本發(fā)明涉及磁芯的成型裝置技術領域，尤其涉及一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置。

背景技術：

壓制成型是用粉末依靠重力填充模具中，通過機器壓力擠壓成型。在實際工業(yè)應用當中是應用最為廣泛的一種，冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。錳鋅鐵氧體磁芯采用的是也是壓制成型的方法，大多磁芯成型壓機推送裝置，采用單個下料軟管，這種下料方式一方面會使粉料不均勻，從而導致鐵氧體電感和功耗較低，另一方面由于密度不一致，會使產品燒結后易變形，報廢率高，所述現(xiàn)提出一種新型的磁芯的成型裝置的推送裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置，包括儲料斗和推料器，所述儲料斗的兩側外壁上均焊接有連接塊，所述儲料斗底端套接有出料管，所述出料管底端套接有推料器，所述推料器一側外壁上焊接有水平放置的一號液壓缸，所述一號液壓缸遠離推料器一側焊接有支撐塊，所述推料器為梯形臺柱結構，且推料器內設有一號內腔和二號內腔，所述一號內腔位于推料器中靠近液壓缸的一側，且二號內腔位于推料器中遠離液壓缸的一側，所述一號內腔中靠近一號液壓缸一側內壁通過螺栓固定有電機，所述電機輸出軸上焊接有推料螺桿，所述一號內腔底端內壁上通過螺栓固定有水平放置的二號液壓缸，所述二號液壓缸一側焊接有閘門板，所述二號內腔底端內壁靠近閘門板一側開有兩個出料孔，所述一號內腔靠近一號液壓缸一側內壁開有出線孔。

優(yōu)選的，所述推料器邊緣處開有六個螺孔，且推料器一側配有梯形蓋板。

優(yōu)選的，所述出料管為軟管，且出料管套接處均設有密封圈。

優(yōu)選的，所述電機連有開關，且開關連有電源。

優(yōu)選的，所述連接塊和支撐塊均固定在成型壓機上，且連接塊和支撐塊均為金屬材質制成。

優(yōu)選的，所述一號液壓缸和二號液壓缸均通過油管連接有控制器，且控制器的型號為data-7311。

本發(fā)明的有益效果為：

1.通過新型推料器的設置，可以使用粗口徑的出料管，使得出料順暢，避免堵塞。

2.通過安裝的螺桿，可以控制給料量，攪拌物料，下料均勻，減少因為混合不良出現(xiàn)的不合格產品，節(jié)約成本。

3.通過安裝的閥門，可以控制給料時機，避免物料損失，降低成本，減少物料泄漏，使得工作環(huán)境更加清潔。

4.通過新型推料器螺桿和閥門的配合，使得可控性更高，提高產品合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置的給料裝置結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置的推料器剖視結構示意圖。

圖中：1推料器、2螺孔、3出料管、4儲料斗、5連接塊、6一號液壓缸、7支撐塊、8電機、9二號液壓缸、10推料螺桿、11閘門板、12出料孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置，包括儲料斗4和推料器1，儲料斗4的兩側外壁上均焊接有連接塊5，儲料斗4底端套接有出料管3，出料管3底端套接有推料器1，推料器1一側外壁上焊接有水平放置的一號液壓缸6，一號液壓缸6遠離推料器1一側焊接有支撐塊7，推料器1為梯形臺柱結構，且推料器1內設有一號內腔和二號內腔，一號內腔位于推料器1中靠近液壓缸6的一側，且二號內腔位于推料器1中遠離液壓缸6的一側，一號內腔中靠近一號液壓缸6一側內壁通過螺栓固定有電機8，電機8輸出軸上焊接有推料螺桿10，一號內腔底端內壁上通過螺栓固定有水平放置的二號液壓缸9，二號液壓缸9一側焊接有閘門板11，二號內腔底端內壁靠近閘門板11一側開有兩個出料孔12，一號內腔靠近一號液壓缸6一側內壁開有出線孔。

本發(fā)明中，推料器1邊緣處開有六個螺孔2，且推料器1一側配有梯形蓋板，出料管3為軟管，且出料管3套接處均設有密封圈，電機8連有開關，且開關連有電源，連接塊5和支撐塊7均固定在成型壓機上，且連接塊5和支撐塊7均為金屬材質制成，一號液壓缸6和二號液壓缸9均通過油管連接有控制器，且控制器的型號為data-7311。

工作原理：使用時，控制電機8轉動，通過螺桿10推動物料前進，控制器控制一號液壓缸6工作，推動推料器1前進，到達給料位置，控制器控制二號液壓缸9工作打開閥門，進行放料，完成放料結束后關閉閥門，控制器控制一號液壓缸6，帶動推料器1到達待命位置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種錳鋅鐵氧體磁芯的成型裝置，包括儲料斗和推料器，所述儲料斗的兩側外壁上均焊接有連接塊，所述儲料斗底端套接有出料管，所述出料管底端套接有推料器，所述推料器一側外壁上焊接有水平放置的一號液壓缸，所述一號液壓缸遠離推料器一側焊接有支撐塊，所述推料器為梯形臺柱結構，且推料器內設有一號內腔和二號內腔，所述一號內腔位于推料器中靠近液壓缸的一側，且二號內腔位于推料器中遠離液壓缸的一側，所述一號內腔中靠近一號液壓缸一側內壁通過螺栓固定有電機，所述電機輸出軸上焊接有推料螺桿。本發(fā)明出料順暢，避免堵塞，減少不合格產品，節(jié)約成本，減少物料泄漏，使得工作環(huán)境更加清潔，提高產品合格率。

技術研發(fā)人員：薛志萍
受保護的技術使用者：濱海華源磁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.05
技術公布日：2017.10.20