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      軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法

      文檔序號:1959902閱讀:223來源:國知局
      專利名稱:軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種無機納米材料制備技術(shù),具體為一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的
      制備方法。
      背景技術(shù)
      納米鎳鋅鐵氧體是一種應(yīng)用十分廣泛的軟磁材料,由于電阻率高、損耗小、介電性 能和高頻特性好,具有體積小、質(zhì)量輕、靈敏度高的優(yōu)點。納米鎳鋅鐵氧體在開關(guān)電源、變壓 器、傳感器、記錄磁頭、天線桿、加載線圈、微波設(shè)備和電信應(yīng)用等領(lǐng)域廣泛使用,也可以作 為微波吸收材料以及飛行器的隱身涂層材料,因此使其倍受關(guān)注。 通常采用溶膠_凝膠法、水熱法、共沉淀法等制備納米軟磁鎳鋅鐵氧體。然而,由 于磁性材料易團聚,通常制得的磁性納米顆粒不具備很好的分散性。采用水熱法可以減少 磁性納米顆粒團聚的概率,但是水熱法的缺點是制得的顆粒粒徑分布不均勻。因此開發(fā)一 種設(shè)計新穎、反應(yīng)條件溫和、易于控制、能夠制備分散性好、粒徑分布均勻的軟磁鎳鋅鐵氧 體納米材料的方法具有重要意義。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)條件溫和、易于控制、能夠制備分散性好、粒徑分 布均勻的軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法。 本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其 步驟如下 (1)先以Fe" : Zn2+ :附2+摩爾比為3_1 : 1-3 : 4-8的比例配制混合鹽溶液,
      按吐溫so :正戊醇環(huán)己烷質(zhì)量比為i : l-4 : 2-io,然后滴加混合鹽溶液配制反相微乳 液, (2)向微乳液中滴加沉淀劑NaOH溶液,過量理論值20X _50%,沉淀完全后微乳液 陳化過夜(約10-14小時),用丙酮破乳、然后洗滌以后干燥、燒結(jié)即得所需產(chǎn)物。
      其中Fe3+、 Zn2+、 Ni2+可以是硝酸鹽或者鹽酸鹽等,NaOH摩爾濃度為6mol/L。
      本發(fā)明中,步驟(2)中所述沉淀完全后微乳液陳化過夜,用丙酮破乳、乙醇水溶液 反復洗滌6-7次。本發(fā)明中,步驟(2)中所述燒結(jié)溫度為60(TC-80(TC,時間為2h-6h。本 發(fā)明中所得產(chǎn)物可以通過透射電鏡即TEM、掃描電鏡即SEM、 X射線粉末衍射儀即XRD進行 表征。 本發(fā)明的反應(yīng)機理為由于表面活性劑與助表面活性劑的負界面張力作用,水相 作為分散相被分割成一個個納米尺寸的水核,作為"微反應(yīng)器"即反應(yīng)場所。由于反應(yīng)場所 被限制在水核中進行,制備出的顆粒具有水核的形貌與尺寸,此外,由于表面附有表面活性 劑,顆??梢员苊鈭F聚。在高溫下燒結(jié),經(jīng)過相轉(zhuǎn)變以后,鎳鋅鐵氧體晶化程度比較完全,從 而具有較好的磁性。 本發(fā)明所述的技術(shù)方案具有如下的優(yōu)點
      3
      1 、由于本發(fā)明采用的原料環(huán)己烷、正戊醇、吐溫80、乙醇無毒而且都可以回收,因
      此不會對環(huán)境造成破壞,也節(jié)約了成本,使得本發(fā)明的生產(chǎn)成本較為低廉。 2、由于本發(fā)明前驅(qū)物在室溫下制備,干燥以后經(jīng)過燒結(jié)即可得到產(chǎn)物,因而操作
      比較簡單,設(shè)備簡便,易于控制,此外本發(fā)明還易于重復與放大,可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 3、由于本發(fā)明制備的磁性鎳鋅鐵氧體納米顆粒很少出現(xiàn)團聚,分散性好且粒徑分
      布均勻,所得納米材料的尺寸為20nm-30nm,產(chǎn)物純度高,產(chǎn)率高達90X,因而是制備納米
      磁性材料的較好選擇。 4、本發(fā)明制備的產(chǎn)物具有良好的磁性能、電性能等,飽和磁化強度高,可達 34. 51emu/g,矯頑力169. OOe。 5、本發(fā)明所述工藝操作起來原料易得,成本低廉,操作簡單,儀器設(shè)備簡便,產(chǎn)物 純度高,產(chǎn)率高,飽和磁化強度高,分散性好,粒徑分布均勻,為磁性納米材料的控制合成提 供了新的途徑和思路。


      圖1為本發(fā)明實施例1所得產(chǎn)物的透射電子顯微鏡(TEM)獲得的形貌圖。
      圖2為本發(fā)明實施例3所得產(chǎn)物的透射電子顯微鏡(TEM)獲得的形貌圖。
      圖3為本發(fā)明實施例5所得產(chǎn)物的X射線粉末衍射(XRD)獲得的圖片。
      圖4為本發(fā)明實施例7所得產(chǎn)物的掃描電子顯微鏡(SEM)獲得的形貌圖。
      圖5為本發(fā)明實施例1 (a) 、6 (c) 、7 (b)所得產(chǎn)物的VSM性能圖。
      具體實施例方式
      實施例1、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 (i)以Fe" : zn2+ :附2+摩爾比為1 : i : 4配制混合鹽溶液,按吐溫so :正戊 醇環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 4 : io,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。 (2)向微乳液中滴加沉淀劑NaOH溶液,過量理論值20% 。沉淀完全后微乳液陳化 過夜約12h,用丙酮破乳、乙醇水溶液反復洗滌6次以后干燥,60(TC下燒結(jié)2h,即得所需產(chǎn) 物鎳鋅鐵氧體。 將所得產(chǎn)物保存于無水乙醇中,分別用XRD、 TEM、 SEM對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和形貌進行表 征,從圖1的TEM形貌圖可以看出,該產(chǎn)物純凈,為近似球形,產(chǎn)物的粒徑約為20nm。
      實施例2、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下
