用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)原料容易浪費，生產(chǎn)效率不高的技術(shù)問題。它包括傳輸裝置和放置在傳輸裝置上的管模，所述的管模上設有至少一個進料口和至少一個放氣口，混凝土輸送機構(gòu)連接進料口從而能將混凝土通過進料口輸入到管模中。本發(fā)明在布料時能節(jié)約原料并提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
用于連續(xù)式管樁生產(chǎn)線的泵送布料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土管粧一般在預制廠用離心法生產(chǎn)?；拸接笑?300、Φ 400、Φ 500mm等，每節(jié)長度8m、10m、12m不等，管壁內(nèi)設主筋10根?20根，外面繞以螺旋箍筋形成鋼筋籠，多以C30混凝土制造。由于用離心法成型，混凝土中多余的水分由于離心力而甩出，故混凝土致密，強度高，抵抗地下水和其它腐蝕的性能好?；炷凉芑拺_到設計強度100%后方可運到現(xiàn)場打粧。
[0003]在生產(chǎn)混凝土管粧時，需要將鋼筋籠放入到下模中并在模具內(nèi)放入混泥土布料，蓋上上模后離心?，F(xiàn)有技術(shù)在布料時采用布料車或人工布料，往往會導致混凝土漿料流到下模外面，需要人工再將其鏟入到下模中，費時費力，且生產(chǎn)效率不高。
[0004]如中國專利文獻公開了一種分層布料式混凝土預制粧成型機[申請?zhí)?201020616965.0]，包括車體、料斗和定型箱，料斗設置在車體上方，車體下方設置定型箱，定型箱的進料口與料斗的下料口相通，定型箱的上平面安裝振動器，料斗底部設置前、后兩個下料口，對應前、后下料口在定型箱頂部設置前、后兩個進料口，每個下料口下方都設有皮帶傳送裝置，皮帶傳送裝置的落料端正對定型箱的進料口。通過分層布料彌補供料不足的缺陷，提高成型方粧的密實度;定型箱承受三面振動，使成型方粧的密實度大大提高且密度均勻，從而提高了方粧的整體性能;通過皮帶傳送裝置勻速輸送混凝土，并通過過渡攪拌料斗中攪拌葉輪的攪拌使混凝土密度均勻，有利于提高方粧的成型效果，保證方粧的密度均勻。但是，該方案在布料時，同樣存在漿料流出到模具外的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種在布料時能節(jié)約漿料，提高生產(chǎn)效率的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，包括傳輸裝置和放置在傳輸裝置上的管模，所述的管模上設有至少一個進料口和至少一個放氣口，混凝土輸送機構(gòu)連接進料口從而能將混凝土通過進料口輸入到管模中。
[0007]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的管模包括上模和下模，上模和下模固定連接形成呈筒狀的管模，在管模的兩端分別設有一塊張拉板和固定板，所述的進料口設置在固定板上，放氣口設置在上模上并連通管模內(nèi)部，混凝土輸送機構(gòu)用管道連接進料口。
[0008]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的進料口的數(shù)量為一個且位于固定板的中心處，在進料口上連接有一個能與混凝土輸送機構(gòu)連接的連接管，所述的張拉板和固定板分別與管模的兩端可拆卸的連接。
[0009]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的進料口具有內(nèi)螺紋，連接管與進料口螺接。
[0010]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的傳輸裝置包括傳輸帶及與傳輸帶驅(qū)動連接的驅(qū)動器，管模壓設在傳輸帶上且傳輸帶能驅(qū)動管模沿軸向前后移動。
[0011]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的混凝土輸送機構(gòu)設置在傳輸裝置的端部，且管模具有固定板的一端靠近混凝土輸送機構(gòu)。
[0012]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的管模由具有固定板的一端向具有張拉板的另一端從高到低傾斜設置。
[0013]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，本栗送布料裝置還包括一個管模抬升機構(gòu)，該管模抬升機構(gòu)能使管模具有固定板的一端在沿豎直方向上升或下降。
[0014]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的管模抬升機構(gòu)包括與管模的端部連接的抬升器。
