一種高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型加固灌漿料，屬于結(jié)構(gòu)工程加固維修技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)不完全統(tǒng)計，受車輛超限、環(huán)境侵蝕、材料老化等因素的影響，目前我國主要公路橋梁1/3以上存在結(jié)構(gòu)性缺陷、不同程度的損傷和部分功能失效等隱患，嚴(yán)重威脅著橋梁安全，成為制約我國公路交通運輸發(fā)展的瓶頸。
[0003]在國外，橋梁加固材料已引起了普遍關(guān)注，并建立了國際性的專門機構(gòu)從事研究。高性能混凝土(HPC)是由高強混凝土發(fā)展而來的，是一種新型高技術(shù)混凝土，其在配置上的特點是采用低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原材料，且必須摻加足夠數(shù)量的摻合料(礦物細(xì)摻料)和高效外加劑。環(huán)氧樹脂灌漿料加固材料是近年來的一項新型結(jié)構(gòu)加固材料，具有高早期強度可短時間內(nèi)提供傳遞荷載性能，大大縮短加固工期，具有高流動性可有效地灌注狹窄空隙和大型設(shè)備底座，此外，它還具有高粘結(jié)強度、耐高溫、高抗蠕變性、高抗化學(xué)腐蝕性、可變的填料與樹脂比等突出優(yōu)點。無論是高性能混凝土(HPC)還是環(huán)氧樹脂灌漿料，在擁有上述優(yōu)點的同時，也有一些明顯的缺點:
[0004]1、現(xiàn)有的加固材料無法滿足高強度與高韌性的兼得。高性能混凝土、環(huán)氧樹脂灌漿料的許多優(yōu)良特性來自致密的細(xì)觀結(jié)構(gòu)和低水膠比，可后者也同時帶來材料的脆性和易于收縮開裂的傾向。這些材料在受壓力時呈高度脆性，延性較差。相對于抗壓強度，其抗拉強度、抗剪強度和粘結(jié)強度都處于不利位置。
[0005]2、現(xiàn)有材料在加固施工過程中，制作困難，養(yǎng)護時間長。一般混凝土養(yǎng)護齡期在28天左右；纖維混凝土在攪拌制作過程中受攪拌工藝的影響容易分布不均勻且可控制性、可檢驗性差。
[0006]3、加固材料與母材的粘結(jié)性能較低，以及加固技術(shù)要求高等問題，影響了加固效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種高強度環(huán)氧樹脂灌漿料-鋼絲網(wǎng)組合材料。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝，對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)塊體進行現(xiàn)場灌漿加固處理，包括以下步驟;A)在被處理構(gòu)筑物的表面設(shè)置模板，模板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)隔離層；B)在模板內(nèi)放置作為增強體乳花編織鋼絲網(wǎng)預(yù)埋件；C)向模版內(nèi)灌注高強度、耐高溫、高流動度環(huán)氧樹脂灌漿料；截面配筋率為1% ;D)待環(huán)氧樹脂固化后移去模板完成加固作業(yè)。
[0010]所述環(huán)氧樹脂灌漿料采用三元組分:由改性環(huán)氧樹脂膠A、改性環(huán)氧樹脂膠B和特殊配比的填充骨料C三種組分組成，可通過調(diào)劑C組分用量調(diào)節(jié)最終粘度和流動度。
[0011]作為優(yōu)選，環(huán)氧樹脂灌漿料根據(jù)實驗所提供配比進行配置，一般情況下三種組分的質(zhì)量配合比為3:1:25.4。
[0012]所述乳花編織鋼絲網(wǎng)是先乳后編，雙向隔波彎曲，乳花編織鋼絲網(wǎng)中的鐵絲有明顯的隔波彎曲。
[0013]作為優(yōu)選，鋼絲網(wǎng)的直徑選取需要根據(jù)配筋率計算，鋼絲網(wǎng)的布置需要根據(jù)要澆筑構(gòu)件的受力特點而定。
[0014]采用本發(fā)明工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點:
[0015]1、充分發(fā)揮了環(huán)氧樹脂灌漿料的高強度與鋼絲網(wǎng)的高韌性。經(jīng)多次試驗，預(yù)埋鋼絲網(wǎng)的環(huán)氧樹脂漿料在四點彎曲試驗中承載能力提升I倍左右。
[0016]2、施工簡單，短時間達到設(shè)計強度并投入使用。經(jīng)多次試驗，預(yù)埋鋼絲網(wǎng)的環(huán)氧樹脂漿料在澆筑24小時后達到設(shè)計強度的73%。拌料操作簡便快捷，用肉眼可以清晰判斷是否均勻、合格。
[0017]3、與母材粘結(jié)性能很好。經(jīng)多次試驗，加固結(jié)合面均為混凝土母材被拉壞，粘結(jié)性能均超過C50混凝土強度。
[0018]4、設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單。在環(huán)氧樹脂漿料中預(yù)埋鋼絲網(wǎng)形成組合材料，此種方法目前在國內(nèi)外尚無類似文獻，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單明了，實用性強。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的工藝制得的加固塊體立體示意圖。
[0020]圖2為圖1的橫向剖視示意圖。
