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      預(yù)埋模塊的制作方法

      文檔序號(hào):10576228閱讀:461來(lái)源:國(guó)知局
      預(yù)埋模塊的制作方法
      【專利摘要】一種預(yù)埋模塊,包含一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元。該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔。該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu)。該連接單元能用以在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)先設(shè)置其中一金屬板并使所述連接結(jié)構(gòu)穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間后再將另一金屬板結(jié)合在一起。
      【專利說(shuō)明】
      預(yù)埋模塊
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)埋模塊,特別是涉及一種容易施工的預(yù)埋模塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—般在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置支撐構(gòu)件用以提供結(jié)構(gòu)側(cè)向勁度、強(qiáng)度,例如挫屈束制支撐、傳統(tǒng)鋼斜撐、消能阻尼器等構(gòu)件。支撐構(gòu)件通常連接在兩接合板之間,若建筑物為鋼骨結(jié)構(gòu),則接合板可以直接連接在鋼骨上,但是若建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),則需設(shè)置預(yù)埋件以利與接合板連結(jié)。
      [0003]預(yù)埋件設(shè)置在梁、柱結(jié)構(gòu)內(nèi)與鋼筋及混凝土結(jié)合,且必須與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有足夠的結(jié)合力才能承受支撐構(gòu)件的作用力。
      [0004]如何使預(yù)埋件設(shè)置在梁、柱結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工較為容易,且使預(yù)埋件與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有足夠的結(jié)合力,還有改進(jìn)的空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明的其中一目的在于提供一種較容易施工的預(yù)埋模塊。
      [0006]本發(fā)明的預(yù)埋模塊在一些實(shí)施態(tài)樣中,是包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元。該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔。該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu)。該連接單元能用以在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)先設(shè)置其中一金屬板并使所述連接結(jié)構(gòu)穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間后再將另一金屬板結(jié)合在一起。
      [0007]在一些實(shí)施態(tài)樣中,該對(duì)金屬板分別為一第一金屬板及一第二金屬板,該第一金屬板與所述連接結(jié)構(gòu)以焊接方式連接,該第二金屬板具有多個(gè)分別供所述連接結(jié)構(gòu)穿設(shè)的穿孔,且該第二金屬板與所述連接結(jié)構(gòu)以焊接方式連接。
      [0008]在一些實(shí)施態(tài)樣中,所述連接結(jié)構(gòu)分別為板狀并沿一第一方向排列,且所述連接結(jié)構(gòu)的板面平行該第一方向。
      [0009]在一些實(shí)施態(tài)樣中,所述連接結(jié)構(gòu)分別為柱狀并沿一第一方向及一垂直該第一方向的第二方向縱橫排列。
      [0010]在一些實(shí)施態(tài)樣中,每一連接結(jié)構(gòu)為圓柱狀且兩端分別設(shè)有螺紋,該對(duì)金屬板分別具有多個(gè)與所述連接結(jié)構(gòu)螺接的螺孔,以分別與所述連接結(jié)構(gòu)螺接。
      [0011]在一些實(shí)施態(tài)樣中,每一連接結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)分別與所述金屬板連接的主體,及一連接該兩主體的結(jié)合體。
