152394SQ20112023575
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者曾文彬 申請(qǐng)人:廣野精機(jī)有限公司