[0021]圖3和圖4為使用本發(fā)明的板的四點彎曲承載能力情況，圖5和圖6為普通板的四點彎曲承載能力情況。
[0022]圖中:1、環(huán)氧樹脂；2、鋼絲網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0023]—種環(huán)氧樹脂灌漿料和乳花編織鋼絲網(wǎng)組合材料及其制備方法，其中環(huán)氧樹脂灌漿料是指由三種組分組成，可通過調(diào)劑C組分用量調(diào)節(jié)最終粘度和流動度；乳花編織鋼絲網(wǎng)的編織方法是先乳后編，雙向隔波彎曲?，F(xiàn)使用此組合材料澆筑200 X 550 X 20mm的四點彎曲板，如圖1、圖2所示，圖中I為環(huán)氧樹脂灌漿料，2為乳花編織鋼絲網(wǎng)。
[0024](I)配合比設(shè)計:根據(jù)工程實際情況和澆筑技術(shù)要求，試驗得到環(huán)氧樹脂灌漿料三種組分的質(zhì)量配合比為3:1:25.4，鋼絲網(wǎng)采用乳花編織鋼絲網(wǎng)，截面配筋率為1% ;
[0025](2)模具制作:在板的模板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)薄且透明的塑料紙；根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)的受力特征，鋪設(shè)計算得到的一定直徑、配筋率的鋼絲網(wǎng)；
[0026](3)制備環(huán)氧樹脂灌漿料:采用市售三元組分，根據(jù)配合比設(shè)計結(jié)果，先將A、B兩種組分混合攪拌I分鐘，然后再倒入C組分，在立式強制攪拌機中進行強制攪拌5分鐘左右，使得組分C與樹脂完全混合，攪拌過程中注意控制攪拌速度、注意避光；
[0027](4)饒筑:直接向模板內(nèi)饒筑，饒滿后使用抹刀抹平；
[0028](5)養(yǎng)護:常溫下養(yǎng)護即可拆模使用。
[0029]使用上述澆筑完成的板進行四點彎曲試驗，試驗加載使用千斤頂加載，使用傳感器控制力的大小，使用百分表測量板的跨中及支座撓度，使用應(yīng)變片及應(yīng)變采集儀器測量板跨中的底緣和頂緣應(yīng)變，加載計算跨徑450mm。試驗結(jié)果表明:養(yǎng)護2天后，板的極限承載能力可達到1kN以上，比未加鋼絲網(wǎng)的板的下?lián)咸岣??5kN，環(huán)氧樹脂灌漿料的韌性、極限承載能力得到提升。
【主權(quán)項】
1.一種高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝，對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)塊體進行現(xiàn)場灌漿加固處理，包括以下步驟;A)在被處理構(gòu)筑物的表面設(shè)置模板，模板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)隔離層；B)在模板內(nèi)放置作為增強體乳花編織鋼絲網(wǎng)預(yù)埋件；C)向模版內(nèi)灌注高強度、耐高溫、高流動度環(huán)氧樹脂灌漿料；截面配筋率為1% ;D)待環(huán)氧樹脂固化后移去模板完成加固作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝，其特征在于，環(huán)氧樹脂灌漿料采用三元組分:由改性環(huán)氧樹脂膠A、改性環(huán)氧樹脂膠B和特殊配比的填充骨料C三種組分組成，可通過調(diào)劑C組分用量調(diào)節(jié)最終粘度和流動度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝，其特征在于，乳花編織鋼絲網(wǎng)是先乳后編，雙向隔波彎曲，乳花編織鋼絲網(wǎng)中的鐵絲有明顯的隔波彎曲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度環(huán)氧-鋼絲網(wǎng)構(gòu)筑物塊體加固工藝，對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)塊體進行現(xiàn)場灌漿加固處理，包括以下步驟；A)在被處理構(gòu)筑物的表面設(shè)置模板，模板內(nèi)側(cè)鋪設(shè)隔離層；B)在模板內(nèi)放置作為增強體軋花編織鋼絲網(wǎng)預(yù)埋件；C)向模版內(nèi)灌注高強度、耐高溫、高流動度環(huán)氧樹脂灌漿料；截面配筋率為1％；D)待環(huán)氧樹脂固化后移去模板完成加固作業(yè)。本發(fā)明不僅保持環(huán)氧樹脂灌漿料的高強度、耐高溫特性，而且明顯改善該材料韌性，對結(jié)構(gòu)承載力日益消弱的鐵筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土梁進行加固處理，恢復(fù)并提高其正常使用荷載，以及提高其抗拉極限應(yīng)變。
【IPC分類】E04G23/02, C04B26/10, E01D22/00
【公開號】CN105201222
【申請?zhí)枴緾N201510608581
【發(fā)明人】李曉斌, 梁曉光, 楊永清, 王雙其, 夏招廣, 薛愛, 嚴(yán)猛, 劉一鳴, 隋光南, 盧成龍
【申請人】四川交大工程檢測咨詢有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月23日