      [0012]在一些實(shí)施態(tài)樣中,每一主體為圓柱狀且一端與對(duì)應(yīng)的金屬板焊接固定,而另一端設(shè)有螺紋,該結(jié)合體為內(nèi)設(shè)螺紋的套筒以將該兩主體續(xù)接在一起。
      [0013]在一些實(shí)施態(tài)樣中,每一主體具有一端與對(duì)應(yīng)的金屬板連接固定的板狀部,及至少一連接于該板狀部遠(yuǎn)離該金屬板的一端的中空筒狀部,每一連接結(jié)構(gòu)的兩主體的筒狀部位置相錯(cuò)開(kāi)且沿一平行該兩主體的板狀部的板面的第一方向排列,該結(jié)合體為桿狀并穿設(shè)于該兩主體的筒狀部而使該兩主體固定連接在一起。
      [0014]在一些實(shí)施態(tài)樣中,所述連接結(jié)構(gòu)沿該第一方向排列,且所述連接結(jié)構(gòu)的結(jié)合體一體連接。
      [0015]在一些實(shí)施態(tài)樣中,還包含多個(gè)設(shè)于所述金屬板且位于所述金屬板的相對(duì)側(cè)的剪力釘。
      [0016]本發(fā)明的預(yù)埋模塊在一些實(shí)施態(tài)樣中,是包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),且其中一金屬板具有多個(gè)穿孔以分別供所述連接結(jié)構(gòu)的一端穿設(shè)。
      [0017]本發(fā)明的預(yù)埋模塊在一些實(shí)施態(tài)樣中,是包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),其中,每一連接結(jié)構(gòu)為圓柱狀且至少一端設(shè)有螺紋,該對(duì)金屬板其中至少一者具有多個(gè)穿孔,以分別供所述連接結(jié)構(gòu)具有螺紋的一端穿設(shè)。
      [0018]本發(fā)明的預(yù)埋模塊在一些實(shí)施態(tài)樣中,是包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),每一連接結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)分別與所述金屬板連接的主體,及一連接該兩主體的結(jié)合體。
      [0019]本發(fā)明的功效在于:借由所述連接結(jié)構(gòu)穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間再將兩金屬板連接在一起,可以使施工較為容易,而且可使建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋穿設(shè)于所述金屬板之間,當(dāng)灌漿后該預(yù)埋模塊埋設(shè)在混凝土中,能夠與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成較佳的結(jié)合力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]本發(fā)明的其它的特征及功效,將于參照?qǐng)D式的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明中清楚地呈現(xiàn),其中:
      [0021]圖1是一立體分解圖,說(shuō)明本發(fā)明預(yù)埋模塊的第一實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0022]圖2是一立體圖,說(shuō)明該第一實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0023]圖3是一側(cè)視圖,說(shuō)明該第一實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0024]圖4是一立體示意圖,說(shuō)明該第一實(shí)施例埋設(shè)于梁、柱結(jié)構(gòu)體連接一接合板及一支撐構(gòu)件;
      [0025]圖5是一立體分解圖,說(shuō)明本發(fā)明預(yù)埋模塊的第二實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0026]圖6是一立體圖,說(shuō)明該第二實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0027]圖7是一側(cè)視圖,說(shuō)明該第二實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0028]圖8是一立體分解圖,說(shuō)明本發(fā)明預(yù)埋模塊的第三實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0029]圖9是一圖8的另一角度視圖,說(shuō)明該第三實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0030]圖10是一側(cè)視圖,說(shuō)明該第三實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0031]圖11是一立體分解圖,說(shuō)明本發(fā)明預(yù)埋模塊的第四實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0032]圖12是一立體圖,說(shuō)明該第四實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0033]圖13是一側(cè)視圖,說(shuō)明該第四實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0034]圖14是一立體分解圖,說(shuō)明本發(fā)明預(yù)埋模塊的第五實(shí)施例未組合的狀態(tài);
