專利名稱：利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)還沒有利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板，隨著石材業(yè)的發(fā)展，其 花崗巖下腳料沒有合理利用，造成資源的浪費(fèi)，帶來(lái)了生態(tài)環(huán)境的惡化；現(xiàn)有的制磚、制板 方法主要采用粉煤灰、沙子其他少量化工材料為原材料，制作工藝復(fù)雜，由于含硅量大產(chǎn)品 易破碎，而且造成資源的浪費(fèi)、造價(jià)也普通比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制 磚、制板方法。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方 法，依次包括有花崗巖下腳料備料反應(yīng)、材料攪拌、壓模成形和蒸壓的步驟，其特征在于備料選擇花崗巖下腳料濕石粉、石渣放入反應(yīng)池反應(yīng)沉淀；材料攪拌加入脫硫酸鈣、電石渣、石灰粉、凝固劑，用攪拌機(jī)在蒸汽條件下攪拌均 勻；壓模成形用磚機(jī)壓模成形；蒸壓將壓好的產(chǎn)品放入蒸壓釜在高壓蒸汽蒸透即成本發(fā)明。本發(fā)明與以往的制磚、制板的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用花崗巖下腳料為原料，合理利用了廢棄資源，保護(hù)地球環(huán)境；2、花崗巖下腳料顆粒細(xì)、含硅量少，其為原料制造的磚、板不易破醉；3、成本低，易于被廣大消費(fèi)者所接受；4、其產(chǎn)品比較耐磨、耐腐蝕性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方法，依次包括有花崗巖下腳料備料 反應(yīng)、材料攪拌、壓模成形和蒸壓的步驟，其特征在于備料選擇花崗巖下腳料濕石粉、石渣75% (份)放入反應(yīng)池反應(yīng)沉淀；材料攪拌加入脫硫酸鈣5% (份)、電石渣4. 8% (份)、石灰粉15% (份)、凝固 劑0. 2% (份)，用攪拌機(jī)在蒸汽條件70攝氏度下攪拌均勻；壓模成形經(jīng)化學(xué)反應(yīng)攪拌至80%的干度后用磚機(jī)壓模成形；蒸壓將壓好的產(chǎn)品放入蒸壓釜在高壓蒸汽蒸透即成本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方法，依次包括有花崗巖下腳料備料反應(yīng)、材料攪拌、壓模成形和蒸壓的步驟，其特征在于選擇花崗巖下腳料濕石粉、石渣75％(份)放入反應(yīng)池反應(yīng)沉淀；然后加入脫硫酸鈣5％(份)、電石渣4.8％(份)、石灰粉15％(份)、凝固劑0.2％(份)，用攪拌機(jī)在蒸汽條件70攝氏度下攪拌均勻；再化學(xué)反應(yīng)攪拌至80％的干度后用磚機(jī)壓模成形；最后將壓好的產(chǎn)品放入蒸壓釜在高壓蒸汽蒸透即成本發(fā)明。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用花崗巖下腳料石粉、石渣制磚、制板方法，依次包括有花崗巖下腳料備料反應(yīng)、材料攪拌、壓模成形和蒸壓的步驟，其特征在于選擇花崗巖下腳料濕石粉、石渣放入反應(yīng)池反應(yīng)沉淀；然后加入脫硫酸鈣、電石渣、石灰粉、凝固劑，用攪拌機(jī)在蒸汽條件下攪拌均勻；再用磚機(jī)壓模成形；最后將壓好的產(chǎn)品放入蒸壓釜在高壓蒸汽蒸透即成本發(fā)明。本發(fā)明合理利用了廢棄物，保護(hù)環(huán)境，其產(chǎn)品不易碎，成本低易于被廣大消息者所接受。
文檔編號(hào)C04B28/14GK101811321SQ20091011260
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者蔡文飛 申請(qǐng)人:蔡文飛