專利名稱：一種石頭上釉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷制造領(lǐng)域，尤其涉及一種石頭上釉的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代陶瓷裝飾材料的制作工藝均需要先將不同質(zhì)量的土質(zhì)原料進(jìn)行研磨、造形然 后再上釉燒制，工序復(fù)雜、成本過高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序簡(jiǎn)單、成本低廉的石頭上 釉的方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種石頭上釉的方法，其中，包括準(zhǔn)備石料、調(diào)配陶瓷釉料、調(diào)整釉料與石材的收 縮與膨脹比例值、上釉、燒制的工藝環(huán)節(jié)，所述準(zhǔn)備石料環(huán)節(jié)的具體步驟是選取石頭，然后 清除附著于所選石頭表面的殘留物，所述調(diào)配陶瓷釉料環(huán)節(jié)為調(diào)配釉料的主料與輔料使其 達(dá)到燒成后的最佳效果，所述調(diào)整釉料與石材的收縮與膨脹比例值為將石頭與釉料在燒成 后不會(huì)產(chǎn)生分離現(xiàn)象。所述上釉環(huán)節(jié)為清除附著于所選石頭表面的殘留物后，將調(diào)配好的 釉料附著于石頭表面，所述燒制環(huán)節(jié)為將已附著釉料的石頭放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制，燒制溫 度為450度到1200度之間。作為優(yōu)選，所述石頭為雨花石。作為優(yōu)選，所述釉料調(diào)配環(huán)節(jié)調(diào)配的釉料為紅丹為主要原料的陶瓷釉用料。作為優(yōu)選，所述上釉環(huán)節(jié)為將調(diào)配好的釉料淋、噴或涂布于所選石頭表面。作為優(yōu)選，所述附著于所選石頭表面的釉料干燥后的厚度在0. 1毫米以上。作為優(yōu)選，所述燒制環(huán)節(jié)中在燒制初始緩速升溫。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的 有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明石頭上釉的方法工序簡(jiǎn)單、成本低廉、其制成的新型的陶瓷 裝飾材料表面更具有光亮感，與目前市場(chǎng)上所有的產(chǎn)品所展現(xiàn)的效果都有非常明顯的不 同，具有極高的新穎性。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有 關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明。本發(fā)明提供了一種石頭上釉的方法，其中，包括準(zhǔn)備石料、調(diào)配陶瓷釉料、調(diào)整釉 料與石材的收縮與膨脹比例值、上釉、燒制的工藝環(huán)節(jié)，所述準(zhǔn)備石料環(huán)節(jié)的具體步驟是 選取石頭，可選加工過的石頭或未加工過的石頭，并篩選出所需的石頭，最好是用雨花石或 含硅量高的石頭材料，在本實(shí)施例中選用雨花石，然后清除附著于所選石頭表面的殘留物， 在清除附著于所選石頭表面的殘留物后進(jìn)行上釉，所述調(diào)配陶瓷釉料環(huán)節(jié)為調(diào)配釉料的主料與輔料使其達(dá)到燒成后的最佳效果，所述調(diào)整釉料與石材的收縮與膨脹比例值為將石頭 與釉料在燒成后不會(huì)產(chǎn)生分離現(xiàn)象所述上釉環(huán)節(jié)為在所選石頭干燥后，將調(diào)配好的釉料附著于石頭表面，所述燒制 環(huán)節(jié)為將已附著釉料的石頭放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制，燒制溫度為450度到1200度之間，優(yōu)選 的為800度-1000度，在本實(shí)施例中選用燒制溫度為850度，所述石頭為雨花石。