      [0035]圖15是一立體圖,說(shuō)明該第五實(shí)施例的組合狀態(tài);
      [0036]圖16是一側(cè)視圖,說(shuō)明該第五實(shí)施例的組合狀態(tài);及
      [0037]圖17是一側(cè)視圖,說(shuō)明類似該第三實(shí)施例的變化實(shí)施態(tài)樣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前,應(yīng)當(dāng)注意在以下的說(shuō)明內(nèi)容中,類似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表不。
      [0039]參閱圖1至圖4,本發(fā)明預(yù)埋模塊的第一實(shí)施例包含:一對(duì)金屬板1、2、一連接該對(duì)金屬板1、2的連接單元3,及多個(gè)剪力釘4。該對(duì)金屬板1、2的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元3包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板1、2的連接結(jié)構(gòu)31,所述剪力釘4設(shè)于所述金屬板1、2且位于所述金屬板1、2的相對(duì)側(cè)。該連接單元3用以傳遞與其平行方向的力量,所述剪力釘4用以傳遞與其垂直的剪力。
      [0040]為了方便說(shuō)明,將該對(duì)金屬板1、2區(qū)分為一第一金屬板I及一第二金屬板2。在本實(shí)施例中,所述連接結(jié)構(gòu)31分別為板狀并沿一第一方向Dl排列,且所述連接結(jié)構(gòu)31的板面平行該第一方向Dl,所述連接結(jié)構(gòu)31的一端可以焊接方式與該第一金屬板I連接。該第二金屬板2具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)所述連接結(jié)構(gòu)31的穿孔21,使所述連接結(jié)構(gòu)31的另一端可分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的穿孔21,可再以焊接方式與第二金屬板2連接固定。該第一金屬板I與所述連接結(jié)構(gòu)31在安裝至梁結(jié)構(gòu)體5、柱結(jié)構(gòu)體6前預(yù)先結(jié)合固定,而該第二金屬板2則在施工現(xiàn)場(chǎng)再與所述連接結(jié)構(gòu)31結(jié)合固定。所述剪力釘4也在施工前先連接在該對(duì)金屬板1、2。
      [0041 ]在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)埋模塊100時(shí),若設(shè)置于梁結(jié)構(gòu)體5,可先將該第一金屬板I連同該連接單元3放置于梁底模板(未圖示)上,在所述連接結(jié)構(gòu)31之間的間隙設(shè)置梁箍筋51,再安插梁主筋52,也就是說(shuō)所述連接結(jié)構(gòu)31穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間,之后,再將第二金屬板2與所述連接結(jié)構(gòu)31以焊接方式焊接結(jié)合在一起。若設(shè)置于柱結(jié)構(gòu)體6,可先將所述連接結(jié)構(gòu)31未連接第一金屬板I的一端穿過(guò)柱主筋61之間并伸出柱主筋61之外,再將第二金屬板2與所述連接結(jié)構(gòu)31焊接結(jié)合在一起。借由所述連接結(jié)構(gòu)31穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間再以焊接方式連接第二金屬板2,可以使施工較為容易,而且可使建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋穿設(shè)于所述金屬板1、2之間,當(dāng)灌漿后該預(yù)埋模塊100埋設(shè)在混凝土中,能夠與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成較佳的結(jié)合力。在梁結(jié)構(gòu)體5與柱結(jié)構(gòu)體6的相交處分別設(shè)一個(gè)預(yù)埋模塊100,兩預(yù)埋模塊100形成直角即可焊接一接合板7以連接一支撐構(gòu)件8,在本實(shí)施例中,支撐構(gòu)件8具體是以挫屈束制支撐為例說(shuō)明,當(dāng)然其也可為傳統(tǒng)鋼斜撐、消能阻尼器等構(gòu)件,不以本實(shí)施例為限。
