本實(shí)用新型涉及是一種粘土坩堝成型機(jī)，屬于坩堝成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或較難熔化的金屬鐵等)所制的器皿或熔化罐。當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝，因?yàn)樗炔Ａ髅蟾艹惺芨邷?。粘土坩堝是融化玻璃的容器，耐高溫，抗侵蝕，其他容器無法取代。現(xiàn)有技術(shù)中，粘土坩堝制造均為手工成型，質(zhì)量大起大落難于掌控，客觀上受氣候制約，主觀上受人為因素影響，其內(nèi)在質(zhì)量問題如:穿孔、脫節(jié)等，至今也沒有現(xiàn)代儀器測試，正品率難以提高，并且手工制作生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，對于體積較大的粘土坩堝生產(chǎn)尤為明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便，能降低制作成本，不僅可以保證制品質(zhì)量，而且可以提高生產(chǎn)效率的粘土坩堝成型機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種粘土坩堝成型機(jī)，它包括一設(shè)置有工作平臺的機(jī)架，所述工作平臺兩側(cè)機(jī)架上分別對稱固定有兩根垂直布置的立柱或一塊板架，所述立柱或板架的上端部相接有一塊水平支架板，并構(gòu)成一N型支架體；所述的水平支架板上安裝有一油缸，油缸活塞垂直向下并通過一壓桿相連著一上下移動的上模，所述的壓桿套置在一橫向固定于N型支架體上的導(dǎo)向套中；所述的上模下方工作平臺上安置有一與上模相配套的下模，且所述下模的周邊分別與所述N型支架體的四根立柱或兩塊板架固定連接。

作為優(yōu)選：所述的下模包括由下模外殼體和下模內(nèi)腔壁組合而成的雙層外殼以及由雙層外殼中間形成的圓形或方形敞口模腔；所述下模內(nèi)腔壁上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水從模腔進(jìn)入雙層外殼中殼內(nèi)腔的下氣孔；所述的上模包括一與下模內(nèi)腔壁形狀相同并可嵌入下模模腔中的上模外殼體，且在嵌入到位時(shí)，在上模外殼體與下模內(nèi)腔壁形成一等同于坩堝成型壁厚的等厚間隙；所述的上模外殼體上端面相接有一塊將上模外殼體內(nèi)腔封接成上模內(nèi)腔體的上模端板，所述的上模外殼體上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水從模腔進(jìn)入上模內(nèi)腔體內(nèi)的上氣孔。

作為優(yōu)選：所述模腔內(nèi)設(shè)有一層覆蓋下模內(nèi)腔壁和模腔底部的丙綸750濾布，且所述的下氣孔和上氣孔的直徑分別為2～5mm；所述的上模內(nèi)腔體中填充有有利于抽真空除水的吸水海綿。

作為優(yōu)選：所述下模外殼體的下部設(shè)有與殼內(nèi)腔連通的排水口，所述下模外殼體的上部設(shè)置有與殼內(nèi)腔連通的下接氣管，且該下接氣管與外置的真空泵連通；所述上模外殼體上設(shè)置有與上模內(nèi)腔體連通的上接氣管，且該上接氣管與外置的同一或不同真空泵連通。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便，降低制作成本，不僅可以保證制品質(zhì)量，而且可以提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述下模和上模配套結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的一種粘土坩堝成型機(jī)，它包括一設(shè)置有工作平臺1的機(jī)架，所述工作平臺1兩側(cè)機(jī)架上分別對稱固定有兩根垂直布置的立柱2或一塊板架，所述立柱2或板架的上端部相接有一塊水平支架板3，并構(gòu)成一N型支架體；所述的水平支架板3上安裝有一油缸4，油缸4活塞垂直向下并通過一壓桿5相連著一上下移動的上模6，所述的壓桿5套置在一橫向固定于N型支架體上的導(dǎo)向套7中；所述的上模6下方工作平臺1上安置有一與上模6相配套的下模8，且所述下模8的周邊分別與所述N型支架體的四根立柱2或兩塊板架固定連接。

結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型所述的下模8包括由下模外殼體9和下模內(nèi)腔壁10組合而成的雙層外殼以及由雙層外殼中間形成的圓形或方形敞口模腔11；所述下模內(nèi)腔壁10上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水從模腔進(jìn)入雙層外殼中殼內(nèi)腔12的下氣孔13；所述的上模6包括一與下模內(nèi)腔壁10形狀相同并可嵌入下模模腔11中的上模外殼體14，且在嵌入到位時(shí)，在上模外殼體14與下模內(nèi)腔壁10形成一等同于坩堝成型壁厚的等厚間隙；所述的上模外殼體14上端面相接有一塊將上模外殼體14內(nèi)腔封接成上模內(nèi)腔體15的上模端板16，所述的上模外殼體14上均勻分布有多個(gè)僅供氣體和水從模腔進(jìn)入上模內(nèi)腔體15內(nèi)的上氣孔17。

圖中所示，所述模腔11內(nèi)設(shè)有一層覆蓋下模內(nèi)腔壁和模腔底部的丙綸750濾布18，且所述的下氣孔13和上氣孔17的直徑分別為2～5mm；所述的上模內(nèi)腔體15中填充有有利于抽真空除水的吸水海綿19。

本實(shí)用新型所述下模外殼體9的下部設(shè)有與殼內(nèi)腔12連通的排水口20，所述下模外殼體9的上部設(shè)置有與殼內(nèi)腔連通的下接氣管21，且該下接氣管21與外置的真空泵連通；所述上模端板16上設(shè)置有與上模內(nèi)腔體15連通的上接氣管22，且該上接氣管22與外置的同一或不同真空泵連通。