專利名稱：全自動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)沖孔機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上沖孔多為大型機(jī)械，主要針對(duì)金屬材料。而陶瓷生坯的厚度僅為普通紙張厚度，且質(zhì)地柔軟如布，稍稍用力就會(huì)被拉伸變形甚至撕破，目前的沖孔機(jī)無(wú)法滿足。此外在對(duì)生坯片進(jìn)行沖孔時(shí)，對(duì)孔徑，孔的種類及孔的排布精度要求很高，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)時(shí)間效率要求也很高，現(xiàn)有的沖孔機(jī)很難滿足要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)沖孔機(jī)，可應(yīng)用于電子元器件陶瓷底座的生產(chǎn)，對(duì)未燒制前的陶瓷生坯薄片進(jìn)沖孔。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)沖孔機(jī)，包括架臺(tái)和安裝在架臺(tái)上的大板，架臺(tái)的下方設(shè)置連接顯示器的控制主機(jī)，其特征在于還包括沖孔基座、X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、供料臺(tái)和固定臺(tái)框架，所述沖孔基座呈“匚”字型，其上端設(shè)有用于安裝氣缸的多個(gè)通孔，每個(gè)氣缸上裝有一個(gè)沖孔頭，沖孔基座的下端裝有沖孔臺(tái)，沖孔臺(tái)上設(shè)有與沖孔頭正對(duì)的凹模，凹模下方設(shè)有殘料盒;所述固定氣缸安裝在架臺(tái)上，固定氣缸與沖孔基座相對(duì)，供料臺(tái)安裝在固定氣缸上；Y軸基板固定在大板下方，Y軸機(jī)械臂裝載在Y軸基板上，Y軸電機(jī)安裝在Y軸機(jī)械臂上；X軸基板裝載在Y軸機(jī)械臂上，X軸機(jī)械臂裝載在X軸基板上，X軸電機(jī)安裝在X軸機(jī)械臂上；固定臺(tái)框架安裝在X軸機(jī)械臂上，固定臺(tái)上板裝載在固定臺(tái)框架上端，固定臺(tái)下板安裝在固定臺(tái)上板的下面，兩板之間設(shè)有氣道，固定臺(tái)框架的周邊上設(shè)有吸氣孔。所述的全自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于還包括抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)設(shè)在架臺(tái)的一側(cè)，所述殘料盒側(cè)面設(shè)有一個(gè)圓孔通過(guò)氣管與抽風(fēng)機(jī)連接。所述Y軸基板通過(guò)4個(gè)支柱固定在大板下方。還包括吸氣口，所述吸氣口位于固定臺(tái)框架左右兩側(cè)的大板上，吸氣口一端通過(guò)氣管與吸氣孔連接，另一端與真空泵連接。所述安裝氣缸的通孔為6個(gè)。本實(shí)用新型的有以下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)通孔的設(shè)置 ，可高速高效的在不停機(jī)情況下沖多種孔，精度達(dá)到I微米，且在中倍顯微鏡下無(wú)毛刺及嚴(yán)重拉伸變形情況；最小沖孔孔徑為0. 15_。

[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型正視圖圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖1.殘料盒、2.抽風(fēng)機(jī)、3. X軸機(jī)械臂、4. Y軸電機(jī)、5. Y軸機(jī)械臂、6.吸氣孔、7.沖孔基座、8.氣缸、9.沖孔頭、10.吸氣口、11. X軸電機(jī)、12.大板、13.控制主機(jī)、14.架臺(tái)、15.固定臺(tái)下板、16.固定臺(tái)上板、17.固定氣缸、18.供料臺(tái)、19. X軸基板、20. Y軸基板、21.支柱、22.固定臺(tái)框架、23.沖孔臺(tái)、24.凹模、25.顯示器
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，大板12安裝在架臺(tái)14上，為方便其它部件安裝大板被切一下塊，沖孔基座7安裝在大板12上，沖孔基座7呈“匚”字型，上端打有6個(gè)通孔用于安裝有氣缸 8，最多可安裝6個(gè)氣缸8，每個(gè)氣缸8下面裝有一個(gè)沖孔頭9?！柏巍弊中拖虏可厦嫜b有沖孔臺(tái)23、沖孔臺(tái)23上有6個(gè)凹模24，每個(gè)凹模24的中心對(duì)裝6個(gè)沖孔頭9中心下面裝有殘料盒I?！柏巍弊中拖虏坑新┛祝蓪_下的殘料漏到殘料盒I中。殘料盒側(cè)而有一個(gè)圓孔通過(guò)氣管子與抽風(fēng)機(jī)2邊接，將殘料抽出，固定氣缸17安裝在架臺(tái)14上，位置與沖孔基座7相對(duì)，供料臺(tái)18安裝在固定氣缸17上，Y軸基板20通過(guò)4個(gè)支柱21固定在大板12上，Y軸機(jī)械臂5裝載在Y軸基板20上，Y軸電機(jī)4安裝在Y軸機(jī)械臂5上，X軸基板19裝載在Y軸機(jī)械臂5上，X軸機(jī)械臂3裝載在X軸基板19上，X軸電機(jī)11安裝在X軸機(jī)械3上，固定臺(tái)框架22安裝在X軸機(jī)械臂3上，固定臺(tái)上板16裝載在固定臺(tái)框架22上端，固定臺(tái)下板15安裝在固定臺(tái)上板16的下面，兩板之間有氣道，用于通氣吸住沖料。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，X軸電機(jī)11、Y軸電機(jī)4分別驅(qū)動(dòng)X軸機(jī)械臂3、Y軸機(jī)械臂5運(yùn)動(dòng)將固定臺(tái)框架22送至供料臺(tái)18上方，固定氣缸17上升，頂起供料臺(tái)18，將供料臺(tái)18上的沖料壓在固定臺(tái)下板15的下表面上，當(dāng)沖料被氣道吸住后，固定氣缸17降下供料臺(tái)18，固定臺(tái)框架22沿X、Y軸機(jī)械臂送至“匚”字型結(jié)構(gòu)中間，“匚”字型的下部伸入固定臺(tái)框架22中，經(jīng)過(guò)XY的位置調(diào)整，氣缸驅(qū)動(dòng)沖孔頭9，進(jìn)行沖孔，沖孔頭9最終到達(dá)凹模24后上升，殘料自動(dòng)落入到下面的殘料盒I中。再由抽風(fēng)機(jī)2抽出。沖孔結(jié)束后，XY機(jī)械臂將產(chǎn)品送回到供料臺(tái)上方，吸氣孔6停止吸氣，產(chǎn)品落在供料臺(tái)18上。還包括吸氣口 10，所述吸氣口 10位于固定臺(tái)框架22左右兩側(cè)的大板上，吸氣口10 一端通過(guò)氣管與吸氣孔6連接，另一端與真空泵連接；生坯料是通過(guò)真空吸附在固定臺(tái)下板15的下表面的?？刂浦鳈C(jī)控制以上所有動(dòng)作，沖孔頭9的選擇，以及按照?qǐng)D紙?jiān)跊_料上相對(duì)應(yīng)的位置上沖孔。顯示器用于顯示設(shè)備工作狀態(tài)和配合控制主機(jī)操作。本實(shí)用新型通孔的形狀和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際的需要調(diào)整，增加通孔數(shù)量只需增加沖孔臺(tái)的面積，通孔的形狀根據(jù)實(shí)際的需要，不受限制。