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      一種玻璃貼合裝置制造方法

      文檔序號:1893168閱讀:336來源:國知局
      一種玻璃貼合裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃貼合裝置,包括L形機(jī)架。所述機(jī)架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點(diǎn)膠單元,機(jī)架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元;所述機(jī)架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。本實(shí)用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可使玻璃板貼合精確。而且,本實(shí)用新型動作設(shè)計擬人化,沒有多余運(yùn)動,生產(chǎn)效率高。同時,本實(shí)用新型還具有較寬的適用范圍,既可用于手機(jī)屏幕的鏡片貼合,也可用于液晶玻璃基板的鏡片貼合,適應(yīng)性好。
      【專利說明】一種玻璃貼合裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶屏生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種玻璃貼合裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在液晶屏生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行玻璃之間的貼合操作。目前的貼合設(shè)備在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生兩塊玻璃不能正確對中、玻璃貼合效率不高等問題。因此,急需設(shè)計一種能自動對準(zhǔn),且能夠提高效率的玻璃貼合設(shè)備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能正確對中且高效的玻璃貼合設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]一種玻璃貼合裝置,包括L形機(jī)架。所述機(jī)架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點(diǎn)膠單元,機(jī)架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元;所述機(jī)架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
      [0006]所述點(diǎn)膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點(diǎn)膠驅(qū)動裝置,及固接在該點(diǎn)膠驅(qū)動裝置上的點(diǎn)膠頭;所述點(diǎn)膠頭旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀。
      [0007]所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置和與之連接且可沿固設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌上下移動的玻璃板治具支架,該玻璃板治具支架內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具;所述玻璃板治具通過旋轉(zhuǎn)軸與固設(shè)于玻璃板治具支架上的驅(qū)動電機(jī)相連;所述玻璃板治具上設(shè)有真空吸盤。
      [0008]所述貼合單元包括固設(shè)于機(jī)架底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的XYO精密對位臺,以及與該ΧΥΘ精密對位臺上端部相連接的ITO板治具。
      [0009]所述貼合單元的旁邊,還設(shè)有固接于機(jī)架底板上的控制單元;該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置,及與該控制驅(qū)動裝置相連接的第二厚度測量儀和CCD視覺檢測系統(tǒng);所述CCD視覺檢測系統(tǒng)與所述XYO精密對位臺電氣連接。
      [0010]所述第一和第二厚度測量儀均與Z軸驅(qū)動裝置電氣連接。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可使玻璃板貼合精確。而且,本實(shí)用新型動作設(shè)計擬人化,沒有多余運(yùn)動,生產(chǎn)效率高。同時,本實(shí)用新型還具有較寬的適用范圍,既可用于手機(jī)屏幕的鏡片貼合,也可用于液晶玻璃基板的鏡片貼合,適應(yīng)性好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中:1-機(jī)架;2-點(diǎn)膠驅(qū)動裝置;3- C⑶視覺檢測系統(tǒng);4-第一厚度測量儀;5-點(diǎn)膠頭;6_玻璃板治具;7_驅(qū)動電機(jī);8_旋轉(zhuǎn)軸;9_玻璃板;10-1T0板;11_ΧΥΘ精密對位臺;12-玻璃板治具支架;13-控制驅(qū)動裝置;14-1T0板治具;15-第二厚度測量儀;16_Ζ軸驅(qū)動裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型包括L形機(jī)架I。所述機(jī)架I的上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點(diǎn)膠單元,機(jī)架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元;所述機(jī)架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
