本實(shí)用新型涉及一種S管組焊件，特別涉及混凝土泵車(chē)S管組焊件。

背景技術(shù)：

混凝土泵車(chē) S 管是承載著混凝土輸送的任務(wù)，長(zhǎng)時(shí)間、高壓力的混凝土輸送使得泵車(chē) S 管的內(nèi)壁磨損非?？?，是泵車(chē)的常用易損件，而且因?yàn)槠洚愋谓Y(jié)構(gòu)價(jià)格昂貴，無(wú)法為內(nèi)壁加裝耐磨套。因此，在泵車(chē) S 管內(nèi)壁進(jìn)行堆焊，是目前加強(qiáng)S管強(qiáng)度比較常用的辦法。

目前現(xiàn)有技術(shù)中，在S管內(nèi)壁的堆焊方式主要是管體軸向式，這種方式，與使用過(guò)程中混凝土的流動(dòng)方向一致，較易磨損。如專(zhuān)利號(hào)：201420108385.9，專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加強(qiáng)型泵車(chē) S 管中，采用的技術(shù)方案為：一種加強(qiáng)型泵車(chē) S 管，包括泵車(chē) S 管本體，所述泵車(chē) S 管本體為一個(gè)管體形狀為“S”形的異形管體，所述泵車(chē) S 管本體在內(nèi)壁設(shè)有堆焊的加強(qiáng)筋。此方案中對(duì)S管部分堆焊了加強(qiáng)筋，部分減少了S管磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了更進(jìn)一步的解決S管磨損問(wèn)題，提供一種環(huán)形堆焊型S管組焊件，此S管組焊件減輕了磨損、使用壽命更長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為 ：一種環(huán)形堆焊型S管組焊件，包括：S管本體、法蘭、直管，所述S管本體與直管通過(guò)法蘭連接，所述S管本體上部焊接支撐軸套，所述支撐軸套內(nèi)設(shè)連接軸，其特征在于：所述S管本體與直管內(nèi)設(shè)環(huán)形堆焊層，所述環(huán)形堆焊層的排列方式為沿管體內(nèi)壁徑向排列。另外，在本方案中，直管與S管本體也可采用一體式結(jié)構(gòu)，所述S管本體與直管一體焊接。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

1、所述S管本體上部分體設(shè)連接軸，便于更換連接軸，延長(zhǎng)S管的壽命；

2、所述環(huán)形堆焊層的設(shè)置，改變了現(xiàn)有技術(shù)中軸向式焊層的排列方式，使焊層排列方向與混凝土方向垂直，減輕了磨損，從而使S管組焊件使用壽命更長(zhǎng)。

需要說(shuō)明的是，此種環(huán)形堆焊層采用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中，將焊接手伸入管體內(nèi)壁進(jìn)行焊接，自動(dòng)焊接環(huán)形堆焊以及S管連接法蘭直管焊接處，這樣保證堆焊層的均勻度以及良好的焊接性能，良好的保證了產(chǎn)品的焊接熱應(yīng)力變形，對(duì)保證產(chǎn)品的壽命以及精度有較好的提高。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述環(huán)形堆焊層厚度為3-6毫米，更優(yōu)選為4毫米，所述環(huán)形堆焊層為耐磨層，硬度不低于HRC63，具有良好的抗沖擊，抗耐磨性能。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述環(huán)形堆焊層直徑邊相切連接。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述連接軸為花鍵軸。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述S管本體底部設(shè)底板，所述底板下部設(shè)刮泥板。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述底板與刮泥板與S管本體底部為螺栓連接。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述刮泥板形狀為鏟形。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述直管設(shè)有鍍鉻加強(qiáng)套。

作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述S管本體另一端部設(shè)環(huán)套。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型環(huán)形堆焊層放大示意圖；

圖中：

1 S管本體；2直管；3連接軸；4支撐軸套；5環(huán)形堆焊層；6底板；7刮泥板；8環(huán)套；9鍍鉻加強(qiáng)套；10螺栓。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：如圖1-3所示，一種環(huán)形堆焊型S管組焊件，包括：S管本體1、法蘭、直管2，所述S管本體1與直管2通過(guò)法蘭一體連接，所述S管本體上部焊接支撐軸套4，所述支撐軸套4內(nèi)設(shè)連接軸3，所述S管本體1與直管2內(nèi)設(shè)環(huán)形堆焊層5，所述環(huán)形堆焊層5的耐磨層，厚度為4毫米，硬度為HRC63，所述環(huán)形堆焊層5的排列方式為沿管體內(nèi)壁徑向排列。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形堆焊層5直徑邊相切連接。這樣焊層連接的緊密，耐磨強(qiáng)度更高。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述S管本體1底部設(shè)底板6，所述底板6下部設(shè)刮泥板7，所述底板6與刮泥板7與S管本體1底部為螺栓10連接，所述刮泥板7形狀為鏟形。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述S管本體1與直管2一體焊接，所述直管另一端部設(shè)有鍍鉻加強(qiáng)套9，所述S管本體另一端部設(shè)環(huán)套8。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。