一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)紡布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]無(wú)紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)紡布按照用途分可分為:家庭裝飾用無(wú)紡布、服裝用無(wú)紡布、工業(yè)用無(wú)紡布等等，家庭裝飾用無(wú)紡布包括貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩、枕套等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)紡布功能單一，而在這個(gè)崇尚健康保健的養(yǎng)生時(shí)代，很多人越來(lái)越注重個(gè)人健康問(wèn)題，功能單一的傳統(tǒng)無(wú)紡布已經(jīng)無(wú)法滿足人們的需要，因此需要一種具有保健功能的無(wú)紡布。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，能夠具有提尚人體免疫力的功效。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0006]a)將黨參、刺五加、黃芪、白術(shù)、甘草、當(dāng)歸、何首烏、白芍、女貞子和菟絲子通過(guò)納米級(jí)研磨機(jī)進(jìn)行研磨，制得黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末，再將黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末加入到粘膠纖維的紡絲原液中，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維，黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末、英絲子粉末和紡絲原液的質(zhì)量配比為:黨參粉末:3?5份、刺五加粉末:2?3份、黃芪粉末:3?5份、白術(shù)粉末:2.5?4份、甘草粉末:3?4.5份、當(dāng)歸粉末'2?3份、何首烏粉末:I?2份、白芍粉末:2?4份、女貞子粉末:I?1.5份、菟絲子粉:2?3.5份、紡絲原液:80?85份；
[0007]b)將多功能粘膠纖維和附加纖維開(kāi)松混合、梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)，多功能粘膠纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:多功能粘膠纖維:70?80份、附加纖維:20?30份；
[0008]c)采用噴涂的方式，將制備好的泡沫粘合劑均勻地噴到無(wú)紡布纖維網(wǎng)上；
[0009]d)通過(guò)上下振動(dòng)無(wú)紡布纖維網(wǎng)，使泡沫粘合劑快速均勻的滲透到無(wú)紡布纖維網(wǎng)中；
[0010]e)振動(dòng)處理后的無(wú)紡布纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為250?260度，無(wú)紡布纖維網(wǎng)通過(guò)烘箱速度為40?50米/分鐘；制得60?80克/平方米的泡沫浸漬無(wú)紡布；
[0011]f)將制得的無(wú)紡布切邊、卷繞、包裝。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟a)中的黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末、菟絲子粉末和紡絲原液的質(zhì)量配比為:黨參粉末:5份、刺五加粉末:2份、黃芪粉末:4份、白術(shù)粉末:3份、甘草粉末:3.5份、當(dāng)歸粉末:2份、何首烏粉末:1份、白芍粉末:4份、女貞子粉末:1份、菟絲子粉:2份、紡絲原液:85份。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟b)中的多功能粘膠纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:多功能粘膠纖維:70份、附加纖維:30份，附加纖維為滌綸纖維。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟c)中的泡沫粘合劑為丙烯酸酯類粘合劑。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟d)中的振動(dòng)的幅度為12?16毫米，振動(dòng)的頻率是220次/分鐘至320次/分鐘。
[0016]作為優(yōu)選，所述步驟e)中的烘箱溫度為260度，無(wú)紡布纖維網(wǎng)通過(guò)烘箱速度為50米/分鐘；制得的無(wú)紡布為70克/平方米。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末加入到粘膠纖維的紡絲原液中，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維，含有多功能粘膠纖維的無(wú)紡布，可直接清洗，保健成分不會(huì)因清洗而流失，在使用時(shí)，人體的熱量會(huì)使黨參、刺五加、黃芪、白術(shù)、甘草、當(dāng)歸、何首烏、白芍、女貞子和菟絲子的成分得到揮發(fā)并從鼻孔吸入，從而起到提高人體免疫力的功效，黨參具有補(bǔ)中益氣，健脾益肺之功效，刺五加能夠益氣健脾，補(bǔ)腎安神，黃芪具有益氣固表、利水消腫、脫毒、生肌的功效，白術(shù)能夠健脾益氣、燥濕利水、止汗，甘草能夠解毒、祛痰、止痛、解痙，當(dāng)歸能夠補(bǔ)血活血、調(diào)經(jīng)止痛、潤(rùn)燥滑腸，何首烏能夠解毒、消癰、潤(rùn)腸通便，白芍能夠養(yǎng)血斂陰、柔肝止痛、平肝陽(yáng)，女貞子能夠滋補(bǔ)肝腎、明目烏發(fā)，菟絲子具有滋補(bǔ)肝腎、固精縮尿、明目、止瀉之功效。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]實(shí)施例1
[0019]本發(fā)明一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0020]a)將黨參、刺五加、黃芪、白術(shù)、甘草、當(dāng)歸、何首烏、白芍、女貞子和菟絲子通過(guò)納米級(jí)研磨機(jī)進(jìn)行研磨，制得黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末，再將黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末加入到粘膠纖維的紡絲原液中，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維，黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末、菟絲子粉末和紡絲原液的質(zhì)量配比為:黨參粉末:5份、刺五加粉末:2份、黃芪粉末:4份、白術(shù)粉末:3份、甘草粉末:3.5份、當(dāng)歸粉末'2份、何首烏粉末:1份、白芍粉末:4份、女貞子粉末份、菟絲子粉:2份、紡絲原液:85份；
[0021]b)將多功能粘膠纖維和附加纖維開(kāi)松混合、梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)，多功能粘膠纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:多功能粘膠纖維:70份、附加纖維:30份，附加纖維為滌綸纖維；
[0022]c)采用噴涂的方式，將制備好的泡沫粘合劑均勻地噴到無(wú)紡布纖維網(wǎng)上，泡沫粘合劑為丙烯酸酯類粘合劑；
[0023]d)通過(guò)上下振動(dòng)無(wú)紡布纖維網(wǎng)，使泡沫粘合劑快速均勻的滲透到無(wú)紡布纖維網(wǎng)中，振動(dòng)的幅度為13毫米，振動(dòng)的頻率是280次/分鐘；
[0024]e)振動(dòng)處理后的無(wú)紡布纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為260度，無(wú)紡布纖維網(wǎng)通過(guò)烘箱速度為50米/分鐘；制得70克/平方米的泡沫浸漬無(wú)紡布；
[0025]f)將制得的無(wú)紡布切邊、卷繞、包裝。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本發(fā)明一種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0028]a)將黨參、刺五加、黃芪、白術(shù)、甘草、當(dāng)歸、何首烏、白芍、女貞子和菟絲子通過(guò)納米級(jí)研磨機(jī)進(jìn)行研磨，制得黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末，再將黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末和菟絲子粉末加入到粘膠纖維的紡絲原液中，并通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維，黨參粉末、刺五加粉末、黃芪粉末、白術(shù)粉末、甘草粉末、當(dāng)歸粉末、何首烏粉末、白芍粉末、女貞子粉末、菟絲子粉末和紡絲原液的質(zhì)量配比為:黨參粉末:5份、刺五加粉末:3份、黃芪粉末:5份、白術(shù)粉末:4份、甘草粉末:4.5份、當(dāng)歸粉末:3份、何首烏粉末'2份、白芍粉末:4份、女貞子粉末:1.5份、英絲子粉:3.5份、紡絲原液:85份；
[0029]b)將多功能粘膠纖維和附加纖維開(kāi)松混合、梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)，多功能粘膠纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:多功能粘膠纖維:80份、附加纖維: