房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法及房屋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法及房屋。
【背景技術(shù)】
[0002]為了積極響應(yīng)黨的十八大報(bào)告提出的“關(guān)于穩(wěn)妥推動(dòng)城鎮(zhèn)化健康發(fā)展、大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)”的號召，以及全面落實(shí)建設(shè)部頒布推廣的新型建筑工程“工業(yè)化”發(fā)展的各項(xiàng)要?jiǎng)t，依據(jù)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本國策，大力發(fā)展低碳、節(jié)能、環(huán)保建筑，改變傳統(tǒng)的磚、瓦、灰、砂、石粗放式、勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式。
[0003]目前，先進(jìn)國家的住宅建設(shè)工業(yè)化程度高達(dá)70%以上，我國的工業(yè)化水平不足10%，特別是建筑主體建設(shè)方面，產(chǎn)業(yè)化程度不足5%，至今仍然停留在多道施工工序以手工形式依序施工的方式上(即現(xiàn)有傳統(tǒng)房屋建筑工程的主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)均分階段施工，尤其墻體結(jié)構(gòu)需要通過人工依次進(jìn)行砌筑、抹灰、批刮。)，不僅質(zhì)量差，工期長、效率低，而且原材料浪費(fèi)和環(huán)境污染十分嚴(yán)重。如何使建筑工序簡單化、快速化，逐步提到議事日程，住宅建筑產(chǎn)業(yè)化已是大趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種房屋主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化澆筑，成型好，施工簡化、工期短，有效減少建筑垃圾的排放，提高現(xiàn)場文明施工程度，避免了抹灰產(chǎn)生的空鼓、裂縫、滲漏等質(zhì)量通病，墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性好的施工方法及房屋。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法，首先澆筑主體結(jié)構(gòu)，然后待主體結(jié)構(gòu)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并釋放相應(yīng)應(yīng)力后，安裝墻體結(jié)構(gòu)模板和水電管路，最后泵送混凝土澆筑墻體結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述墻體結(jié)構(gòu)采用新型輕質(zhì)抗裂混凝土進(jìn)行澆筑，所述主體結(jié)構(gòu)采用普通常規(guī)混凝土進(jìn)行澆筑；其中，所述新型輕質(zhì)抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制備而成:
水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纖維0.097%、發(fā)泡劑0.083%、減水劑0.26%、引氣劑 0.056% 和水 17.567%。
[0007]進(jìn)一步地，所述水泥為P.032.5級水泥，所述陶砂的規(guī)格為2?5mm，所述粉煤灰為II級磨細(xì)粉煤灰，所述杜拉纖維的長度為19mm，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
[0008]進(jìn)一步地，所述房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法，具體包括有以下步驟:
澆筑主體結(jié)構(gòu)；
待主體結(jié)構(gòu)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并釋放相應(yīng)應(yīng)力后，在主體結(jié)構(gòu)的豎向和水平向間隔設(shè)置與墻體結(jié)構(gòu)連接的拉結(jié)構(gòu)鋼筋，同時(shí)在過梁洞口頂部設(shè)置若干鋼筋；
在主體結(jié)構(gòu)的豎向和水平向間隔設(shè)置與墻體結(jié)構(gòu)連接“L”型緩沖連接件；
安裝墻體結(jié)構(gòu)的單側(cè)模板；
預(yù)埋墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)的水電管路和綁扎構(gòu)造筋；
安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)模板；
澆筑墻體結(jié)構(gòu)，同時(shí)綁扎梁板鋼筋和安裝模板板面線管；
待墻體結(jié)構(gòu)的混凝土終凝后，拆除模板。
[0009]進(jìn)一步地，在安裝“L”型緩沖連接件之前，先在主體結(jié)構(gòu)安裝“L”型緩沖連接件的位置設(shè)置軟性緩沖層。
[0010]進(jìn)一步地，安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)模板時(shí)，在至少某一模板的上端設(shè)置一個(gè)縱向截面為三角形的澆筑口，同時(shí)在澆筑口的正上方樓層板開設(shè)澆筑孔，用于將泵管插入澆筑孔內(nèi)把混凝土輸入饒筑口完成饒筑；饒筑完畢后，用定制模板封蓋。
[0011]進(jìn)一步地，所述“澆筑墻體結(jié)構(gòu)”，具體包括以下步驟:
澆筑前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同或配合為1:2的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土 ；
澆筑泵送開始時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送；
澆筑泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，以及太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。
[0012]進(jìn)一步地，所述墻體結(jié)構(gòu)采用新型輕質(zhì)抗裂混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑前應(yīng)在墻體結(jié)構(gòu)的底面采用水泥砂漿進(jìn)行接漿處理，所述水泥砂漿的厚度為30mm厚，且配合比與新型輕質(zhì)抗裂混凝土相同。
[0013]一種房屋，包括有主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)的墻柱與墻體結(jié)構(gòu)的側(cè)端之間、所述主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)的上端之間均設(shè)有一組“L”型緩沖連接件，所述每組“L”型緩沖連接件共有兩個(gè)，并左右對稱設(shè)置，且與主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)澆筑一體化。
[0014]進(jìn)一步地，所述主體結(jié)構(gòu)和墻體結(jié)構(gòu)分別采用普通常規(guī)混凝土和新型輕質(zhì)抗裂混凝土澆筑而成，其中所述新型輕質(zhì)抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制備而成:
水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纖維0.097%、發(fā)泡劑0.083%、減水劑0.26%、引氣劑 0.056% 和水 17.567%。
[0015]進(jìn)一步地，所述陶砂的規(guī)格為2?5mm，所述粉煤灰為II級磨細(xì)粉煤灰，所述杜拉纖維的長度為19mm，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
[0016]進(jìn)一步地，所述“L”型緩沖連接件與主體結(jié)構(gòu)、墻柱之間設(shè)有軟性緩沖層。
[0017]進(jìn)一步地，所述“L”型緩沖連接件是“L”型鋼板，所述軟性緩沖層是涂覆的軟性膠層O
[0018]進(jìn)一步地，所述“L”型緩沖連接件的整個(gè)表面設(shè)有澆筑通孔，所述墻體結(jié)構(gòu)的混凝土穿過所述澆筑通孔。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，施工流程簡化、工期短，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，同時(shí)工程段面量一次性完成減少了建筑垃圾的排放，提高了現(xiàn)場文明施工程度，也免除了后期樓層多道工序的跟進(jìn)施工和工序交接缺陷；而且墻體結(jié)構(gòu)采用新型輕質(zhì)抗裂混凝土澆筑，成型好，表面垂直度、平整度易于控制，并且質(zhì)輕、環(huán)保節(jié)能、抗壓強(qiáng)度高，保溫性能好，符合清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)從而免除了內(nèi)、外墻抹灰等工序，避免了抹灰產(chǎn)生的空鼓，裂縫、滲漏等質(zhì)量通病。
[0020]另外，通過在主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置“L”型緩沖連接件，并澆筑一體化，有效約束了墻體結(jié)構(gòu)的移位變形和抗震破壞，保證了墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明所述房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法的原理示意流程圖；
圖2是本發(fā)明所述房屋的主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)一體化實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述房屋實(shí)施例中“L”型緩沖連接件與主體結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)一體化的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明所述房屋實(shí)施例中“L”型緩沖連接件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述房屋墻體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)后澆筑一體化施工方法，首先澆筑主體結(jié)構(gòu)，然后待主體結(jié)構(gòu)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并釋放相應(yīng)應(yīng)力后，安裝墻體結(jié)構(gòu)模板和水電管路，最后泵送混凝土澆筑墻體結(jié)構(gòu)。具體可以包括有以下步驟:
步驟A.澆筑主體結(jié)構(gòu)，其澆筑施工與現(xiàn)有主體結(jié)構(gòu)澆筑相同，在此不再贅述。
[0024]步驟B.待主體結(jié)構(gòu)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并釋放相應(yīng)應(yīng)力后，在主體結(jié)構(gòu)的豎向和水平向間隔設(shè)置與墻體結(jié)構(gòu)連接的拉結(jié)構(gòu)鋼筋，同時(shí)在過梁洞口頂部設(shè)置若干鋼筋。
[0025]步驟C.在主體結(jié)構(gòu)的豎向和水平向間隔設(shè)置與墻體結(jié)構(gòu)連接“L”型緩沖連接件； 步驟D.安裝墻體結(jié)構(gòu)的單側(cè)(鋁合金)模板。
[0026]步驟E.預(yù)埋墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)的水電管路和綁扎構(gòu)造筋。
[0027]步驟F.安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)(鋁合金)模板。
[0028]步驟G.澆筑墻體結(jié)構(gòu)，同時(shí)綁扎梁板鋼筋和安裝模板板面線管。
[0029]步驟H.待墻體結(jié)構(gòu)的混凝土終凝后，拆除模板。
[0030]其中，所述墻體結(jié)構(gòu)采用新型輕質(zhì)抗裂混凝土進(jìn)行澆筑，所述主體結(jié)構(gòu)采用普通常規(guī)混凝土進(jìn)行澆筑；所述新型輕質(zhì)抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制備而成:水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纖維0.097%、發(fā)泡劑0.083%、減水劑0.26%、引氣劑0.056%和水17.567%;所述水泥為P.032.5級水泥，所述陶砂的規(guī)格為2?5mm，所述粉煤灰為II級磨細(xì)粉煤灰，所述杜拉纖維的長度為19mm，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑。
[0031]所述“澆筑墻體結(jié)構(gòu)”，具體包括以下步驟:澆筑前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同或配合為1:2的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土 ；澆筑泵送開始時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送；澆筑泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，以及太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。而且澆筑前應(yīng)在墻體結(jié)構(gòu)的底面采用水泥砂漿進(jìn)行接漿處理，所述水泥砂漿的厚度為30mm厚，其配合比與新型輕質(zhì)抗裂混凝土相同。
[0032]安裝墻體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)模板時(shí)，在至少某一模板的上端設(shè)置一個(gè)縱向截面為三角形的澆筑口，同時(shí)在澆筑口的正上方樓層板開設(shè)澆筑孔，用于將泵管插入澆筑孔內(nèi)把混凝土輸入澆筑口完成澆筑；澆筑完畢后，用定制模板封蓋。在安裝“L”型緩沖連接件之前，先在主體結(jié)構(gòu)安裝“L”型緩沖連接件的位置設(shè)置軟性緩沖層。
[0033]另外，在澆筑墻體結(jié)構(gòu)時(shí)混凝土泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管，同時(shí)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，每層澆筑高度為墻體凈高的1/2，當(dāng)后臺(tái)供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止；當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
[0034]本發(fā)明所述房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)整體施工方法具有