專利名稱：超聲波徑向熔接裁切機的制作方法
技術領域：
一種布料裁切機，特別是指一種超聲波徑向熔接裁切機。
背景技術：
當提到縫紉工藝時，其廣為人知的車縫原理使用織針穿入織線后，于待織物經由進料推進齒將其帶入織針下方時，固定于作動桿的織針作動穿透待織物，而與底線勾合后拔出，爾后待織物再經由進料推進齒帶動位移重復上述織針的動作，而產生車縫線，以達成車縫的目的。然而，由于傳統(tǒng)針織方式，需利用織的及織線才可發(fā)揮其功效。因此其所織出的所有物品，必然會有一道車縫線產生而影響美觀。為克服上述問題，及隨科技的進步發(fā)展，一種可搭配超聲波融接的彈性布料及融接機器便因此應運而生?，F有布料的超聲波接合，是采用超聲波縫紉機接合的方式，其使用兩待接布料予以迭合，于一邊以超聲波熱融，滾輪滾壓形成融接線，再將融接線一邊的邊片切除，而可使兩相鄰布料接合?，F有的超聲波縫紉機結構，可參考圖1及圖2所示，其于機臺10上設有機座11， 機座11組裝于氣壓缸12，氣壓缸12的伸縮桿121連設有輪座13及滾輪14，滾輪14的一邊設有切刀15，另一邊連設鏈條16轉動，機臺10下設有超聲波缸17，超聲波缸17組設于一齒輪18上，配合皮帶19，馬達轉輪所轉動，而使超聲波缸17轉動。在融接布料時，將布料至于超聲波缸17的缸頭171上，輪座13的滾輪14上的切刀15下降抵貼，憑借滾輪14、 超聲波缸17及其缸頭171轉動，而使布料位移，且憑借超聲波產生熱融接的效果。然而，此種超聲波機，由于其滾輪14呈垂直狀旋轉，缸頭171呈水平狀旋轉，雖可帶動布料位移，然而，由于缸頭171旋轉方向與滾輪旋轉方向不同，因此易使布料進料時呈偏斜角度，造成熔接線呈非直線的曲線狀，融接面呈皺折狀，造成成品品質不佳。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的，旨在提供一種超聲波徑向熔接裁切機，其以兩滾輪的切點處進行熔接及裁切，使布料不會產生皺折。為達上述目的，本實用新型的一種超聲波徑向熔接裁切機，供超聲波熔接及裁切一彈性布料，該超聲波熔接裁切機包含一工作平臺；一超聲波熔接組件，裝設于該工作平臺的一側，該超聲波熔接組件含有一超聲波振蕩元件；及一超聲波振蕩輪，軸接于該超聲波振蕩元件的一側，且該超聲波振蕩輪部份突伸出該工作平臺；以及一裁切組件，包含一裁切滾輪，于該裁切滾輪的輪緣上形成一壓花圖案，該裁切滾輪設置于該超聲波振蕩輪的一側，且該裁切滾輪的輪緣正對于該超聲波振蕩輪的輪緣。[0013]所述的超聲波徑向熔接裁切機，其中，該超聲波熔接組件更包含一馬達、一萬向軸及一傳動齒輪組，該傳動齒輪組的齒輪分別設于該超聲波振蕩元件及該萬向軸的一端，并且該傳動齒輪組的齒輪相互嚙合，該萬向軸軸接該馬達。所述的超聲波徑向熔接裁切機，其中，該壓花圖案呈一波浪花紋狀。所述的超聲波徑向熔接裁切機，其中，更具有一踏板，該踏板氣動連接該超聲波熔接組件，以驅動該超聲波熔接組件運作。所述的超聲波徑向熔接裁切機，其中，該裁切組件更具有一驅動皮帶及一傳動桿， 該傳動桿的一端連接該驅動皮帶，該傳動桿的另一端連接該裁切滾輪。

圖1為現有技術超聲波縫紉機第一示意圖；圖2為現有技術超聲波縫紉機第二示意圖；圖3為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機較佳實施例示意圖；圖4為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機超聲波熔接組件較佳實施例示意圖；圖5為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機較佳實施例第一作動示意圖；圖6為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機較佳實施例第二作動示意圖；圖7為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機較佳實施例第三作動示意圖；圖8為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機較佳實施例第四作動示意圖。附圖標記說明10-機臺；11-機座；12-氣壓缸；121-伸縮桿；13-輪座；14-滾輪； 15-切刀；16-鏈條；17-超聲波缸；171-缸頭；18-齒輪；19-皮帶；2-超聲波徑向熔接裁切機；21-工作平臺；211-工作平面；212-架體；22-超聲波熔接組件；221-超聲波振蕩元件； 222-超聲波振蕩輪；223-馬達；224-萬向軸；225-傳動齒輪組；23-裁切組件；231-裁切滾輪；2311-壓花圖案；232-驅動皮帶；233-傳動桿；24-踏板；3-彈性布。
具體實施方式
