本發(fā)明涉及動(dòng)力縫紉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及縫紉機(jī)的壓框裝置。

背景技術(shù)：

全自動(dòng)免燙縫紉機(jī)包括縫紉平臺(tái)、縫紉機(jī)頭、制模設(shè)備和縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備。全自動(dòng)免燙縫紉機(jī)的使用包括以下步驟：1、把待縫制的成衣經(jīng)過制模設(shè)備固定成預(yù)設(shè)的形狀；2、縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備垂直上移，抬升至一定高度后水平移動(dòng)至成衣的上方；3、縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備的壓框下壓，壓框拖動(dòng)成衣至縫紉機(jī)頭下方的縫制區(qū)域內(nèi)；4、縫紉機(jī)頭在縫制區(qū)域內(nèi)對(duì)成衣進(jìn)行縫制；5、壓框上移，移除縫制完成后的成衣，依次往復(fù)。

傳統(tǒng)的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓框和固定座，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在固定座上。一方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓框相連并直接驅(qū)動(dòng)壓框做上移和下壓的垂直豎向移動(dòng)，另一方面，成衣固定設(shè)備做橫向水平移動(dòng)。現(xiàn)有的成衣固定設(shè)備的缺點(diǎn)在于：縫紉機(jī)的成衣固定在橫向水平移動(dòng)過程中，由于縫紉機(jī)空間的限制，壓框在垂直豎向移動(dòng)過程中，抬起幅度過高會(huì)造成壓框觸碰到其他縫衣設(shè)備(包括縫紉機(jī)頭)，而無法工作；壓框抬起幅度過低，則會(huì)造成壓框在水平橫向移動(dòng)時(shí)觸碰成衣的褶皺，造成成衣的移動(dòng)和偏轉(zhuǎn)，尤其是在客戶需要在成衣整衣縫好后再進(jìn)行貼袋，成衣厚度較大而觸碰到水平移動(dòng)的壓框，影響縫紉機(jī)的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過翹起壓框來增加壓框的抬高幅度的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備，該縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備在原有的全自動(dòng)免燙縫紉設(shè)備的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)抬壓設(shè)備，使壓框向上翹起，同時(shí)又能夠不妨礙其他縫衣設(shè)備的正常工作。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備，包括固定座、設(shè)置在固定座上的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓框，壓框和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、傳動(dòng)件以及和壓框相連的轉(zhuǎn)動(dòng)件，固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)件軸接于連桿的兩端部，傳動(dòng)件軸接于連桿的中部，傳動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件相軸接；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)件豎直向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)連桿翹起，傳動(dòng)件下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸接端使轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端向上翹起，從而帶動(dòng)壓框翹起；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直下移，翹起的壓框下壓復(fù)位。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的連桿的一端設(shè)置有第一軸接組件并通過第一軸接組件和固定座相軸接，連桿的另一端設(shè)置有第二軸接組件并通過第二軸接組件和轉(zhuǎn)動(dòng)件相軸接。當(dāng)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)時(shí)，連桿以第一軸接組件為軸心向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件向上移動(dòng)。因轉(zhuǎn)動(dòng)件離軸心的距離較遠(yuǎn)，所以轉(zhuǎn)動(dòng)件比傳動(dòng)件的移動(dòng)距離大。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的傳動(dòng)件包括豎向傳動(dòng)板和橫向傳動(dòng)板，豎向傳動(dòng)板和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相固定，橫向傳動(dòng)板上設(shè)置第三軸接組件并和連桿的中間區(qū)域相軸接。第三軸接組件設(shè)置在第一軸接組件和第二軸接組件之間。豎向傳動(dòng)板用于驅(qū)動(dòng)抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向傳動(dòng)板用于設(shè)置第三軸接組件和連接轉(zhuǎn)動(dòng)件。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的橫向傳動(dòng)板還設(shè)置有第四軸接組件，第四軸接組件在轉(zhuǎn)動(dòng)件上移時(shí)下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端，使轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端翹起。第四軸接組件連接傳動(dòng)件和傳動(dòng)件，在傳動(dòng)件上移時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)件的上移幅度較大，傳動(dòng)件下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸接處使轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端翹起。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的第四軸接組件和第三軸接組件獨(dú)立設(shè)置或者共用一個(gè)連軸。第四軸接組件和第三軸接組件既可以單獨(dú)設(shè)置也可以共用連軸。其中共用連軸的形式可以節(jié)約材料和成本，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的豎向活動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)用于固定豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝孔。多個(gè)安裝孔的固定方式比較牢固。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，每個(gè)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓框之間均設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的壓框呈u型，壓框的兩端分別和抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。采用兩個(gè)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)成衣進(jìn)行固定，固定壓力較大；u型壓框壓住縫制成衣周側(cè)，固定比較牢固。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在下壓時(shí)，連桿向下傾斜10-20度，壓框呈水平狀態(tài)；抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在翹起時(shí)，連桿向上傾斜5-10度，壓框向上傾斜20-40度。連桿向下傾斜更加容易施加下壓力，壓框在下壓時(shí)把成衣貼緊縫紉平臺(tái)；在抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)翹起時(shí)，帶動(dòng)連桿翹起，并且通過抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得壓框的翹起幅度更大，能夠在提供壓框翹起較高的情況下，保證連桿的該傾斜度不會(huì)觸碰到上方的其他縫衣設(shè)備。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的第一軸接組件包括第一連軸和第一軸孔，第二軸接組件包括第二連軸和第二軸孔，第一軸孔和第二軸孔均呈長(zhǎng)條形；連桿在豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下翹起時(shí)，連桿先朝傳動(dòng)件的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件方向運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件沿著第二軸孔先朝傳動(dòng)件的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件方向運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)件的豎向位置變化，而水平位置不變，所以當(dāng)傳動(dòng)件上移時(shí)，連桿在由向下傾斜轉(zhuǎn)向水平的過程中，連桿的第一軸孔會(huì)沿著第一連軸朝傳動(dòng)件方向的相反方向略微移動(dòng)一段距離，而后連桿由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至向上傾斜，連桿以朝向傳動(dòng)件的方向移動(dòng)；同理，轉(zhuǎn)動(dòng)件沿著第二軸孔先朝傳動(dòng)件的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)件下移時(shí)，則朝上述相反方向運(yùn)動(dòng)。第一軸孔和第二軸孔使得設(shè)備的運(yùn)行更加順暢。

