硅酸鈣保溫材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明披露了硅酸鈣保溫材料的制備方法，包含：將作為原料的硅酸鈣破碎并與水混合，按液固質(zhì)量比為10-20的比例進(jìn)行攪拌制漿，得到硅酸鈣漿液，其中，所述硅酸鈣是將高鋁粉煤灰提取完氧化鋁后的副產(chǎn)物之一；將所述硅酸鈣漿液，在溫度為190-250℃和壓力為1.3Mpa-4.0MPa的條件下合成得到硬硅鈣石漿體，合成時長為2-6h；向所述硬硅鈣石漿體中加入1-3%的纖維增強(qiáng)原料和0.5-3%的水玻璃；進(jìn)行壓濾、脫水、成型、脫模和烘干。本發(fā)明提供的硅酸鈣保溫材料的制備方法，具有反應(yīng)時間短、能耗低、產(chǎn)品性能好。
【專利說明】硅酸鈣保溫材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫材料領(lǐng)域，特別涉及一種硅酸鈣保溫材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硅酸鈣絕熱材料是一種以硬硅鈣石為主晶相(6Ca0.6Si02.H2O)的一種保溫絕熱材料，其已被得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的硅酸鈣絕熱材料是以二氧化硅(石英砂粉、硅藻土)，石灰(也有用消石灰、電石渣等)和增強(qiáng)纖維(如石棉、玻璃纖維等)為主要原料，按Ca/Si (摩爾比)為0.9-1.1配制原料，經(jīng)攪拌制成液固比(質(zhì)量比)為30左右的漿體，在高溫高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成硬硅鈣石，最后經(jīng)過壓制成型、干燥等工序制成的一種耐高溫保溫材料。目前這種材料已經(jīng)在窯爐和特殊要求的建筑外墻隔熱保溫方面得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]為了響應(yīng)國家“西電東送”戰(zhàn)略的實(shí)施，以內(nèi)蒙古中西部晚生代煤炭為燃料的大型火力發(fā)電廠在內(nèi)蒙及其周邊地區(qū)得到了大力發(fā)展。伴隨著電力的輸送，每年將排放出大約1200萬噸Al2O3含量高達(dá)50%左右的高鋁粉煤灰，且其歷年的存積量已超過I億噸。目前已經(jīng)開發(fā)出了預(yù)脫硅-堿-石灰燒結(jié)法高鋁粉煤灰提鋁工藝。在該工藝中首先采用預(yù)脫硅法對粉煤灰中的活性SiO2進(jìn)行去除，形成了硅酸鈉溶液。為了能夠回用NaOH溶液，向硅酸鈉溶液中加入石灰乳，經(jīng)反應(yīng)生成了 NaOH和一種多孔水合硅酸鈣，其分子式可表示為Ca0.SiO2.ηΗ20,其化學(xué)組成如下表1所示:
[0004]表1
[0005]
【權(quán)利要求】
1.硅酸鈣保溫材料的制備方法，其特征在于，順序包含: 步驟一:將作為原料的硅酸鈣破碎并與水混合，按液固質(zhì)量比為10-20的比例進(jìn)行攪拌制漿，得到硅酸鈣漿液； 步驟二:將所述硅酸鈣漿液，在溫度為190-250°C和壓力為1.3Mpa-4.0MPa的條件下合成得到硬硅鈣石漿體，合成時長為2-6h ； 步驟三:向所述硬硅鈣石漿體中加入1-3%的纖維增強(qiáng)原料和0.5-3%的水玻璃； 步驟四:進(jìn)行壓濾、脫水、成型、脫模和烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟一中的作為原料的硅酸鈣，是采用堿法提取粉煤灰中的氧化鋁后，將得到的硅酸鈉溶液與石灰反應(yīng)生成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述纖維增強(qiáng)原料包含玻璃纖維、木質(zhì)纖維或石棉纖維。
4.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述烘干的溫度為60-105°C，時長為 16-24h。`
【文檔編號】C04B28/04GK103553501SQ201310541465
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】楊志杰, 孫俊民, 苗瑞平 申請人:大唐國際發(fā)電股份有限公司高鋁煤炭資源開發(fā)利用研發(fā)中心