      [0042]在本實(shí)施例中,該第一方向Dl為所述金屬板1、2的長(zhǎng)向,所述連接結(jié)構(gòu)31是以沿該第一方向Dl排成一排為例說(shuō)明,但是所述連接結(jié)構(gòu)31也可以沿垂直該第一方向Dl的第二方向D2,即所述金屬板1、2的短向,并排為多排,排數(shù)可以依據(jù)梁主筋52、柱主筋61的數(shù)量做調(diào)整,當(dāng)梁主筋52、柱主筋61的數(shù)量為偶數(shù)時(shí),所述連接結(jié)構(gòu)31為奇數(shù)排較佳;當(dāng)梁主筋52、柱主筋61的數(shù)量為奇數(shù)時(shí),所述連接結(jié)構(gòu)31為偶數(shù)排較佳,如此能使預(yù)埋模塊100設(shè)于梁結(jié)構(gòu)體5、柱結(jié)構(gòu)體6的中間位置。再者,所述連接結(jié)構(gòu)31之間的間距可以依據(jù)梁結(jié)構(gòu)體5、柱結(jié)構(gòu)體6內(nèi)的箍筋51、62配置而調(diào)整。所述剪力釘4也可依需求調(diào)整,也就是說(shuō)也可以不設(shè)置,不以本實(shí)施例為限。
      [0043]參閱圖5至圖7,本發(fā)明預(yù)埋模塊的第二實(shí)施例與該第一實(shí)施例大致相同,惟,在第二實(shí)施例中,該連接單元3的連接結(jié)構(gòu)31分別為圓柱狀并沿一第一方向Dl及一垂直該第一方向Dl的第二方向D2縱橫排列。該第一方向Dl為金屬板1、2的長(zhǎng)向,第二方向D2為金屬板1、2的短向,所述連接結(jié)構(gòu)31在第二方向D2并排為兩排。與第一實(shí)施例同樣地,所述連接結(jié)構(gòu)31的一端與第一金屬板I可以焊接方式固定而另一端也可以焊接方式與第二金屬板2連接固定。所述連接結(jié)構(gòu)31并排的排數(shù)同樣可以依據(jù)梁主筋52、柱主筋61(見(jiàn)圖4)的數(shù)量做調(diào)整,且所述連接結(jié)構(gòu)31之間的間距可以依據(jù)梁結(jié)構(gòu)體5、柱結(jié)構(gòu)體6(見(jiàn)圖4)內(nèi)的箍筋51、62配置而調(diào)整。此外,在本實(shí)施例中并未設(shè)置剪力釘4,但其也可依需求設(shè)置。
      [0044]參閱圖8至圖10,本發(fā)明預(yù)埋模塊的第三實(shí)施例與該第二實(shí)施例大致相同,惟,在第三實(shí)施例中,每一連接結(jié)構(gòu)31為圓柱狀且兩端分別設(shè)有螺紋32,該對(duì)金屬板1、2分別具有多個(gè)與所述連接結(jié)構(gòu)31螺接的螺孔11、22,以分別與所述連接結(jié)構(gòu)31螺接固定。要說(shuō)明的是,每一連接結(jié)構(gòu)31與第一金屬板I連接的一端設(shè)有螺紋32的區(qū)域較另一端長(zhǎng),借此,所述連接結(jié)構(gòu)31與該第一金屬板I先結(jié)合固定時(shí),能較深入第一金屬板I的螺孔11內(nèi),待與第二金屬板2組裝時(shí)才能反向旋轉(zhuǎn)而使所述連接結(jié)構(gòu)31的另一端與第二金屬板2的螺孔22螺接,也就是說(shuō),旋轉(zhuǎn)所述連接結(jié)構(gòu)31與第二金屬板2的螺孔22螺接時(shí),會(huì)將所述連接結(jié)構(gòu)31自該第一金屬板I的螺孔11退出一部分。此外,在等效變化的實(shí)施態(tài)樣,螺孔11、22可替換為不具螺紋的穿孔12、21,且連接結(jié)構(gòu)31的兩端分別穿過(guò)所述金屬板1、2的對(duì)應(yīng)穿孔12、21并結(jié)合螺帽91及墊片92(見(jiàn)圖17)將金屬板1、2與連接結(jié)構(gòu)31固定?;蛘?,也可以變化為第一金屬板I不設(shè)螺孔11且第二金屬板2的螺孔22替換為穿孔21,而每一連接結(jié)構(gòu)31只有一端設(shè)有螺紋32,連接結(jié)構(gòu)31的未設(shè)螺紋的一端可先與第一金屬板I焊接固定,在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)再將連接結(jié)構(gòu)31設(shè)有螺紋32的一端穿設(shè)于第二金屬板2并利用螺帽與墊片或其它等效構(gòu)件將第二金屬板2與連接結(jié)構(gòu)31固定。連接結(jié)構(gòu)31與金屬板1、2的結(jié)合固定方式不以本實(shí)施例為限。
