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      一種純棉棉布染色方法

      文檔序號(hào):9746009閱讀:1634來(lái)源:國(guó)知局
      一種純棉棉布染色方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及染色加工領(lǐng)域,尤其涉及一種純棉棉布染色方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 純棉織物染色主要使用一般活性染料和還原染料。活性染料具有色澤鮮艷、濕牢 度優(yōu)異、適用性強(qiáng)、使用方便和成本低廉等特點(diǎn),適于染中。還原染料具有色譜齊全、堅(jiān)牢度 高的特點(diǎn),適于染中淺色。色牢度是衡量紡織品內(nèi)在質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,紡織品在服用過(guò) 程中所受外界作用的性質(zhì)不同,就有各種相應(yīng)的色牢度,例如日曬、皂洗、氣候、摩擦、汗?jié)n、 熨燙、氯漂色牢度等。
      [0003] 雖然還原染料懸浮體乳染和活性染料乳烘乳蒸染色工藝都早已是成熟工藝,但在 生產(chǎn)實(shí)踐中,由于染料或工藝控制等方面的原因,仍然會(huì)碰到最終產(chǎn)成品某項(xiàng)色牢度不合 格的問(wèn)題,還原染料主要表現(xiàn)在艷藍(lán)色的耐氯漂牢度和M灰的濕熨燙牢度上,公開(kāi)號(hào)為 104264518A的一種新冷乳染色方采用了還原染料,但是在染色過(guò)程中使用了堿液,增加了 污水的產(chǎn)生。一般活性染料主要表現(xiàn)在中淺色織物的耐光牢度和織物的摩擦牢度上;公開(kāi) 號(hào)為104372691A的一種活性染料表面染色助劑及其制備方法和應(yīng)用,使用了活性染料,但 是同時(shí)還添加了很多助劑且工藝復(fù)雜,在一般活性染料在純棉工藝中,干濕牢度和水洗牢 度,難以達(dá)到消費(fèi)者的滿意,因此,如何選取適宜的染料和優(yōu)化染色工藝是決定染色效果的 關(guān)鍵因素。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種純棉棉布染色方法。采用該染 色方法,染色產(chǎn)品不但效果好,品質(zhì)高,色澤飽滿耐洗不褪色,大大提高了棉布的干濕牢度 和水洗牢度。
      [0005] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0006] -種純棉棉布染色方法,所述染色方法包括:染色、第一次水洗、皂洗、第二次水 洗、柔軟、脫水、開(kāi)幅、烘干,其特征在于:在所述染色步驟中采用的染料是中性固色活性染 料和酸性染料系列,染料用量為6~12(%,〇.?.〇,食鹽用量為40~60&/1),采用緩沖溶液 調(diào)節(jié)pH為7;
      [0007] 所述緩沖溶液是Britton-Rob inson,Britton-Rob in son緩沖溶液是廣域緩沖溶 液,緩沖范圍較大,具有較高的緩沖能力;
      [0008] 在所述染色步驟中還添加了勻染劑,濃度為lg/L,勻染劑是一種紡織助劑,要使織 物的染色要?jiǎng)蛲?,非常有效的方法是使用具有緩染或移染作用的勻染劑?lái)達(dá)到勻染效果, 不僅可使紡織品功能化,而且可使其高檔化、更具時(shí)代感,對(duì)提高紡織品的附加價(jià)值至關(guān)重 要;
      [0009] 所述染色步驟中,染色溫度80~95°C,時(shí)間50~60分鐘。溫度越高染色效果要好, 要結(jié)合能耗的經(jīng)濟(jì)性考慮,最適宜的溫度為80~95°C;
      [0010] 所述的皂洗步驟中采用的凈洗劑是陰離子型或非離子型凈洗劑,所述陰離子型凈 洗劑是SN-S、FLUID0L W-100、L0CANIT B、ERI0P0N R中的一種或幾種混合,所述皂洗步驟 中,皂洗溫度80~95°C,時(shí)間15~20分鐘,凈洗劑濃度是2g/L;
      [0011] 所述第一次水洗采用常溫大水流沖洗,第二次水洗采用50~60°C溫水洗;用大冷 水流沖洗盡可能洗去棉布上未反應(yīng)的染料,改善棉布手感;
      [0012] 所述的柔軟步驟中采用的柔軟劑是聚醚改性有機(jī)硅,柔軟劑是一種重要的紡織助 劑,柔軟整理是印染加工中的重要后整理工序,紡織品在加工過(guò)程中,經(jīng)多次處理后手感會(huì) 變得粗糙,一般合成纖維織物更差,尤其是超細(xì)纖維織物,為了使織物具有柔軟、滑爽、舒適 的手感,就需要對(duì)其進(jìn)行整理,目前應(yīng)用廣泛的是用柔軟劑進(jìn)行整理;
      [0013] 所述染色步驟中添加的固色劑是MESI-TOL NBS 01,用量為2~4(%,o.w.f),用固 色劑處理能提高棉布經(jīng)皂洗、水洗、污漬、水漬、摩擦后的堅(jiān)牢度性能,還可用于絲綢、羊毛 棉織物及其它纖維的固色。
      [0014] 本發(fā)明一種純棉棉布染色方法,具有如下的有益效果:
      [0015] 第一、本發(fā)明選取高效率、高固著率、高牢度的中性固色活性染料系列和酸性染 料,不僅色光符樣,而且具有較好的干濕牢度和水洗牢度,中性固色活性染料系列活性染料 在冷水中能迅速溶解,即使制備很好的濃度,無(wú)需使用堿、也無(wú)需使用尿素。
      [0016] 第二、加入了勻染劑,容易控制左中右色,重現(xiàn)性好,相比于一般活性染料具有高 的漂洗牢度和日曬牢度。
