本發(fā)明涉及皮毛染色機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于滾筒式皮毛染色機(jī)的加料斗，如專利號(hào)為201620373203 X，專利名稱為滾筒式染色機(jī)的加料斗；專利號(hào)為：201620373299 X，專利名稱為帶內(nèi)置加料斗的滾筒式染色機(jī)。上述技術(shù)中對于染料的分散及提高染色效果起到很好的效果。但是在實(shí)際的使用過程中還是存在一定的問題。

由于加料斗設(shè)置在滾筒染色機(jī)的滾筒的圓周壁上，且如上述專利的附圖所示，其加料斗的開口與染色機(jī)滾筒的圓周壁基本處于相切位置；同時(shí)由于滾筒染色機(jī)的尺寸較大，一般情況下滾筒位于機(jī)架上，與地面的距離大概在50-100cm左右，而滾筒的直徑大概200-400cm不等，所以在加料時(shí)，為了能順利加料一般會(huì)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)至加料斗的開口朝向水平或略微向上，而此時(shí)加料斗的位置距離地面大約會(huì)在150-250cm，造成加料極大的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效降低染色機(jī)滾筒的加料位置，提高加料效率的便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗，它包括加料斗本體，加料斗本體具有一個(gè)環(huán)形的口子，朝同一個(gè)方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子相連通；在環(huán)形的口子的側(cè)壁上設(shè)有孔或槽且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)；在環(huán)形的口子處設(shè)置一個(gè)抽拉式料盒，所述的抽拉式料盒從環(huán)形的口子處插入加料斗本體內(nèi)部，抽拉式料盒與加料斗本體之間滑動(dòng)連接，且抽拉式料盒與加料斗本體內(nèi)部連通。

上述技術(shù)方案，通過抽拉式料盒的設(shè)計(jì)，在實(shí)際加料過程中，可將染色機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)至加料斗本體與地面之間的距離合適，即便加料斗本體的開口傾斜向下也沒關(guān)系，只需要將加料斗本體內(nèi)的抽拉式料盒拉出，并將染料直接加入抽拉式料盒內(nèi)，再將其插入加料斗本體內(nèi)部即可。在滾筒后續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，抽拉式料盒內(nèi)的染料會(huì)自動(dòng)添加至加料斗本體內(nèi)部。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能有效的降低實(shí)際操作過程中染色機(jī)對加料位置，使得加料更加舒適，提高加料效率，而且確保加料過程中的安全性和穩(wěn)定性。

所述的抽拉式料盒包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板及設(shè)置在底板上靠近加料斗本體的環(huán)形的口子一端的端板，底板、端板及側(cè)板形成半封閉結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得抽拉式料盒與加料斗本體的連通面積大，能使染料更好的進(jìn)入加料斗本體。

在加料斗本體內(nèi)部的側(cè)板之間設(shè)置有一根連接桿，在連接桿上方的加料斗本體的側(cè)壁上向下設(shè)置有限位桿，限位桿與連接桿配合用于限制抽拉式料盒在加料斗本體上抽出的程度。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能避免抽拉式料盒在抽出加料時(shí)因用力過大或者因加料斗本體的開口傾斜向下而造成抽拉式料盒掉落等情況，從而確保每次加料的穩(wěn)定性。

在加料斗本體的內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)彈性卡扣，彈性卡扣的開口朝向與抽拉式料盒進(jìn)入加料斗本體的方向相反，且抽拉式料盒全部位于加料斗本體內(nèi)部時(shí)，所述的連接桿卡入彈性卡扣內(nèi)部。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可使抽拉式料盒位于能牢固的固定在加料斗本體內(nèi)部，避免在出料的過程中造成抽拉式料盒被帶出等情況，提高設(shè)備的使用性能。