      [0045]參閱圖11至圖13,本發(fā)明預(yù)埋模塊的第四實(shí)施例,包含一對(duì)金屬板1、2及一連接該對(duì)金屬板1、2的連接單元3。該對(duì)金屬板1、2的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元3包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板1、2的連接結(jié)構(gòu)31,每一連接結(jié)構(gòu)31具有兩個(gè)分別與所述金屬板1、2連接的主體33,及一連接該兩主體33的結(jié)合體34,再者,每一主體33為圓柱狀且一端與對(duì)應(yīng)的金屬板1、2可利用焊接固定,而另一端設(shè)有螺紋32,該結(jié)合體34為內(nèi)設(shè)螺紋的套筒以將該兩主體33續(xù)接在一起。同樣地,為了方便說(shuō)明,將該對(duì)金屬板1、2區(qū)分為一第一金屬板I及一第二金屬板2,配合參見(jiàn)圖4,在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)埋模塊100時(shí),若設(shè)置于梁結(jié)構(gòu)體5,可先將第一金屬板I連同與該第一金屬板I連接的主體33,放置于梁底模板(未圖示)上,再于設(shè)置梁箍筋51與梁主筋52后,再將第二金屬板2連同與該第二金屬板2連接的主體33對(duì)應(yīng)與該第一金屬板I連接的主體33設(shè)置,每一連接結(jié)構(gòu)31利用結(jié)合體34將兩主體33結(jié)合在一起。若設(shè)置于柱結(jié)構(gòu)體6,可將該第一金屬板I連同與該第一金屬板I連接的主體33,以及該第二金屬板2連同與該第二金屬板2連接的主體33,使連接第一金屬板I的主體33及連接第二金屬板2的主體33分別由兩側(cè)伸入柱主筋61中對(duì)位,每一連接結(jié)構(gòu)31再利用結(jié)合體34將兩主體33結(jié)合在一起,借此也能使施工較為容易。其余功效以及可等效變換的實(shí)施態(tài)樣與前述實(shí)施例大致相同,于此不再重述。
      [0046]參閱圖14至圖16,本發(fā)明預(yù)埋模塊的第五實(shí)施例,包含一對(duì)金屬板1、2、一連接該對(duì)金屬板1、2的連接單元3及多個(gè)剪力釘4。該對(duì)金屬板1、2的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元3包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板1、2的連接結(jié)構(gòu)31。每一連接結(jié)構(gòu)31具有兩個(gè)分別與所述金屬板1、2連接的主體33,及一連接該兩主體33的結(jié)合體34,每一主體33具有一端與對(duì)應(yīng)的金屬板1、2焊接固定的板狀部331,及至少一連接于該板狀部331遠(yuǎn)離該金屬板1、2的一端的中空筒狀部332。每一連接結(jié)構(gòu)31的兩主體33的筒狀部332位置相錯(cuò)開(kāi)且沿一平行該兩主體33的板狀部331的板面的第一方向Dl排列。為了方便說(shuō)明,將該對(duì)金屬板1、2區(qū)分為一第一金屬板I及一第二金屬板2,具體而言,在本實(shí)施例中,連接第一金屬板I的主體33有兩個(gè)相間隔的筒狀部332,而連接第二金屬板2的主體33有一個(gè)筒狀部332且位置對(duì)應(yīng)在連接第一金屬板I的主體33的兩筒狀部332之間,也就是說(shuō)位置相錯(cuò)開(kāi),而能在組裝后沿該第一方向Dl排列。該結(jié)合體34為圓桿狀并穿設(shè)于該兩主體33的筒狀部332而使該兩主體33固定連接在一起。在本實(shí)施例中,所述連接結(jié)構(gòu)31沿該第一方向Dl排列,且所述連接結(jié)構(gòu)31的結(jié)合體34—體連接,具體為一鋼棒,也就是可由一鋼棒貫穿所述連接結(jié)構(gòu)31的筒狀部332。本實(shí)施例的安裝方式與第四實(shí)施例大致相同,且設(shè)置結(jié)合體34可一次完成,只要所述筒狀部332對(duì)位后將結(jié)合體34(鋼棒)穿設(shè)其中即可。本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例大致相同,其功效以及可等效變化的實(shí)施態(tài)樣也與前述實(shí)施例大致相同,于此不再重述。
      [0047]綜上所述,借由所述連接結(jié)構(gòu)31穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間再將兩金屬板1、2連接在一起,可以使施工較為容易,而且可使建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋穿設(shè)于所述金屬板1、2之間,當(dāng)灌漿后該預(yù)埋模塊100埋設(shè)在混凝土中,能夠與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形成較佳的結(jié)合力。