本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑臺(tái)氣缸。滑臺(tái)氣缸可以沿著軌道在豎向方向上做線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滿足對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求。

全自動(dòng)免燙縫紉機(jī)，包括縫紉平臺(tái)、縫紉機(jī)頭、制模設(shè)備和成衣固定設(shè)備，成衣固定設(shè)備包括固定座、設(shè)置在固定座上的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓框，壓框和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、傳動(dòng)件以及和壓框相連的轉(zhuǎn)動(dòng)件，固定座、傳動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件依次和連桿相軸接，傳動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件相軸接；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)件豎直向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)連桿翹起，傳動(dòng)件下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端使轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端向上翹起，從而帶動(dòng)壓框翹起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎向上移時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)件豎向上移，傳動(dòng)件帶動(dòng)連桿以第一軸接組件為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而也同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件向上移動(dòng)，由于傳動(dòng)件離第一軸接組件的距離相比轉(zhuǎn)動(dòng)件離第一軸接組件的距離較近，所以傳動(dòng)件向上位移的距離相比轉(zhuǎn)動(dòng)件向上位移的距離較大；一方面?zhèn)鲃?dòng)件被豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定只進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)件自身并不旋轉(zhuǎn)，另一方面?zhèn)鲃?dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件相互軸接，所以傳動(dòng)件下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸接端，使轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端翹起，從而使與轉(zhuǎn)動(dòng)件相連的壓框向上翹起；豎向傳動(dòng)裝置下移后，壓框復(fù)位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在原有的免燙縫紉設(shè)備的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)抬升幅度不變的基礎(chǔ)上，通過增加抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來達(dá)到既能夠不妨礙其他設(shè)備的正常工作，又能夠增加壓框的抬高幅度的效果，從而能夠滿足縫紉厚度較大的成衣的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備處于下壓狀態(tài)時(shí)的立體圖；

圖2為本發(fā)明中的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備處于下壓狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明中的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備處于翹起狀態(tài)時(shí)的立體圖；

圖4為本發(fā)明中的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備處于翹起狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明中傳動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件的配合關(guān)系圖一；

圖6為本發(fā)明中傳動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件的配合關(guān)系圖二。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1-6所示，縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備1，包括固定座2、設(shè)置在固定座2上的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和壓框4，壓框4和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括連桿6、傳動(dòng)件7以及和壓框4相連的轉(zhuǎn)動(dòng)件8，固定座2和轉(zhuǎn)動(dòng)件8軸接于連桿6的兩端部，傳動(dòng)件7軸接于連桿6的中部，傳動(dòng)件7和轉(zhuǎn)動(dòng)件8相軸接；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)傳動(dòng)件7豎直向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)連桿6翹起，傳動(dòng)件7下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件8的軸接端使轉(zhuǎn)動(dòng)件8的另一端向上翹起，從而帶動(dòng)壓框4翹起；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3豎直下移，翹起的壓框4下壓復(fù)位。

如圖1-圖4所示，連桿6的一端設(shè)置有第一軸接組件9并通過第一軸接組件9和固定座2相軸接，連桿6的另一端設(shè)置有第二軸接組件11并通過第二軸接組件11和轉(zhuǎn)動(dòng)件8相軸接。當(dāng)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3向上移動(dòng)時(shí)，連桿6以第一軸接組件9為軸心向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件8向上移動(dòng)。因轉(zhuǎn)動(dòng)件8離軸心的距離較遠(yuǎn)，所以轉(zhuǎn)動(dòng)件8比傳動(dòng)件7的移動(dòng)距離大。