為使貴審查員能清楚了解本實用新型的內容，謹以下列說明搭配附圖，敬請參閱。請參閱圖3及圖4所示，其為本實用新型超聲波徑向熔接裁切機及超聲波熔接組件較佳實施例示意圖。圖中，該超聲波徑向熔接裁切機2包含一工作平臺21、一超聲波熔接組件22、一裁切組件23及一踏板對。該工作平臺21可由一工作平面211及一架體212所組成。該架體212設置于該工作平面211的一側，其可用以承載該工作平面211。該超聲波熔接組件22裝設于該工作平臺21的一側，并包含一超聲波振蕩元件 221、一超聲波振蕩輪222、一馬達223、一萬向軸2 及一傳動齒輪組225。該超聲波振蕩輪222軸接于該超聲波振蕩元件221的一側，且該超聲波振蕩輪222 部份突伸出該工作平臺21。該傳動齒輪組225的兩齒輪分別設于該超聲波振蕩元件221及該萬向軸224的一端，且該兩齒輪相互嚙合。該萬向軸224的一端軸接于該馬達223。其中，該超聲波振蕩元件221提供該超聲波振蕩輪222所需的振蕩能。該馬達223則通過該萬向軸2M及該傳動齒輪組225傳動動力至該超聲波振蕩輪222，以驅動該超聲波振蕩輪 222轉動。[0031]該裁切組件23則包含一裁切滾輪231、一驅動皮帶232及一傳動桿233。該裁切滾輪231的輪緣處形成一壓花圖案2311，該裁切滾輪231設置于該超聲波振蕩輪222的一側。在本實施例中，該壓花圖案2311可形成一波浪花紋狀。該傳動桿233的一端套接于該驅動皮帶232之間，另一端套接于該裁切滾輪231的軸心處。該驅動皮帶232可供帶動該裁切滾輪231轉動。其中。該裁切滾輪231的輪緣正對于該超聲波振蕩輪222的輪緣處。該踏板M設置于該工作平臺21的下方，其以氣動方式連接于該超聲波熔接組件 22及該裁切組件23，以供操縱驅動該超聲波熔接組件22及該裁切組件23。請一并參照圖5、圖6、圖7及圖8，其分別為本實用新型超聲波徑向熔接機較佳實施例第一作動示意圖、第二作動示意圖、第三作動示意圖及第四作動示意圖。當操作此超聲波徑向熔接裁切機2時，操作人員則將兩彈性布堆迭，或將一彈性布3對折后，置于該工作平臺21上，并使彈性布3欲熔接處對準置于該超聲波振蕩輪222及該裁切滾輪231之間。 接著，踩踏該踏板24，以驅動該馬達223帶動該超聲波振蕩輪222轉動，及驅動該超聲波振蕩元件221提供該超聲波振蕩輪222振蕩能，并使裁切滾輪231往下移動及轉動，使兩相迭置的彈性布3受該超聲波振蕩輪222的振蕩能而相互熔接的同時，并受該裁切滾輪231上的壓花圖案進行裁切及形成一特定紋路。由于該裁切滾輪231輪緣正對于該超聲波振蕩輪 222的輪緣，使該使熔接及裁切處均位于該裁切滾輪231及該超聲波振蕩輪222的切點處而呈點接觸，因此不會如現有一般會于布料裁切熔接處產生皺折，以提升產品的美觀度及價值。綜上所述，本實用新型超聲波徑向熔接裁切機，其功效在于其通過將現有超聲波缸的水平旋轉缸頭改為徑向發(fā)射的超聲波振蕩輪，通過振蕩輪及裁切滾輪的切線接觸方式熔接及裁切彈性布料，使成品不會產生皺折唯，以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限定本實用新型實施的范圍，在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型的專利范圍內。綜上所述，本實用新型的超聲波徑向熔接裁切機，具有專利的實用新型性，及對產業(yè)的利用價值；申請人爰依專利法的規(guī)定，向鈞局提起實用新型專利的申請。
權利要求1.一種超聲波徑向熔接裁切機，其特征在于，供超聲波熔接及裁切一彈性布料，該超聲波熔接裁切機包含一工作平臺；一超聲波熔接組件，裝設于該工作平臺的一側，該超聲波熔接組件含有一超聲波振蕩元件；及一超聲波振蕩輪，軸接于該超聲波振蕩元件的一側，且該超聲波振蕩輪部份突伸出該工作平臺；以及一裁切組件，包含一裁切滾輪，于該裁切滾輪的輪緣上形成一壓花圖案，該裁切滾輪設置于該超聲波振蕩輪的一側，且該裁切滾輪的輪緣正對于該超聲波振蕩輪的輪緣。
2.如權利要求1所述的超聲波徑向熔接裁切機，其特征在于，該超聲波熔接組件更包含一馬達、一萬向軸及一傳動齒輪組，該傳動齒輪組的齒輪分別設于該超聲波振蕩元件及該萬向軸的一端，并且該傳動齒輪組的齒輪相互嚙合，該萬向軸軸接該馬達。
3.如權利要求1所述的超聲波徑向熔接裁切機，其特征在于，該壓花圖案呈一波浪花紋狀。
4.如權利要求1所述的超聲波徑向熔接裁切機，其特征在于，更具有一踏板，該踏板氣動連接該超聲波熔接組件，以驅動該超聲波熔接組件運作。
5.如權利要求1所述的超聲波徑向熔接裁切機，其特征在于，該裁切組件更具有一驅動皮帶及一傳動桿，該傳動桿的一端連接該驅動皮帶，該傳動桿的另一端連接該裁切滾輪。
專利摘要一種超聲波徑向熔接裁切機，其供超聲波熔接及裁切一彈性布料。該超聲波徑向熔接裁切機包含一工作平臺、一超聲波熔接組件及一裁切組件。該超聲波熔接組件裝設于該工作平臺的一側，并包含一超聲波振蕩元件及一超聲波振蕩輪。該超聲波振蕩輪軸接于該超聲波振蕩元件的一側并部份突伸出該工作平臺。該裁切組件包含一裁切滾輪，其輪緣形成一壓花圖案，并設置于該超聲波振蕩輪的一側，且該裁切滾輪的輪緣相對于該超聲波振蕩輪的輪緣。當熔接及裁切彈性布料時，由于裁切滾輪與超聲波振蕩輪呈切線點接觸，而不會于布料上產生皺折，使產品更美觀。
文檔編號D06H5/00GK202202188SQ20112028834
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權日2011年8月10日
發(fā)明者魏畢烈 申請人:明鈞超音波機械股份有限公司