所述的抽拉式料盒布滿整個(gè)加料斗本體的環(huán)形的口子；或者在加料斗本體內(nèi)由環(huán)形的口子處向內(nèi)延伸有一個(gè)擋板，擋板將環(huán)形的口子一分為二，所述的抽拉式料盒設(shè)置在其中一個(gè)區(qū)域內(nèi)。根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的形式，可實(shí)現(xiàn)在加料斗本體內(nèi)增加其他部件或配件。

本發(fā)明所得到的一種便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗，實(shí)現(xiàn)加料斗加料的位置能得到有效的降低，方便加料，提高加料斗使用性能，同時(shí)加料更加效率更高，安全性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗，它包括加料斗本體1，加料斗本體1具有一個(gè)環(huán)形的口子3，朝同一個(gè)方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子3相連通；在環(huán)形的口子3的側(cè)壁上設(shè)有孔且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)；在環(huán)形的口子3處設(shè)置一個(gè)抽拉式料盒2，所述的抽拉式料盒2從環(huán)形的口子3處插入加料斗本體1內(nèi)部，抽拉式料盒2與加料斗本體1之間滑動(dòng)連接，且抽拉式料盒2與加料斗本體1內(nèi)部連通。所述的抽拉式料盒2包括底板21、設(shè)置在底板21兩側(cè)的側(cè)板23及設(shè)置在底板21上靠近加料斗本體1的環(huán)形的口子3一端的端板22，底板21、端板22及側(cè)板23形成半封閉結(jié)構(gòu)。

在加料斗本體1內(nèi)部的側(cè)板23之間設(shè)置有一根連接桿24，在連接桿24上方的加料斗本體1的側(cè)壁上向下設(shè)置有限位桿26，限位桿26與連接桿24配合用于限制抽拉式料盒2在加料斗本體1上抽出的程度。

在加料斗本體1的內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)彈性卡扣25，彈性卡扣25的開口朝向與抽拉式料盒2進(jìn)入加料斗本體1的方向相反，且抽拉式料盒2全部位于加料斗本體1內(nèi)部時(shí)，所述的連接桿24卡入彈性卡扣25內(nèi)部。

在加料斗本體1內(nèi)由環(huán)形的口子3處向內(nèi)延伸有一個(gè)擋板4，擋板4將環(huán)形的口子3一分為二，所述的抽拉式料盒2設(shè)置在其中一個(gè)區(qū)域內(nèi)。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例描述的一種便于加料的滾筒式染色機(jī)加料斗，它包括加料斗本體1，加料斗本體1具有一個(gè)環(huán)形的口子3，朝同一個(gè)方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子3相連通；在環(huán)形的口子3的側(cè)壁上設(shè)有孔且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)；在環(huán)形的口子3處設(shè)置一個(gè)抽拉式料盒2，所述的抽拉式料盒2從環(huán)形的口子3處插入加料斗本體1內(nèi)部，抽拉式料盒2與加料斗本體1之間滑動(dòng)連接，且抽拉式料盒2與加料斗本體1內(nèi)部連通。所述的抽拉式料盒2包括底板21、設(shè)置在底板21兩側(cè)的側(cè)板23及設(shè)置在底板21上靠近加料斗本體1的環(huán)形的口子3一端的端板22，底板21、端板22及側(cè)板23形成半封閉結(jié)構(gòu)。

在加料斗本體1內(nèi)部的側(cè)板23之間設(shè)置有一根連接桿24，在連接桿24上方的加料斗本體1的側(cè)壁上向下設(shè)置有限位桿26，限位桿26與連接桿24配合用于限制抽拉式料盒2在加料斗本體1上抽出的程度。

在加料斗本體1的內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)彈性卡扣25，彈性卡扣25的開口朝向與抽拉式料盒2進(jìn)入加料斗本體1的方向相反，且抽拉式料盒2全部位于加料斗本體1內(nèi)部時(shí)，所述的連接桿24卡入彈性卡扣25內(nèi)部。

所述的抽拉式料盒2布滿整個(gè)加料斗本體1的環(huán)形的口子3。