      [0048]以上所述者,僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本發(fā)明的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種預(yù)埋模塊,其特征在于:包含: 一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu); 其中,該連接單元能用以在建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)先設(shè)置其中一金屬板并使所述連接結(jié)構(gòu)穿插于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋之間后再將另一金屬板結(jié)合在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)埋模塊,其特征在于:該對(duì)金屬板分別為一第一金屬板及一第二金屬板,該第一金屬板與所述連接結(jié)構(gòu)以焊接方式連接,該第二金屬板具有多個(gè)分別供所述連接結(jié)構(gòu)穿設(shè)的穿孔,且該第二金屬板與所述連接結(jié)構(gòu)以焊接方式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述預(yù)埋模塊,其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)分別為板狀并沿一第一方向排列,且所述連接結(jié)構(gòu)的板面平行該第一方向。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述預(yù)埋模塊,其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)分別為柱狀并沿一第一方向及一垂直該第一方向的第二方向縱橫排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)埋模塊,其特征在于:每一連接結(jié)構(gòu)為圓柱狀且兩端分別設(shè)有螺紋,該對(duì)金屬板分別具有多個(gè)與所述連接結(jié)構(gòu)螺接的螺孔,以分別與所述連接結(jié)構(gòu)螺接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)埋模塊,其特征在于:每一連接結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)分別與所述金屬板連接的主體,及一連接該兩主體的結(jié)合體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述預(yù)埋模塊,其特征在于:每一主體為圓柱狀且一端與對(duì)應(yīng)的金屬板連接固定,而另一端設(shè)有螺紋,該結(jié)合體為內(nèi)設(shè)螺紋的套筒以將該兩主體續(xù)接在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述預(yù)埋模塊,其特征在于:每一主體具有一端與對(duì)應(yīng)的金屬板連接固定的板狀部,及至少一連接于該板狀部遠(yuǎn)離該金屬板的一端的中空筒狀部,每一連接結(jié)構(gòu)的兩主體的筒狀部位置相錯(cuò)開(kāi)且沿一平行該兩主體的板狀部的板面的第一方向排列,該結(jié)合體為圓桿狀并穿設(shè)于該兩主體的筒狀部而使該兩主體固定連接在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述預(yù)埋模塊,其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)沿該第一方向排列,且所述連接結(jié)構(gòu)的結(jié)合體一體連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)埋模塊,其特征在于:還包含多個(gè)設(shè)于所述金屬板且位于所述金屬板的相對(duì)側(cè)的剪力釘。11.一種預(yù)埋模塊,其特征在于:包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),且其中一金屬板具有多個(gè)穿孔以分別供所述連接結(jié)構(gòu)的一端穿設(shè)。12.一種預(yù)埋模塊,其特征在于:包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),其中,每一連接結(jié)構(gòu)為圓柱狀且至少一端設(shè)有螺紋,該對(duì)金屬板其中至少一者具有多個(gè)穿孔,以分別供所述連接結(jié)構(gòu)具有螺紋的一端穿設(shè)。13.一種預(yù)埋模塊,其特征在于:包含:一對(duì)金屬板及一連接該對(duì)金屬板的連接單元,該對(duì)金屬板的板面平行相對(duì)且相間隔,該連接單元包括多個(gè)間隔排列且兩端分別連接該對(duì)金屬板的連接結(jié)構(gòu),每一連接結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)分別與所述金屬板連接的主體,及一連接該兩主體的結(jié)合體。
      【文檔編號(hào)】E04B1/41GK105937267SQ201510099245
      【公開(kāi)日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2015年3月6日
      【發(fā)明人】蔡克銓, 吳安傑, 楊巽閎, 黃潔倫
      【申請(qǐng)人】蔡克銓
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