      [0017]所述點(diǎn)膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點(diǎn)膠驅(qū)動裝置2,及固接在該點(diǎn)膠驅(qū)動裝置上的點(diǎn)膠頭5 ;所述點(diǎn)膠頭5旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀4。
      [0018]所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置16和與之連接且可沿固設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌上下移動的玻璃板治具支架12。該玻璃板治具支架內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具6 ;所述玻璃板治具通過旋轉(zhuǎn)軸8與固設(shè)于玻璃板治具支架12上的驅(qū)動電機(jī)7相連;所述玻璃板治具6上設(shè)有真空吸盤。
      [0019]所述貼合單元包括固設(shè)于機(jī)架底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的XYO精密對位臺11,以及與該ΧΥΘ精密對位臺上端部相連接的ITO板治具14。
      [0020]所述貼合單元的旁邊,還設(shè)有固接于機(jī)架底板上的控制單元;該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置13,及與該控制驅(qū)動裝置相連接的第二厚度測量儀15和CCD視覺檢測系統(tǒng)3;所述CCD視覺檢測系統(tǒng)與所述XY O精密對位臺電氣連接。所述第一和第二厚度測量儀均與Z軸驅(qū)動裝置16電氣連接。
      [0021]本實(shí)用新型的工作過程為:玻璃板9被玻璃板治具6上的真空吸盤吸附后,點(diǎn)膠頭5通過點(diǎn)膠驅(qū)動裝置2在X、Y和Z軸方向的運(yùn)動,將光學(xué)膠涂均勻在玻璃板9上。同時第一厚度測量儀4測量玻璃板9的厚度。接著,驅(qū)動電機(jī)7動作,通過動旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動,帶動玻璃板治具6翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)角度為30°。同時,ITO板被固定在ITO板治具上,并在控制驅(qū)動裝置的帶動下,由第二厚度測量儀對其進(jìn)行厚度檢測。然后,CCD視覺檢測系統(tǒng)分別讀取ITO板及翻轉(zhuǎn)后的玻璃板的水平位置數(shù)據(jù),并進(jìn)行對比后,控制ΧΥΘ精密對位平臺11調(diào)整ITO板10的水平位置,使ITO板與玻璃板在水平方向的投影重合。最后,Z軸驅(qū)動單元16運(yùn)動,帶動玻璃板治具6慢慢向ITO板治具14移動,并根據(jù)第一和第二厚度測量儀所測的數(shù)據(jù)計算出移動的距離,完成最終的玻璃板貼合動作。
      [0022]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玻璃貼合裝置,包括L形機(jī)架(I ),其特征是所述機(jī)架上部設(shè)有具玻璃厚度測試功能的點(diǎn)膠單元,機(jī)架中部設(shè)有可上下移動并可轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)單元;所述機(jī)架底板上設(shè)有可水平移動的貼合單元。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置,其特征是所述點(diǎn)膠單元包括可沿X、Y和Z軸方向移動的點(diǎn)膠驅(qū)動裝置(2),及固接在該點(diǎn)膠驅(qū)動裝置上的點(diǎn)膠頭(5);所述點(diǎn)膠頭(5)旁邊還設(shè)有可測量玻璃厚度的第一厚度測量儀(4 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置,其特征是所述翻轉(zhuǎn)單元包括Z軸驅(qū)動裝置(16)和與之連接且可沿固設(shè)于機(jī)架(I)上的導(dǎo)軌上下移動的玻璃板治具支架(12),該玻璃板治具支架(12)內(nèi)設(shè)有可繞水平軸轉(zhuǎn)動的玻璃板治具(6);所述玻璃板治具(6)通過旋轉(zhuǎn)軸(8)與固設(shè)于玻璃板治具支架(12)上的驅(qū)動電機(jī)(7)相連;所述玻璃板治具(6)上設(shè)有真空吸盤。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置,其特征是所述貼合單元包括固設(shè)于機(jī)架(I)底板上且上端部可沿X和Y軸方向移動的ΧΥΘ精密對位臺(11),以及與該XYO精密對位臺(11)上端部相連接的ITO板治具(14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃貼合裝置,其特征是所述貼合單元的旁邊,還設(shè)有固接于機(jī)架(I)底板上的控制單元;該控制單元包括可沿X和Y軸方向移動的控制驅(qū)動裝置(13),及與該控制驅(qū)動裝置(13)相連接的第二厚度測量儀(15)和CXD視覺檢測系統(tǒng)(3);所述CXD視覺檢測系統(tǒng)(3)與所述XYO精密對位臺(11)電氣連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃貼合裝置,其特征是所述第一厚度測量儀(4)與Z軸驅(qū)動裝置(16)電氣連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述玻璃貼合裝置,其特征是所述第二厚度測量儀(15)與Z軸驅(qū)動裝置(16)電氣連接。
      【文檔編號】C03C27/10GK203530142SQ201320627817
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
      【發(fā)明者】汪萬元, 曾紀(jì)棟 申請人:南京熊貓電子股份有限公司, 南京熊貓電子裝備有限公司
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