最好是選 用溫度在800到1000度之間的釉料，可采用紅丹為主料與其他的輔料調(diào)配的陶瓷釉用料， 這樣可以讓燒成后的石頭的表面更具有光亮感。在選用高溫釉料的同時(shí)必須考慮石頭的耐 溫能力是否可以達(dá)到相應(yīng)的要求并且基本上不會(huì)在燒制過程中產(chǎn)生爆裂或其它的負(fù)面現(xiàn) 象。因此在本實(shí)施例中，所述釉料調(diào)配環(huán)節(jié)調(diào)配的釉料選用紅丹為主要原料。所述上釉環(huán) 節(jié)為將調(diào)配好的釉料淋、噴或涂布于所選石頭表面。所述附著于所選石頭表面的釉料干燥 后的厚度在0. 1毫米以上。所述燒制環(huán)節(jié)中在燒制初始緩速升溫，如果開始升溫速度過快， 易產(chǎn)生石頭爆裂現(xiàn)象。但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故 凡運(yùn)用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種石頭上釉的方法，其特征在于，包括準(zhǔn)備石料、調(diào)配陶瓷釉料、調(diào)整釉料與石材的收縮與膨脹比例值、上釉、燒制的工藝環(huán)節(jié)，所述準(zhǔn)備石料環(huán)節(jié)的具體步驟是選取石頭，然后清除附著于所選石頭表面的殘留物，所述調(diào)配陶瓷釉料環(huán)節(jié)為調(diào)配釉料的主料與輔料使其達(dá)到燒成后的最佳效果，所述調(diào)整釉料與石材的收縮與膨脹比例值為將石頭與釉料在燒成后不會(huì)產(chǎn)生分離現(xiàn)象，所述上釉環(huán)節(jié)為清除附著于所選石頭表面的殘留物后，將調(diào)配好的釉料附著于石頭表面，所述燒制環(huán)節(jié)為將已附著釉料的石頭放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制，燒制溫度為450度到1200度之間。
2.如權(quán)利要求1所述的石頭上釉的方法，其特征在于，所述石頭為雨花石。
3.如權(quán)利要求1所述的石頭上釉的方法，其特征在于，所述調(diào)配陶瓷釉料環(huán)節(jié)調(diào)配的 釉料為紅丹為主要原料的陶瓷釉用料。
4.如權(quán)利要求1所述的石頭上釉的方法，其特征在于，所述上釉環(huán)節(jié)為將調(diào)配好的釉 料淋、噴或涂布于所選石頭表面。
5.如權(quán)利要求1所述的石頭上釉的方法，其特征在于，所述附著于所選石頭表面的釉 料干燥后的厚度在0. 1毫米以上。
6.如權(quán)利要求1所述的石頭上釉的方法，其特征在于，所述燒制環(huán)節(jié)中在燒制初始緩 速升溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石頭上釉的方法，包括準(zhǔn)備石料、調(diào)配陶瓷釉料、調(diào)整釉料與石材的收縮和膨脹比例值、上釉、燒制的工藝環(huán)節(jié)，所述準(zhǔn)備石料環(huán)節(jié)的具體步驟是選取石頭，然后清除附著于所選石頭表面的殘留物，所述調(diào)配陶瓷釉料環(huán)節(jié)為調(diào)配主料與輔料使其達(dá)到燒成后的最佳效果，所述調(diào)整釉料與石材的收縮和膨脹比例值為將石頭與釉料在燒成后不會(huì)產(chǎn)生分離現(xiàn)象，所述上釉環(huán)節(jié)為清除附著于所選石頭表面的殘留物后，將調(diào)配好的釉料附著于石頭表面，所述燒制環(huán)節(jié)為將已附著釉料的石頭放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒制，燒制溫度為450度到1200度之間。本發(fā)明石頭上釉的方法工序簡(jiǎn)單、成本低廉、其制成的新型的陶瓷裝飾材料表面更具有光亮感，與目前市場(chǎng)上所有的產(chǎn)品所展現(xiàn)的效果都有非常明顯的不同，具有極高的新穎性。
文檔編號(hào)C04B41/50GK101830730SQ20091011229
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者俞夢(mèng)成 申請(qǐng)人:俞夢(mèng)成