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)沖孔機(jī)，包括架臺(tái)(14)和安裝在架臺(tái)(14)上的大板(12)，架臺(tái)的下方設(shè)置連接顯示器(25)的控制主機(jī)(13)，其特征在于還包括沖孔基座(7)、X軸電機(jī)(11)、 Y軸電機(jī)(4)、供料臺(tái)(18)和固定臺(tái)框架(22)，所述沖孔基座(7)呈“匚”字型，其上端設(shè)有用于安裝氣缸(8)的多個(gè)通孔，每個(gè)氣缸(8)上裝有一個(gè)沖孔頭(9)，沖孔基座(7)的下端裝有沖孔臺(tái)(23)，沖孔臺(tái)(23)上設(shè)有與沖孔頭(9)正對(duì)的凹模(24)，凹模(24)下方設(shè)有殘料盒⑴；所述固定氣缸(17)安裝在架臺(tái)(14)上，固定氣缸(17)與沖孔基座(7)相對(duì)，供料臺(tái) (18)安裝在固定氣缸(17)上；Y軸基板(20)固定在大板(12)下方，Y軸機(jī)械臂(5)裝載在Y軸基板(20)上，Y軸電機(jī)(4)安裝在Y軸機(jī)械臂(5)上；X軸基板(19)裝載在Y軸機(jī)械臂(5)上，X軸機(jī)械臂(3) 裝載在X軸基板(19)上，X軸電機(jī)(11)安裝在X軸機(jī)械臂(3)上；固定臺(tái)框架(22)安裝在X軸機(jī)械臂(3)上，固定臺(tái)上板(16)裝載在固定臺(tái)框架(22) 上端，固定臺(tái)下板(15)安裝在固定臺(tái)上板(16)的下面，兩板之間設(shè)有氣道，固定臺(tái)框架 (22)的周邊上設(shè)有吸氣孔(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于還包括抽風(fēng)機(jī)(2)，抽風(fēng)機(jī)(2)設(shè)在架臺(tái)(14)的一側(cè)，所述殘料盒(I)側(cè)面設(shè)有一個(gè)圓孔通過(guò)氣管與抽風(fēng)機(jī)(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述Y軸基板(20)通過(guò)四個(gè)支柱 (21)固定在大板(12)下方。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于還包括吸氣口(10)，所述吸氣口 (10)位于固定臺(tái)框架(22)左右兩側(cè)的大板上，吸氣口(10) —端通過(guò)氣管與吸氣孔(6)連接，另一端與真空泵連接。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述安裝氣缸(8)的通孔為六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)沖孔機(jī)，包括架臺(tái)和安裝在架臺(tái)上的大板，架臺(tái)的下方設(shè)置連接顯示器的控制主機(jī)，其特征在于還包括沖孔基座、X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、供料臺(tái)和固定臺(tái)框架，所述沖孔基座呈“匚”字型，其上端設(shè)有用于安裝氣缸的多個(gè)通孔，每個(gè)氣缸上裝有一個(gè)沖孔頭，沖孔基座的下端裝有沖孔臺(tái)，沖孔臺(tái)上設(shè)有與沖孔頭正對(duì)的凹模，凹模下方設(shè)有殘料盒；所述固定氣缸安裝在架臺(tái)上，固定氣缸與沖孔基座相對(duì)，供料臺(tái)安裝在固定氣缸上；Y軸基板固定在大板下方，Y軸機(jī)械臂裝載在Y軸基板上，Y軸電機(jī)安裝在Y軸機(jī)械臂上；X軸基板裝載在Y軸機(jī)械臂上，X軸機(jī)械臂裝載在X軸基板上，X軸電機(jī)安裝在X軸機(jī)械臂上；固定臺(tái)框架安裝在X軸機(jī)械臂上，固定臺(tái)上板裝載在固定臺(tái)框架上端，固定臺(tái)下板安裝在固定臺(tái)上板的下面，兩板之間設(shè)有氣道，固定臺(tái)框架的周邊上設(shè)有吸氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)通孔的設(shè)置，可高速高效的在不停機(jī)情況下沖多種孔，精度達(dá)到1微米，且在中倍顯微鏡下無(wú)毛刺及嚴(yán)重拉伸變形情況；最小沖孔孔徑為0.15mm。
文檔編號(hào)B28B11/12GK202826027SQ201220325040
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者劉衛(wèi)華 申請(qǐng)人:北京盈和工控技術(shù)有限公司