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      一種用于數碼印花的漿料及其制備方法和應用_2

      文檔序號:9746010閱讀:來源:國知局
      琥珀酸酐的乙醇溶液進行反 應,辛烯基琥珀酸酐的質量百分比濃度為10 %,其中,反應過程中保持pH值在8~10之間,反 應溫度為40~50°C之間,反應完全后將將反應液的pH值調節(jié)至6.5左右,然后經過濾、洗滌、 干燥得到改性淀粉。
      [0040] 對比例1
      [0041] 漿料配方:海藻酸鈉 1 %、預糊化淀粉1 %、碳酸氫鈉 1 %、碳酰二胺3%、防染鹽S 0.1 %、水 93.9%。
      [0042]漿料制備方法如下:
      [0043]海藻酸鈉先攪拌成糊后,加入碳酸氫鈉,攪拌溶解后,再加入市售的預糊化淀粉, 攪拌均勻成原糊;室溫下在原糊的基礎上,一邊攪拌,一邊緩慢加入碳酰二胺和防染鹽S,攪 拌30~60分鐘,放置24小時后使用。
      [0044] 對比例2
      [0045] 漿料配方:海藻酸鈉 I %、預糊化淀粉I %、碳酸氫鈉 I %、碳酰二胺3%、元明粉 0.1 %、水 93.9%。
      [0046] 漿料制備方法如下:
      [0047] 海藻酸鈉先攪拌成糊后,加入碳酸氫鈉,攪拌溶解后,再加入市售的預糊化淀粉, 攪拌均勻成原糊;室溫下在原糊的基礎上,一邊攪拌,一邊緩慢加入碳酰二胺和元明粉,攪 拌30~60分鐘,放置24小時后使用。
      [0048] 對比例3
      [0049] 漿料配方:海藻酸鈉1%、改性淀粉1%、碳酸氫鈉1%、碳酰二胺3%、水94%。
      [0050] 漿料制備方法如下:
      [0051 ]海藻酸鈉先攪拌成糊后,加入碳酸氫鈉,攪拌溶解后,再加入改性淀粉,攪拌均勻 成原糊;室溫下在原糊的基礎上,一邊攪拌,一邊緩慢加入碳酰二胺,攪拌50分鐘,放置24小 時后使用。
      [0052]改性淀粉的制備方法如下:
      [0053]將糯玉米淀粉分散于水中,得到淀粉乳(質量百分比濃度為20%),然后加入氫氧 化鈉將淀粉乳的PH值調節(jié)值8~10,然后在30°C下滴加辛烯基琥珀酸酐的乙醇溶液進行反 應,辛烯基琥珀酸酐的質量百分比濃度為20 %,其中,反應過程中保持pH值在8~10之間,反 應溫度為30~40°C之間,反應完全后將將反應液的pH值調節(jié)至6.5左右,然后經過濾、洗滌、 干燥得到改性淀粉。
      [0054] 應用例1
      [0055] 采用實施例1~2和對比例1~2得到的漿料對棉織物進行處理,然后進行數碼印 花,包括以下工序:織物上漿-烘干-噴印-汽蒸-冷水洗-熱水洗-皂洗-熱水洗-冷 水洗-烘干。
      [0056] 其中,織物上漿后還包括經熱傳感整平定型的步驟,具體為織物上漿后,送入熱壓 機,熱壓壓力為3kgf/cm2,加熱溫度為290°C。
      [0057] 在汽蒸步驟中,汽蒸的溫度為100°C,所述汽蒸的時間為35min。
      [0058] 皂洗步驟中,皂洗浴比為1:40,皂片的質量濃度為2. Og/L,碳酸鈉濃度為2g/L,皂 洗溫度為95°C,皂洗時間為lOmin。
      [0059] 按照上述數碼印花工藝進行噴印,所用的墨水為紅色墨水(Huntsman PBN紅),對 得到的印染物進行各項性能檢測,其中,K/S值采用采用Datacolor測色儀測定。結果見表1 [0060]表1各個實施例和對比例的檢測結果
      [0062]精細度的測試方法如下:
      [0063] 篩網規(guī)格采用200目,冷臺板上刮印。采用制有0.1 mm和Imm粗細的直線圖案的網框 在面料上刮印兩刀色糊,分別測量汽蒸前及冷水洗后的線條的粗細,來衡量精細度指標,測 量結果見表2。
      [0064] 表2各個實施例和對比例的精細度結果
      [0066]由表1和2的結果可知,采用本發(fā)明的漿料處理后,印花精細度明顯提升,對濃艷度 和得色量也有一定程度的改善。
      【主權項】
      1. 一種用于數碼印花的漿料,其特征在于,W重量百分比計,由W下組分組成: 海藻酸鋼 1%~5% 改性淀粉 1%~5% 碳酸氨鋪 1%~5% 碳酷二胺 3%~15% 防染鹽 0.M% 水余量。2. 根據權利要求1所述的用于數碼印花的漿料,其特征在于,W重量百分比計,由W下 組分組成: 海藻酸鋼 1%~2% 改性淀粉 1%~3% 碳酸氨銷 1%~3% 碳醜二胺 3%~12% 防染盈 (U-0.5% 水余量。3. 根據權利要求1或2所述的用于數碼印花的漿料,其特征在于,所述的改性淀粉的制 備方法如下: 用無機堿將淀粉乳的pH值調節(jié)值8~10,然后在20~50°C下滴加辛締基班巧酸酢的醇 溶液進行反應,反應過程中保持pH值在8~10之間,反應完全后經過后處理得到所述的改性 淀粉。4. 根據權利要求3所述的用于數碼印花的漿料,其特征在于,所述的后處理包括:將反 應液的pH值調節(jié)至6.5左右,然后經過濾、洗涂、干燥得到所述的改性淀粉。5. 根據權利要求3所述的用于數碼印花的漿料,其特征在于,所述的無機堿為氨氧化鋼 或者碳酸鋼。6. 根據權利要求3所述的用于數碼印花的漿料,其特征在于,所述的辛締基班巧酸酢的 醇溶液的溶劑為乙醇,辛締基班巧酸酢的質量百分比濃度為10~20%。7. -種如權利要求1~6任一項所述的用于數碼印花的漿料的制備方法,其特征在于, 包括W下步驟: (1) 將海藻酸鋼加水攬拌成糊后,加入碳酸氨鋼,攬拌溶解后,再加入所述的改性淀粉, 攬拌均勻成原糊; (2) 在攬拌條件下,向步驟(1)得到的原糊中緩慢加入碳酷二胺和防染鹽,充分攬拌后 靜置得到所述的絲銅和棉布數碼印花用漿料。8. 根據權利要求7所述的絲銅和棉布數碼印花用漿料的制備方法,其特征在于,步驟 (2)中,攬拌溫度為室溫,攬拌時間為30~60分鐘。9. 一種如權利要求1~6任一項所述的用于數碼印花的漿料的應用,其特征在于,所述 的漿料用于處理絲銅或棉布,包括W下工序:織物上漿^烘干^噴印^汽蒸^冷水洗^熱 水洗^皂洗^熱水洗^冷水洗^烘干。10.-種印染織物,其特征在于,采用權利要求1~6任一項所述的漿料對織物進行處理 得到; 所述的織物為絲銅或棉布。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于數碼印花的漿料及其制備方法和應用,該漿料以重量百分比計,由以下組分組成:海藻酸鈉1%~5%、改性淀粉1%~5%、碳酸氫鈉1%~5%、碳酰二胺3%~15%、防染鹽0.1-1%和水。將該漿料用于絲綢和棉布的數碼印花時,在保證色牢度的同時,具有更好的得色的濃艷度和花型精細度。
      【IPC分類】D06P3/04, D06P1/48, D06P1/649, D06P5/30, D06P1/673, C08B31/04, D06P3/60
      【公開號】CN105507031
      【申請?zhí)枴緾N201511033029
      【發(fā)明人】王國林, 鄭飛榮
      【申請人】浙江勁光紡織科技有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月31日
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