如圖5、圖6所示，傳動(dòng)件7包括豎向傳動(dòng)板71和橫向傳動(dòng)板72，豎向傳動(dòng)板71和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相固定，橫向傳動(dòng)板72上設(shè)置第三軸接組件12并通過第三軸接組件12和連桿6的中間區(qū)域相軸接。第三軸接組件12設(shè)置在第一軸接組件9和第二軸接組件11之間。豎向傳動(dòng)板71用于驅(qū)動(dòng)抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，橫向傳動(dòng)板72上設(shè)置有第三軸接組件12并和連桿6的中間區(qū)域相軸接。橫向傳動(dòng)板72還設(shè)置有第四軸接組件13，第四軸接組件13在轉(zhuǎn)動(dòng)件8上移時(shí)下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件8的一端，使轉(zhuǎn)動(dòng)件8的另一端翹起。第四軸接組件13連接傳動(dòng)件7和傳動(dòng)件8，在傳動(dòng)件7上移時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)件8的上移幅度較大，傳動(dòng)件7下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件8的軸接處使轉(zhuǎn)動(dòng)件8的另一端翹起。

第四軸接組件13和第三軸接組件12獨(dú)立設(shè)置或者共用一個(gè)連軸。第四軸接組件13和第三軸接組件12既可以單獨(dú)設(shè)置也可以共用連軸。其中共用連軸的形式可以節(jié)約材料和成本，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。

如圖5、圖6所示，豎向活動(dòng)板71上設(shè)置有多個(gè)用于固定豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的安裝孔14。多個(gè)安裝孔14的固定方式比較牢固。

如圖1-圖4所示，豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3有兩個(gè)，每個(gè)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和壓框4之間均設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，壓框4呈u型，壓框4的兩端分別和抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連。采用兩個(gè)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3對(duì)成衣進(jìn)行固定，固定壓力較大；u型壓框4壓住縫制成衣周側(cè)，固定比較牢固。

如圖1-圖4所示，第一軸接組件9包括第一連軸91和第一軸孔92，第二軸接組件11包括第二連軸111和第二軸孔112，第一軸孔91和第二軸孔92均呈長(zhǎng)條形；連桿6在豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3作用下翹起時(shí)，連桿6先朝傳動(dòng)件7的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件7方向運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件8沿著第二軸孔112先朝傳動(dòng)件7的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件7方向運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)件7的豎向位置變化，而水平位置不變，所以當(dāng)傳動(dòng)件7上移時(shí)，連桿6在由向下傾斜轉(zhuǎn)向水平的過程中，連桿6的第一軸孔92會(huì)沿著第一連軸91朝傳動(dòng)件7方向的相反方向略微移動(dòng)一段距離，而后連桿6由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至向上傾斜，連桿6以朝向傳動(dòng)件7的方向移動(dòng)；同理，轉(zhuǎn)動(dòng)件8沿著第二軸孔112先朝傳動(dòng)件7的相反方向移動(dòng)一段距離后再向傳動(dòng)件7方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)件7下移時(shí)，則朝上述相反方向運(yùn)動(dòng)。第一軸孔92和第二軸孔112使得設(shè)備的運(yùn)行更加順暢。

如圖2、圖4所示，抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5在下壓時(shí)，連桿6向下傾斜10-20度，壓框4呈水平狀態(tài)；抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5在翹起時(shí)，連桿6向上傾斜5-10度，壓框4向上傾斜20-40度。連桿6向下傾斜更加容易施加下壓力，壓框4在下壓時(shí)把成衣貼緊縫紉平臺(tái)；在抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5翹起時(shí)，帶動(dòng)連桿6翹起，并且通過抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5使得壓框4的翹起幅度更大，能夠在提供壓框4翹起較高的情況下，保證連桿6的該傾斜度不會(huì)觸碰到上方的其他縫衣設(shè)備。豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為滑臺(tái)氣缸?；_(tái)氣缸可以沿著軌道在豎向方向上做線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滿足對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求。

全自動(dòng)免燙縫紉機(jī)，包括縫紉平臺(tái)(附圖未顯示)、縫紉機(jī)頭(附圖未顯示)、制模設(shè)備(附圖未顯示)和成衣固定設(shè)備1，成衣固定設(shè)備1包括固定座2、設(shè)置在固定座2上的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和壓框4，壓框4和豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，抬壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括連桿6、傳動(dòng)件7以及和壓框4相連的轉(zhuǎn)動(dòng)件8，固定座2和轉(zhuǎn)動(dòng)件8軸接于連桿6的兩端部，傳動(dòng)件7軸接于連桿6的中部，傳動(dòng)件7和轉(zhuǎn)動(dòng)件8相軸接；豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)傳動(dòng)件7豎直向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)連桿6翹起，傳動(dòng)件7下壓轉(zhuǎn)動(dòng)件8的軸接端使轉(zhuǎn)動(dòng)件8的另一端向上翹起，從而帶動(dòng)壓框4翹起。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的縫紉機(jī)的成衣固定設(shè)備和全自動(dòng)免燙縫紉機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理本發(fā)明及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。