專利名稱:超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)⒑穸仍?. 5mm以下的超薄玻璃連續(xù)鋼化且鋼化標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到國家建材鋼化玻璃要求的超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu),屬鋼化玻璃爐制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]傳統(tǒng)的連續(xù)式鋼化爐主要由上片臺、預(yù)熱段、加熱爐、高壓段、減速段、冷卻段和下片臺五大部分組成;外加鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱和風(fēng)管道、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等輔助設(shè)施。 原片玻璃從上片臺入爐,經(jīng)過預(yù)熱段.再到加熱段.加熱到適合鋼化的溫度,再進(jìn)入強(qiáng)化段均勻迅速地淬冷,然后進(jìn)入下片臺,即可從下片臺卸片。整個(gè)過程全部由微機(jī)自動控制。其中淬冷過程是采用鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣,因其壓力低,流速慢,溫度高,因此又造成了冷卻風(fēng)機(jī)數(shù)量上的增加,從而增加能耗,降低鋼化效率。其不足之處位于玻璃鋼化爐內(nèi)的羅拉輸送輥與玻璃之間為線接觸,兩輥之間距離較大,無法確保被加熱玻璃不變形,如圖3所示。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能夠?qū)⒑穸仍?. 5mm以下的超薄玻璃連續(xù)鋼化且鋼化標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到國家建材鋼化玻璃要求的超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)。[0004]設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。位于玻璃鋼化爐內(nèi)中后區(qū)域的羅拉輸送輥道中羅拉輥與羅拉輥之間設(shè)有風(fēng)嘴的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于由于被鋼化的超薄玻璃在璃璃鋼化爐內(nèi)加熱時(shí),其超薄玻璃變軟,不可避免地產(chǎn)生波紋,造成被鋼化玻璃面不平整。本申請?jiān)诹_拉輥與羅拉輥之間設(shè)置風(fēng)嘴,其玻璃與風(fēng)嘴之間的距離非常小(一般要求小于2mm,但不限于此數(shù)據(jù)),風(fēng)嘴吹出的風(fēng)向斜上吹風(fēng),從而在被加熱后的超薄玻璃下表面形成托力,該托力可以避免超薄玻璃加熱后變形的缺陷。[0005]技術(shù)方案一種超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)風(fēng)托結(jié)構(gòu),包括玻璃鋼化爐,所述玻璃鋼化爐內(nèi)的羅拉輸送輥道中的羅拉輥與羅拉輥之間設(shè)有風(fēng)嘴。[0006]本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,解決了玻璃熱態(tài)情況下容易彎曲的缺陷,確保了被加熱玻璃的平整度。
[0007]圖1是超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)的示意圖。[0008]圖2是玻璃鋼化爐內(nèi)風(fēng)托輸送輥排的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是玻璃產(chǎn)生波紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]實(shí)施例1 :參照附圖1-2。一種超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu),包括玻璃鋼化爐,所述玻璃鋼化爐3內(nèi)的羅拉輸送輥道301中的羅拉輥與羅拉輥之間設(shè)有風(fēng)嘴304 ;位于羅拉與羅拉之間風(fēng)嘴304面為平面風(fēng)嘴且平面風(fēng)嘴的風(fēng)口向斜上吹風(fēng)。所述風(fēng)嘴304與被托超薄玻璃間的間距非常小,一般小于2. 5毫米或小于2毫米。位于羅拉輥與羅拉輥之間風(fēng)嘴304 向斜上噴出氣流且直接作用在被鋼化超薄玻璃的下表面形成氣體托力,該氣體托力與羅拉一道確保被鋼化超薄玻璃的平整度在加熱狀態(tài)下不變形。[0011]需要理解到的是上述實(shí)施例雖 然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述,而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增架或修改,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu)風(fēng)托結(jié)構(gòu),包括玻璃鋼化爐,其特征是所述玻璃鋼化爐(3)內(nèi)的羅拉輸送輥道(301)中的羅拉輥與羅拉輥之間設(shè)有風(fēng)嘴(304)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu),其特征是位于羅拉與羅拉之間風(fēng)嘴(304)面為平面風(fēng)嘴且平面風(fēng)嘴的風(fēng)ロ向斜上吹風(fēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu),其特征是所述風(fēng)嘴(304)與被托超薄玻璃的間距小于2. 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)⒑穸仍?.5mm以下的超薄玻璃連續(xù)鋼化且鋼化標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到國家建材鋼化玻璃要求的超薄玻璃鋼化爐風(fēng)托結(jié)構(gòu),包括玻璃鋼化爐,所述玻璃鋼化爐內(nèi)的羅拉輸送輥道中的羅拉輥與羅拉輥之間設(shè)有風(fēng)嘴。優(yōu)點(diǎn)解決了玻璃熱態(tài)情況下容易彎曲的缺陷,確保了被加熱玻璃的平整度。
文檔編號C03B27/012GK202865107SQ20122029527
公開日2013年4月10日 申請日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者姚敏 申請人:杭州精工機(jī)械有限公司