      [0017] 第三、第一步水洗采用大冷水流沖洗盡可能洗去棉布上未反應(yīng)的染料,改善棉布 手感,在柔軟步驟中選取聚醚改性有機(jī)硅作為柔軟劑既不會(huì)造成整理后的織物變色,又不 會(huì)影響織物的耐光牢度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā) 明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0019] 實(shí)施例1
      [0020]織物:待染色的純棉棉布
      [0021 ]染料處方:Argazol 黃 NF-GR 6( %,o.w.f)
      [0022] 食鹽用量為45(g/L)
      [0023] 勻染劑 lg/L
      [0024] 緩沖溶液 Britton-Robinson 浴比 1:40
      [0025] 固色劑MESI-TOL NBS 01 2( %,o.w.f)浴比 1:40
      [0026] 工藝流程:
      [0027] (1)染色:室溫加入勻染劑,加入染料Argazol黃NF-GR,采用常溫常壓溢流染色機(jī), 運(yùn)行10分鐘,食鹽分兩次加入促染,加入后繼續(xù)運(yùn)行20分鐘,采用緩沖溶液Britton-Robinson調(diào)節(jié)pH為7,然后再1~1.5°C/分鐘升溫至70°C,繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,再升溫至染色溫 度85°C,運(yùn)行20分鐘,時(shí)間共60分鐘;
      [0028] (2)第一次水洗:采用常溫大水流進(jìn)行沖洗,充分洗去殘留的未反應(yīng)的染料;
      [0029] (3)皂洗:采用SN-S凈洗劑,凈洗劑濃度是2g/L,95°C進(jìn)行皂洗15分鐘;
      [0030] (4)第二次水洗:采用50°C溫水進(jìn)行多遍沖洗;
      [00311 (5)柔軟:加入濃度為45g/L的聚醚改性有機(jī)硅的柔軟劑柔軟后,脫水;
      [0032] (6)固色:添加的固色劑是MESI-TOL NBS 01,用量為2(%,o.w.f)浴比 1:40,50°C 下處理20分鐘;
      [0033] (7)開(kāi)幅:開(kāi)幅的車速一般為10~15m/min,車速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致圓筒針織物運(yùn)行張力 不勻,也易產(chǎn)生折痕和細(xì)皺紋;
      [0034] (8)烘干:在100°C下,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干;
      [0035] (9)整理包裝,得到產(chǎn)品,產(chǎn)品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
      [0036] 實(shí)施例2
      [0037]織物:待染色的純棉棉布
      [0038] 染料處方:Argazol 紅 NF-3B 9( %,o.w.f)
      [0039] 食鹽用量為 50(%,o.w.f)
      [0040] 勻染劑 lg/L
      [0041 ]緩沖溶液 Britton-Robinson 浴比 1:50
      [0042]固色劑MESI-TOL NBS 01 2(%,o.w.f)浴比 1:50
      [0043] (1)染色:室溫加入勻染劑,加入Argazol紅NF-3B,采用常溫常壓溢流染色機(jī),運(yùn)行 10分鐘,食鹽分兩次加入促染,加入后繼續(xù)運(yùn)行15分鐘,采用緩沖溶液Britton-Robinson調(diào) 節(jié)PH為7,然后再1~1.5°C/分鐘升溫至80°C,繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,再升溫至染色溫度90°C,運(yùn) 行25分鐘,時(shí)間共60分鐘;
      [0044] (2)第一次水洗:采用常溫大水流進(jìn)行沖洗,充分洗去殘留的未反應(yīng)的染料;
      [0045] (3)皂洗:采用FLUIDOL W-100凈洗劑,95°C進(jìn)行皂洗20分鐘;
      [0046] (4)第二次水洗:采用50°C溫水進(jìn)行多遍沖洗;
      [0047] (5)柔軟:加入濃度為40g/L的聚醚改性有機(jī)硅的柔軟劑柔軟后,脫水;
      [0048] (6)固色:添加的固色劑是MESI-TOL NBS 01,用量為2(%,o.w.f)浴比 1:50,50°C 下處理20分鐘;
      [0049] (7)開(kāi)幅:開(kāi)幅的車速一般為10~15m/min,車速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致圓筒針織物運(yùn)行張力 不勻,也易產(chǎn)生折痕和細(xì)皺紋;
      [0050 ] (8)烘干:在100°C下,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干;
      [0051] (9)整理包裝,得到產(chǎn)品,產(chǎn)品物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
      [0052] 實(shí)施例3
      [0053]織物:待染色的純棉棉布
      [0054]染料處方:Argazol 藍(lán) NF-BG 12( %,
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