一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置，屬預(yù)應(yīng)力【技術(shù)領(lǐng)域】。包括位于混凝土箱梁右端的支撐架、千斤頂和工具錨板；所述支撐架的左端頂住混凝土箱梁右端的工作錨板，所述工作錨板通過張拉卡具卡緊鋼絞線；所述工具錨板上設(shè)有張拉卡具并卡緊鋼絞線的右端頭部，所述千斤頂位于支撐架和工具錨板之間，千斤頂和支撐架均套在鋼絞線的外面。本實用新型可以一次性將整束多根鋼絞線退錨，極大提高退錨效率，可對退錨力實現(xiàn)量化控制，鋼絞線不容易受損，施工安全性得到保證；在退出的整束的鋼絞線中，找出無損傷的鋼絞線重新利用，可減少原材料的浪費，提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及預(yù)應(yīng)力【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在橋梁和高架路的混凝土箱梁制作過程中，需要在混凝土箱梁內(nèi)部設(shè)置預(yù)應(yīng)力張 拉鋼絞線，在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉過程中，鋼絞線偶爾會出現(xiàn)滑絲斷絲等問題，需要將成束的 鋼絞線拉出后重新張拉，因為鋼絞線的端頭通過卡具固定在張拉錨盤上，將卡具退出并將 鋼絞線上的彈性應(yīng)力釋放的過程稱為退錨?，F(xiàn)有技術(shù)的方法是采用內(nèi)卡式千斤頂對單根鋼 絞線退錨，由于鋼絞線是成束張拉的，在張拉過程中易纏在一起，退錨時單根鋼絞線受到其 余鋼絞線的阻力較大，所以退錨力要遠大于錨固力，且無法量化控制，還容易將單根鋼絞線 徹底拉斷，由于速度快力量大易導(dǎo)致卡具及鋼絞線飛出，會造成傷人事故；傳統(tǒng)的方法每次 只能實現(xiàn)單根鋼絞線的退錨，作業(yè)效率低，容易使部分鋼絞線受損傷，不能再次使用，造成 原材料的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退 錨裝置，具有可將成束的將鋼絞線一次性退出，提高退錨效率，避免退錨過程中產(chǎn)生事故的 特點。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力 張拉鋼絞線的退錨裝置，包括位于混凝土箱梁右端的支撐架、千斤頂和工具錨板；所述支撐 架的左端頂住混凝土箱梁右端的工作錨板，所述工作錨板通過張拉卡具卡緊鋼絞線；所述 工具錨板上設(shè)有張拉卡具并卡緊鋼絞線的右端頭部，所述千斤頂位于支撐架和工具錨板之 間，千斤頂和支撐架均套在鋼絞線的外面。
[0005] 對本實用新型所做的進一步改進是：所述支撐架包括左端架圈和右端架圈，在所 述左端架圈和右端架圈之間連接支柱，所述左端架圈的左端設(shè)有止口，所述工作錨板的右 端卡在止口內(nèi)。所述工作錨板和工具錨板上均設(shè)有錐度孔，所述張拉卡具為兩片錐度瓦片 組合而成，所述錐度瓦片的內(nèi)表面設(shè)有卡緊鋼絞線的粗糙面，所述張拉卡具在錐度孔內(nèi)卡 緊鋼絞線。
[0006] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型可以一次性將整束多根鋼 絞線退錨，極大提高退錨效率，可對退錨力實現(xiàn)量化控制，鋼絞線不容易拉斷，安全性得到 保證；在退出的整束的鋼絞線中，找出無損傷的鋼絞線重新利用，可減少原材料的浪費，提 高經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為工作錨板的右端卡在止口內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖3為圖2的左視圖。
[0011] 如圖所示：1混凝土箱梁、2鋼絞線、3工作錨板、4左端架圈、5張拉卡具、6支柱、7 右端架圈、8千斤頂、9工具錨板、10止口、11錐度孔。

【具體實施方式】
[0012] 對照圖1-3對本實用新型的操作使用步驟作進一步說明：
[0013] 一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置，包括位于混凝土箱梁1右端的支 撐架、千斤頂8和工具錨板9 ;所述支撐架的左端頂住混凝土箱梁1右端的工作錨板3,所述 工作錨板3通過張拉卡具5卡緊鋼絞線2 ;所述工具錨板9上設(shè)有張拉卡具5并卡緊鋼絞線 2的右端頭部，所述千斤頂8位于支撐架和工具錨板9之間，千斤頂8和支撐架均套在鋼絞 線2的外面。所述支撐架包括左端架圈4和右端架圈7,在所述左端架圈4和右端架圈7之 間連接支柱6,所述左端架圈4的左端設(shè)有止口 10,所述工作錨板3的右端卡在止口 10內(nèi)。 所述工作錨板3和工具錨板9上均設(shè)有錐度孔11，所述張拉卡具5為兩片錐度瓦片組合而 成，所述錐度瓦片的內(nèi)表面設(shè)有卡緊鋼絞線2的粗糙面，所述張拉卡具5在錐度孔11內(nèi)卡 緊鋼絞線2。
[0014] 使用方法：千斤頂8為穿心式千斤頂，千斤頂8和支撐架均套在鋼絞線2的外面， 液壓油泵先給千斤頂8供油，使千斤頂8內(nèi)缸伸出一部分，為鋼絞線2減少彈性變形預(yù)留行 程。按順序?qū)⒏鞑糠职惭b，給千斤頂8輸入高壓油，千斤頂8的內(nèi)缸橫向長度增大，推動工 具錨板9帶動鋼絞線2和張拉卡具5向右移動，液壓油泵回油，鋼絞線2隨油缸回縮，彈性 變形恢復(fù)從而釋放應(yīng)力。通過觀察液壓油泵上液壓油表的加載速率和壓力值，可以掌握退 錨的速度和力度。
【權(quán)利要求】
1. 一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置，其特征在于：包括位于混凝土箱梁 (1)右端的支撐架、千斤頂（8)和工具錨板（9);所述支撐架的左端頂住混凝土箱梁（1)右 端的工作錨板（3)，所述工作錨板（3)通過張拉卡具（5)卡緊鋼絞線（2);所述工具錨板（9) 上設(shè)有張拉卡具（5)并卡緊鋼絞線（2)的右端頭部，所述千斤頂（8)位于支撐架和工具錨板 (9)之間，千斤頂（8)和支撐架均套在鋼絞線（2)的外面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置，其特征在 于：所述支撐架包括左端架圈（4)和右端架圈（7)，在所述左端架圈（4)和右端架圈（7)之 間連接支柱（6)，所述左端架圈（4)的左端設(shè)有止口（10)，所述工作錨板（3)的右端卡在止 口（10)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的退錨裝置，其特征在 于：所述工作錨板（3)和工具錨板（9)上均設(shè)有錐度孔（11)，所述張拉卡具（5)為兩片錐度 瓦片組合而成，所述錐度瓦片的內(nèi)表面設(shè)有卡緊鋼絞線（2)的粗糙面，所述張拉卡具（5)在 錐度孔（11)內(nèi)卡緊鋼絞線（2)。
【文檔編號】B28B23/04GK204019725SQ201420498460
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】郭軍濤, 王彬, 王宏偉 申請人:中鐵十七局集團第三工程有限公司