[0015]在上述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置中，所述的管模抬升機構(gòu)包括位于管模上方的吊機，所述的吊機能與管模的端部連接從而拉動管模的端部沿豎直方向上升或下降。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:設計合理，布料方便，在布料時漿料不會到模具外，從而節(jié)約原料，且進料口直接設置在固定板上，一方面方便連接混凝土輸送機構(gòu)，另一方面方便連接固定機構(gòu)，即在張拉和離心階段不需要堵住進料口，提高了生產(chǎn)效率，管模抬升機構(gòu)的設置可以使模具本體內(nèi)部的漿料分布均勻。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是實施例1的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是管模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022 ]圖中:傳輸裝置1、管模2、進料口 3、放氣口 4、混凝土輸送機構(gòu)5、上模6、下模7、張拉板8、固定板9、連接管10、傳輸帶11、驅(qū)動器12、管模抬升機構(gòu)13、抬升器14、吊機15、張拉設備 100
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，一種用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，包括傳輸裝置I和放置在傳輸裝置I上的管模2，所述的管模2上設有至少一個進料口 3和至少一個放氣口 4，放氣口4可以開設在管模2的側(cè)壁上，進料口 3可以設置在管模2的端面上或側(cè)壁上，混凝土輸送機構(gòu)5連接進料口 3從而能將混凝土通過進料口 3輸入到管模2中。在本實施例中，傳輸裝置I可以是運輸車、行車或傳送帶設備，管模2可以的橫截面可以是圓形、方形或其他形狀，鋼筋籠能放入到管模2中，管模2形成一個相對封閉的空間，混凝土從進料口 3進入，管模2中的空氣被混凝土從放氣口4中擠出，由于混凝土直接進入到管模2內(nèi)部，因此不會造成混凝土從管模中跑出，使生產(chǎn)效率明顯提高，也節(jié)約了原料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對于混凝土的用來，可以在進料口 3和混凝土輸送機構(gòu)5之間設置一個質(zhì)量流量計來控制，或者直接控制混凝土輸送機構(gòu)5的混凝土輸入量。混凝土輸送機構(gòu)5可以是栗車、高壓栗連接混凝土儲罐的結(jié)構(gòu)等，當然，也可以是混凝土儲罐直接連接進料口3的結(jié)構(gòu)，本實施例中，傳輸裝置I包括傳輸帶11及與傳輸帶驅(qū)動連接的驅(qū)動器12，管模2壓設在傳輸帶11上且傳輸帶11能驅(qū)動管模2沿軸向前后移動。
[0026]如圖5所示，管模2包括上模6和下模7，上模6和下模7固定連接形成呈筒狀的管模2，上模6和下模7的連接方式的現(xiàn)有技術(shù)，比如用螺栓固定連接，在管模2的兩端分別固定連接或活動連接有一塊張拉板8和固定板9，所述的進料口 3設置在固定板9上，放氣口 4設置在上模6上并連通管模2內(nèi)部，混凝土輸送機構(gòu)5用管道連接進料口 3。張拉板8用于連接張拉設備100，固定板9則用于連接鋼筋籠，使張拉設備對鋼筋籠進行張拉時對鋼筋籠的端部進行固定，從而實現(xiàn)鋼筋籠一端固定，一端張拉。
[0027]優(yōu)選方案，進料口3的數(shù)量為一個且位于固定板9的中心處，在進料口 3上固定連接有一個能與混凝土輸送機構(gòu)5連接的連接管10，所述的張拉板8和固定板9分別與管模2的兩端可拆卸的連接。當布料完成后，連接管10與進料口3拆除分離，進料口 3再與固定件連接，使張拉時能起到固定作用，也無需再找其他設備堵住進料口 3，節(jié)省了工序和操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。本實施例中，進料口 3具有內(nèi)螺紋，連接管10與進料口 3螺接，達到可拆卸連接的效果。
[0028]混凝土輸送機構(gòu)5設置在傳輸裝置I的端部，且管模2具有固定板9的一端靠近混凝土輸送機構(gòu)5，并與混凝土流入到管模2中。
[0029]管模2由具有固定板9的一端向具有張拉板8的另一端從高到低傾斜設置，達到快速進料的效果。在本實施例中，如圖2所示，傳輸裝置I呈傾斜設置，使管模2也呈傾斜設置，傳輸裝置I可以通過機架呈傾斜設置。
[0030]本實施例的工作原理是:鋼筋籠的放入到下模7中，蓋上上模6并將上模6與下模7固定連接形成管模2，張拉板8和固定板9分別放置在管模2的兩端從而使管模2內(nèi)壁形成一個密閉的布料區(qū)間，進料口 3通過管道如軟管或波紋管等連接啟動混凝土輸送機構(gòu)5，啟動混凝土輸送機構(gòu)5使混凝土通過進料口 3進入到管模2內(nèi)部，管模2內(nèi)部的空氣被混凝土壓縮后通過放氣口4排出，始終保持大氣壓，從而完成布料工序。
