一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃鍋蓋的鋼化設備技術領域,具體地涉及一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐。
【背景技術】
[0002]目前,隨著生活水平的日漸提高,人們對許多生活用品的美觀、舒適、實用性提出了更多要求。玻璃鍋蓋因其美觀、透明、實用的特點受到人們的喜愛,已越來越多的應用到各類廚具鍋蓋中。普通玻璃因其易碎、不能承受急冷、急熱的特點,不能直接用于玻璃鍋蓋,因此必須將玻璃進行鋼化處理。玻璃鋼化后強度及耐急冷急熱能力是普通玻璃的3?5倍,一般可承受250度以上的溫差變化,對防止炸裂有明顯效果。而鍋蓋形狀大小各異,普通的玻璃鋼化爐無法滿足鍋蓋玻璃的鋼化,需要將平板玻璃加熱軟化后用模具壓制成需要的形狀,然后淬冷鋼化。
[0003]目前生產玻璃鍋蓋的方式主要是煤油爐加熱,即將多個相同模具環(huán)形排列,將處理好的平板玻璃人工放在模具上,順次進入爐內,在爐內玻璃連同模具一起加熱到一定溫度待玻璃變軟后,依靠重力作用自然成形,出爐后由人工轉移到淬冷段進行鋼化?,F(xiàn)有技術使用燃油加熱需要人工操作,工作溫度高、存在安全隱患,此外還存在能耗高、污染大,勞動強度高、生產效率低的問題,并且需要較大的模具投資成本。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述技術問題,提供一種能夠連續(xù)生產、高自動化、高效率且能適用于多種不同規(guī)格的連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,包括爐體,所述爐體的前端通過傳送輥道連接有片臺,爐體的后端通過傳送輥道依次連接有壓模段、鋼化段和冷卻吹風段,所述壓模段包括機架,機架的中部設有傳動機構,傳動機構上方設有上壓模,傳動機構下方與上壓模相對位置處設有下壓模,上壓模和下壓模均連接有升降氣缸,升降氣缸上設有限位調整塊,升降氣缸的兩側設有升降導桿,上壓模和下壓模上設有加熱機構,傳動機構包括通過傳動鏈輪傳動連接的長輥道和短輥道,短輥道之間形成有用于容納下壓模的空腔,短輥道上設有擋圈和頂絲。
[0006]優(yōu)選地,所述爐體包括上爐體和下爐體,傳送輥道固定在下爐體上,上爐體和下爐體內均布有電加熱絲。
[0007]優(yōu)選地,所述鋼化段包括沿周向均布的多工位旋轉托盤,多工位旋轉托盤的上方設有旋轉鋼化風嘴,旋轉鋼化風嘴連接有鋼化風機。
[0008]更近一步地,所述冷卻吹風段包括冷卻風機,冷卻風機的下方設有輸送鏈。
[0009]優(yōu)選地,所述機架上設有定位機構。
[0010]更近一步地,所述長輥道的兩端通過軸承與機架連接,短輥道的一端通過軸承和軸套與機架連接,短輥道的另一端懸空。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐在使用時,只需要人工在片臺不斷放上處理好的平板玻璃,在冷卻輸送段的后端將已鋼化成形的鍋蓋玻璃卸下即可,中間過程無需人工干預。加熱爐使用電加熱,安全、清潔、無污染,對工人操作技能要求低。生產過程為不間斷全自動化連續(xù)生產,生產效率高、整個生產過程自動化程度高,同一種鍋蓋玻璃生產中只由一組模具成形,因此生產的鍋蓋玻璃尺寸一致型號,質量更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型壓模段的示意圖。
[0015]圖4是圖3中傳動機構的示意圖。
[0016]圖中,1、片臺,2、爐體,3、上爐體,4、下爐體,5、傳送輥道,6、電加熱絲,7、壓模段,8、鋼化段,9、冷卻吹風段,10、旋轉鋼化風嘴,11、輸送鏈,12、冷卻風機,13、多工位旋轉托盤,14、鋼化風機,15、機架,16、傳動機構,17、定位機構,18、升降導桿,19、升降氣缸,20、限位調整塊,21、上壓模,22、下壓模,23、長輥道,24、短輥道,25、傳動鏈輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,包括用來對玻璃進行加熱的爐體2,在爐體2的前端通過傳送輥道5連接有片臺1,使用時,操作人員將處理好的平板玻璃放在片臺I上的傳動輥道5上,系統(tǒng)檢測到玻璃后,會根據(jù)爐內情況自動輸送到爐體2內。
[0019]爐體2包括上爐體3和下爐體4,中間有傳送輥道5固定在下爐體上,上爐體和下爐體內都裝有均勻分布的電加熱絲6,爐內溫度沿爐體長度方向分為多個分區(qū),溫度可根據(jù)不同厚度玻璃工藝進行任意調整,通過與輥道傳送速度的配合調整可使玻璃到達出口端時,恰好達到均勻軟化狀態(tài)。
[0020]軟化好的玻璃快速出爐到達壓模段7,如圖3和圖4所示,壓模段7包括起支撐作用的機架15,機架15的中部設有傳動機構16,傳動機構16包括通過傳動鏈輪25傳動連接的長輥道23和短輥道24。具體地,長輥道的兩端通過軸承與機架連接,短輥道的一端通過軸承和軸套與機架連接,短輥道的另一端懸空,短輥道之間形成有用于容納下壓模22的圓形空腔,以使下壓模22可以從空腔中頂出對玻璃進行壓模。在短輥道上還設有擋圈和頂絲,可對短輥道的懸伸長度進行調整,從而形成能夠容納不同大小下壓模的空腔,以適應加工不同規(guī)格的玻璃鍋蓋。
