本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種用于制作袖衩的模板裝置。
背景技術(shù)：
：袖衩的縫制工藝要求很高，需要精細(xì)操作的部分常常花費工人不少時間和精力，操作工人還必須是技術(shù)熟練的工人，質(zhì)量穩(wěn)定性差，工人勞動強度大，影響服裝的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)行業(yè)內(nèi)對大小袖衩的縫制，通常按版畫實樣斜車45度角來制作袖衩，現(xiàn)有技術(shù)對操作人員技能水平要求很高，且容易造成大小袖衩長短不一致，平車縫制的袖衩外觀品質(zhì)很難達(dá)到統(tǒng)一。中國專利201320483489.3公開了一種襯衫袖衩工藝模板，包括底板、中板、蓋板，所述底板一邊與蓋板一邊粘合在一起，所述中板一邊粘合在底板上，所述底板和蓋板上相對應(yīng)位置處均設(shè)有走線凹槽，所述中板上設(shè)有條形槽，但該模板在縫制袖衩時，裁片易滑動，使用時易造成誤差，使縫制的袖衩精度達(dá)不到要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題而提供一種用于制作袖衩的模板裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于制作袖衩的模板裝置，與縫紉機(jī)配合使用，包括底層板、蓋板以及設(shè)于它們之間的隔層板，所述的底層板、蓋板以及隔層板沿它們的一條邊線鉸接在一起，所述的底層板、蓋板以及隔層板上設(shè)有對袖衩進(jìn)行縫紉走針的暗線槽位，所述的暗線槽位的邊沿設(shè)有對裁片的縫位定位的擋邊條，所述的底層板、蓋板以及隔層板設(shè)有防止裁片滑動的砂紙條，工作時，將裁片分別通過底層板、蓋板以及隔層板的折疊及壓蓋后，縫紉機(jī)的針頭沿所述的暗線槽位將裁片縫制成袖衩。進(jìn)一步地，所述的擋邊條為泡沫材質(zhì)的擋邊條，成本低，定位效果好。進(jìn)一步地，所述的暗線槽位包括大袖衩暗線槽位和小袖衩暗線槽位，根據(jù)需要進(jìn)行開槽。進(jìn)一步地，所述的底層板和蓋板上刻畫有裁片基準(zhǔn)線，有利于定位的精確。進(jìn)一步地，所述的底層板、蓋板以及隔層板為玻璃板。進(jìn)一步地，所述的玻璃為板亞克力板。進(jìn)一步地，所述的底層板在邊沿上涂抹用于粘附裁片的黃膠，有利于將裁片固定。進(jìn)一步地，所述的底層板與蓋板沿鉸接的邊線兩側(cè)對稱。本裝置的具體工作原理為，將裁片平放于工作臺上，將模板的底層板蓋壓裁片上，在底層板上貼上黃膠，再將另一片裁片按底層板的裁片基準(zhǔn)線擺放，將隔層板以及蓋板壓合在底層板上，隔層板壓在裁片的邊沿，進(jìn)行縫線，然后根據(jù)需要，通過折疊裁片，再通過隔層板以及蓋板壓合，再次進(jìn)行縫線，最終形成袖衩。本發(fā)明通過底層板、蓋板以及隔層板三層板將裁片固定，并在槽位內(nèi)走線，一次性車好大小袖衩暗線，確保成品后所有大小袖衩長短一致，不僅降低難度系數(shù)，操作簡單，還節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、底層板、蓋板以及隔層板沿它們的一條邊線鉸接在一起，可以快速翻邊，操作靈活、方便，有利于提高工作效率；2、暗線槽位的邊沿設(shè)有對裁片的縫位定位的擋邊條，底層板和蓋板上刻畫有裁片基準(zhǔn)線，可以使裁片更加精確的放置在模板中，使加工的袖衩尺寸精度高；3、底層板、蓋板以及隔層板設(shè)有防止裁片滑動的砂紙條，放置裁片在縫制時發(fā)生滑動，保證產(chǎn)品的加工制造精度；4、底層板、蓋板以及隔層板為玻璃板，透明可視，方便觀察夾層板內(nèi)的裁片狀況，可以及時進(jìn)行調(diào)整。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；圖3為傳統(tǒng)的袖衩制作過程示意圖；圖中：1-底層板；2-隔層板；3-蓋板；4-暗線槽位；5-擋邊條；6-砂紙條；7-黃膠；8-裁片基準(zhǔn)線；9-裁片；10-模板機(jī)。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1一種用于制作袖衩的模板裝置，如圖1所示，包括底層板1、蓋板3以及設(shè)于它們之間的隔層板2，底層板1與蓋板3沿鉸接的邊線兩側(cè)對稱，底層板1、蓋板3以及隔層板2沿它們的一條邊線鉸接在一起，底層板1、蓋板3以及隔層板2上設(shè)有對袖衩進(jìn)行縫紉走針的暗線槽位4，暗線槽位4的邊沿設(shè)有對裁片9的縫位定位的擋邊條5，底層板1、蓋板3以及隔層板2設(shè)有防止裁片9滑動的砂紙條6，擋邊條5為泡沫材質(zhì)，暗線槽位4包括大袖衩暗線槽位和小袖衩暗線槽位，根據(jù)需要進(jìn)行開槽，底層板1和蓋板3上刻畫有裁片基準(zhǔn)線8，底層板1、蓋板3以及隔層板2為亞克力板，底層板1在邊沿上貼上用于粘附裁片9的黃膠7，通過黃膠將裁片粘附。如圖2，具體使用時，將裁片9平放于工作臺上，將模板的底層板1蓋壓在裁片9上，在底層板1上有貼黃膠7，再將另一片裁片9按底層板1的裁片基準(zhǔn)線8擺放，將隔層板2以及蓋板3壓合在底層板1上，隔層板2壓在裁片9的邊沿，通過模板機(jī)10進(jìn)行縫線，然后根據(jù)需要，通過折疊裁片9，再通過隔層板2以及蓋板3壓合，再次進(jìn)行縫線，最終形成袖衩。圖3為傳統(tǒng)袖衩制作過程示意圖，操作復(fù)雜，工序繁多且易出現(xiàn)不美觀左右袖杈長短現(xiàn)象，加工效率低，本裝置通過底層板、蓋板以及隔層板三層板將裁片固定，并在槽位內(nèi)走線，一次性車好大小袖衩暗線，確保成品后所有大小袖衩長短一致，不僅降低難度系數(shù)，操作簡單，還節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，表1為前后工效對比，每小時可節(jié)省成本1.68元。表1本發(fā)明裝置與傳統(tǒng)加工方式對比傳統(tǒng)工藝本發(fā)明工藝提升效益生產(chǎn)時間(秒)1067430.19％每小時可生產(chǎn)件數(shù)(件)344915工價(元)0.7830.6710.112當(dāng)前第1頁12