[0031]當混凝土輸送完成后，將放氣口4堵住，混凝土輸送機構(gòu)5與進料口3脫離，拆除連接管10，使固定板9連接固定裝置，張拉板8連接張拉設備100，對鋼筋籠進行張拉，張拉完成后可進行離心工序。
[0032]實施例2
[0033]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖3所示，本栗送布料裝置還包括一個管模抬升機構(gòu)13，該管模抬升機構(gòu)13能使管模2具有固定板9的一端在沿豎直方向上升或下降。具體的說，管模抬升機構(gòu)13包括與管模2的端部連接的抬升器14，抬升器14可以是氣缸、油缸或千斤頂?shù)取?br>[0034]本實施例的工作原理是:抬升器14啟動后，管模2的進料端也就是具有進料口3的一端上升，混凝土利用自身重力能順暢的進入到管模2中，達到布料均勻的效果，而抬升器14間歇的上升下降，則能對管模起到震蕩作用，使管模2內(nèi)部的混凝土更均勻，從而提高管粧的質(zhì)量。
[0035]實施例3
[0036]本實施例與實施例2的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖4所示，管模抬升機構(gòu)13包括位于管模2上方的吊機15，所述的吊機15能與管模2的端部連接從而拉動管模2的端部沿豎直方向上升或下降。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了傳輸裝置1、管模2、進料口3、放氣口 4、混凝土輸送機構(gòu)5、上模6、下模7、張拉板8、固定板9、連接管10、傳輸帶11、驅(qū)動器12、管模抬升機構(gòu)13、抬升器14、吊機15、張拉設備100等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，包括傳輸裝置(I)和放置在傳輸裝置(I)上的管模(2)，其特征在于，所述的管模(2)上設有至少一個進料口(3)和至少一個放氣口( 4)，混凝土輸送機構(gòu)(5)連接進料口( 3)從而能將混凝土通過進料口( 3)輸入到管模(2)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的管模(2)包括上模(6)和下模(7)，上模(6)和下模(7)固定連接形成呈筒狀的管模(2)，在管模(2)的兩端分別設有一塊張拉板(8)和固定板(9)，所述的進料口(3)設置在固定板(9)上，放氣口(4)設置在上模(6)上并連通管模(2)內(nèi)部，混凝土輸送機構(gòu)(5)用管道連接進料口⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的進料口(3)的數(shù)量為一個且位于固定板(9)的中心處，在進料口(3)上連接有一個能與混凝土輸送機構(gòu)(5)連接的連接管(10)，所述的張拉板(8)和固定板(9)分別與管模(2)的兩端可拆卸的連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的進料口( 3)具有內(nèi)螺紋，連接管(1)與進料口( 3)螺接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的傳輸裝置(I)包括傳輸帶(11)及與傳輸帶驅(qū)動連接的驅(qū)動器(12)，管模(2)壓設在傳輸帶(II)上且傳輸帶(11)能驅(qū)動管模(2)沿軸向前后移動。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的混凝土輸送機構(gòu)(5)設置在傳輸裝置(I)的端部，且管模(2)具有固定板(9)的一端靠近混凝土輸送機構(gòu)(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的管模(2)由具有固定板(9)的一端向具有張拉板(8)的另一端從高到低傾斜設置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，本栗送布料裝置還包括一個管模抬升機構(gòu)(13)，該管模抬升機構(gòu)(13)能使管模(2)具有固定板(9)的一端在沿豎直方向上升或下降。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的管模抬升機構(gòu)(13)包括與管模(2)的端部連接的抬升器(14)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于連續(xù)式管粧生產(chǎn)線的栗送布料裝置，其特征在于，所述的管模抬升機構(gòu)(13)包括位于管模(2)上方的吊機(15)，所述的吊機(15)能與管模(2)的端部連接從而拉動管模(2)的端部沿豎直方向上升或下降。
【文檔編號】B28B21/80GK105835220SQ201610414493
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】周兆弟
【申請人】周兆弟