[0021]在傳動機構16上方設有上壓模21,相應地,在傳動機構16下方與上壓模21相對位置處設有下壓模22,上壓模21與固定在機架15上部的升降氣缸19連接,下壓模22與固定在機架15下部的升降氣缸19連接,在升降氣缸19上設有限位調整塊20,用來調節(jié)壓合后上下壓模之間的間隙,以保證成形尺寸的準確。在升降氣缸19的兩側還設有升降導桿18,以對壓模的升降進行平衡,避免壓模在升降過程中出現(xiàn)歪斜。
[0022]在上壓模21和下壓模22上設有加熱機構,使壓模保持合適溫度,從而確保成形玻璃不會產生表面裂紋或其他缺陷。具體地,在上壓模21和下壓模22內均設有用來安裝加熱棒的安裝孔,利用電加熱使壓模保持在合適的溫度范圍內。
[0023]壓模段7的機架15上還設有位于下壓模22左側的定位機構17,定位機構可使玻璃到達上、下壓模的正中位置后停止,然后升降氣缸驅動上、下壓模壓合,將已高溫軟化的平板玻璃壓制成需要的球面形狀,制成鍋蓋玻璃。然后上、下壓模快速分開后將玻璃送入鋼化段8。
[0024]鋼化段8內有多個沿周向均勻排列的多工位旋轉托盤13,成形玻璃進入鋼化段8后,多工位旋轉托盤13將成形玻璃依次旋轉送入前后鋼化工位。每個鋼化工位都有與鋼化風機14連接的上下旋轉鋼化風嘴10分別對玻璃上下面進行高壓吹風并不斷旋轉,使玻璃的鋼化品質更為均勻。
[0025]玻璃鋼化完成后,依次轉移到冷卻吹風段9,通過輸送鏈11使玻璃向卸片端順序移動,在移動輸送過程中,位于上側的均勻排布的冷卻風機12吹風使玻璃逐漸降溫冷卻至室溫,到達卸片位置后,由人工或機械手取下,包裝入庫或轉移至下一工序,即可完成玻璃鍋蓋的全自動生產。
[0026]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,包括爐體(2),所述爐體(2)的前端通過傳送輥道(5)連接有片臺(I),爐體(2)的后端通過傳送輥道(5)依次連接有壓模段(7)、鋼化段(8)和冷卻吹風段(9),其特征在于:所述壓模段(7)包括機架(15),機架(15)的中部設有傳動機構(16),傳動機構(16)上方設有上壓模(21),傳動機構(16)下方與上壓模(21)相對位置處設有下壓模(22),上壓模(21)和下壓模(22)均連接有升降氣缸(19),升降氣缸(19)上設有限位調整塊(20),升降氣缸(19)的兩側設有升降導桿(18),上壓模(21)和下壓模(22 )上設有加熱機構,傳動機構(16 )包括通過傳動鏈輪(25 )傳動連接的長輥道(23 )和短輥道(24 ),短輥道(24 )之間形成有用于容納下壓模(22 )的空腔,短輥道(24 )上設有擋圈和頂絲。
2.如權利要求1所述的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,其特征在于:所述爐體(2)包括上爐體(3 )和下爐體(4),傳送輥道(5 )固定在下爐體(4)上,上爐體(3 )和下爐體(4)內均布有電加熱絲(6)。
3.如權利要求1或2所述的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,其特征在于:所述鋼化段(8)包括沿周向均布的多工位旋轉托盤(13),多工位旋轉托盤(13)的上方設有旋轉鋼化風嘴(10),旋轉鋼化風嘴(10)連接有鋼化風機(14)。
4.如權利要求3所述的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,其特征在于:所述冷卻吹風段(9 )包括冷卻風機(12 ),冷卻風機(12 )的下方設有輸送鏈(11)。
5.如權利要求4所述的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,其特征在于:所述機架(15)上設有定位機構(17)。
6.如權利要求5所述的一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,其特征在于:所述長輥道(23)的兩端通過軸承與機架(15)連接,短輥道(24)的一端通過軸承和軸套與機架(15)連接,短輥道(24)的另一端懸空。
【專利摘要】本實用新型屬于玻璃鍋蓋的鋼化設備技術領域,具體地涉及一種連續(xù)式全自動鍋蓋玻璃鋼化爐,包括爐體,爐體的前端通過傳送輥道連接有片臺,爐體的后端通過傳送輥道依次連接有壓模段、鋼化段和冷卻吹風段,所述壓模段包括機架,機架的中部設有傳動機構,傳動機構上方設有上壓模,傳動機構下方與上壓模相對位置處設有下壓模,上壓模和下壓模均連接有升降氣缸,升降氣缸上設有限位調整塊,升降氣缸的兩側設有升降導桿,上壓模和下壓模上設有加熱機構,傳動機構包括通過傳動鏈輪傳動連接的長輥道和短輥道,短輥道之間形成有用于容納下壓模的空腔,短輥道上設有擋圈和頂絲。本實用新型具有能夠連續(xù)生產、高自動化、高效率且能適用于多種不同規(guī)格的優(yōu)點。
【IPC分類】C03B23-03, C03B27-04
【公開號】CN204356223
【申請?zhí)枴緾N201420863222
【發(fā)明人】蓋慶亮, 李永, 游家奎, 牟國棟, 趙吉良, 蓋志敏
【申請人】華??萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月31日