      以Fe" : Zn2+ : Ni"摩爾比為3 : 1 : 8配制混合鹽溶液,并配制混合鹽溶液的 反相微乳液,其他條件和步驟與實施例1完全相同。將所得產(chǎn)物保存于無水乙醇中,分別用 XRD、 TEM、 SEM對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和形貌進行表征。 實施例3、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 以Fe" : zn2+ : N產(chǎn)摩爾比為i : 3 : 4配制混合鹽溶液,按吐溫80 :正戊醇 環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 3 : 2,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。其他條件和步驟與實施例i
      完全相同。從圖2的TEM形貌圖可以看出,該產(chǎn)物純凈,為近似球形,產(chǎn)物的粒徑約為20nm。
      實施例4、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 以Fe" : zn2+ : N產(chǎn)摩爾比為i : i : 8配制混合鹽溶液,按吐溫so :正戊醇環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 1 : IO,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。沉淀劑NaOH用量過量理論 值50%。其他條件和步驟與實施例1完全相同。 實施例5、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 以Fe" : zn2+ :附2+摩爾比為2 : i : 8配制混合鹽溶液,按吐溫80 :正戊醇
      環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 4 : 10,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。沉淀劑NaOH用量過量20X, 沉淀完全后微乳液陳化過夜約10h,用丙酮破乳、乙醇水溶液反復洗滌6次以后干燥,60(TC 下燒結(jié)2h,即得所需產(chǎn)物鎳鋅鐵氧體。從圖3的X-RD圖可以看出,該產(chǎn)物晶化程度較高,一 些衍射峰表明產(chǎn)物含有少量雜質(zhì)。 實施例6、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 以Fe" : zn2+ : N產(chǎn)摩爾比為i : 2 : 8配制混合鹽溶液,按吐溫80 :正戊醇
      環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 3 : 10,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。沉淀劑NaOH用量過量20X, 沉淀完全后微乳液陳化過夜約14h,用丙酮破乳、乙醇水溶液反復洗滌6次以后干燥,80(TC 下燒結(jié)2h,即得所需產(chǎn)物鎳鋅鐵氧體。 實施例7、一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其步驟如下 以Fe" : Zn2+ : Ni2+摩爾比為2 : 3 : 4配制混合鹽溶液,按吐溫80 :正戊
      醇環(huán)己烷質(zhì)量比=1 : 4 : io,滴加混合鹽溶液配制反相微乳液。沉淀劑NaOH用量過量
      20%,沉淀完全后微乳液陳化過夜約12h,用丙酮破乳、乙醇水溶液反復洗滌6次以后干燥, 60(TC下燒結(jié)6h,即得所需產(chǎn)物鎳鋅鐵氧體。從圖4的SEM照片可以看出,該產(chǎn)物粒徑分布 較窄,分布在20nm-30nm之間,具有很好的單分散性。
      權(quán)利要求
      一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其特征在于步驟如下(1)先以Fe3+∶Zn2+∶Ni2+摩爾比為3-1∶1-3∶4-8的比例配制混合鹽溶液,按吐溫80∶正戊醇∶環(huán)己烷質(zhì)量比為1∶1-4∶2-10,然后滴加混合鹽溶液配制反相微乳液,(2)向微乳液中滴加沉淀劑NaOH溶液,過量理論值20%-50%,沉淀完全后微乳液陳化過夜,用丙酮破乳、然后洗滌以后干燥、燒結(jié)2即得所需產(chǎn)物。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其特征在于其中步 驟(1)F^+、Z^+、Ni"可以是硝酸鹽或鹽酸鹽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其特征在于步驟(2) 中所述沉淀完全后微乳液陳化過夜約12h,用丙酮破乳、乙醇水溶液反復洗滌6-7次。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法,其特征在于步驟(2) 中所述燒結(jié)溫度為600°C -800°C,時間為2h-6h。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種無機納米材料制備技術(shù),具體為一種軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法。提供一種反應(yīng)條件溫和、易于控制、能夠制備分散性好、粒徑分布均勻的軟磁鎳鋅鐵氧體納米材料的制備方法。其步驟如下先以Fe3+∶Zn2+∶Ni2+配制混合鹽溶液,然后吐溫80∶正戊醇∶環(huán)己烷質(zhì)量配成乳化液,然后滴加混合鹽溶液配制反相微乳液;向微乳液中滴加沉淀劑NaOH溶液,沉淀完全后微乳液陳化,用丙酮破乳、然后洗滌以后干燥、燒結(jié)即得所需產(chǎn)物。本發(fā)明所述工藝原料易得,成本低廉,操作簡單,儀器設(shè)備簡便,產(chǎn)物純度高,產(chǎn)率高,飽和磁化強度高,分散性好,粒徑分布均勻。
      文檔編號C04B35/626GK101696108SQ20091007573
      公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
      發(fā)明者劉國德, 孫益新, 張立新, 成歡, 樊濤, 酒紅芳, 韓興威 申請人:中北大學;
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