一種多線切割機可調(diào)工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線切割設(shè)備，具體的說是一種用于多線切割機的可調(diào)工作臺O
【背景技術(shù)】
[0002]多線切割機的切割坯料時，由主軸驅(qū)動與其連接的槽輪帶動多條鋼線夾持砂漿磨料對硬質(zhì)材料的工件進行微創(chuàng)切割，從而形成宏觀的多條線同時切割工件，將料坯切割成所需要的尺寸和形狀。多線切割機在切割前，需將粘接在一起的料塊固定在工作臺上，由于現(xiàn)有多線切割機的工作臺與升降臺固定連接，即工作臺的前后位置是不可調(diào)的，因此粘好的料塊的位置也不可調(diào)整，而槽輪上鋼線的位置也是固定的，但是客戶對于料塊的規(guī)格的要求是多樣的，并且同一規(guī)格的料塊外形尺寸也不一樣，切割時既要滿足產(chǎn)品件的尺寸要求，又要盡量減少料皮尺寸，這就給操作工對于第一根切割鋼線的位置確定造成了諸多困難，增加了加工難度，影響到切割效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷，提供一種可實現(xiàn)工作臺內(nèi)外移動調(diào)整，從而方便操作工調(diào)整切割鋼線位置的多線切割機可調(diào)工作臺。
[0004]解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種多線切割機可調(diào)工作臺，包括工作臺本體，在工作臺本體后側(cè)面固定擋板，所述工作臺本體下部設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板與多線切割機的升降臺固定，所述工作臺本體與調(diào)整板為可調(diào)位連接，工作臺本體可相對調(diào)整板前后移位。
[0006]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述工作臺本體前端固接固定塊，固定塊上設(shè)有前調(diào)位螺釘和后調(diào)位螺釘，前調(diào)位螺釘與固定塊螺紋配合，前調(diào)位螺釘頂端對應(yīng)調(diào)整板前端面，后調(diào)位螺釘穿過固定塊的通孔與連接板螺紋配合；所述調(diào)整板兩側(cè)設(shè)有長槽孔，連接螺栓穿過工作臺本體和長槽孔將工作臺本體與調(diào)整板連接。
[0007]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述調(diào)整板前端設(shè)有固定塊導(dǎo)向槽，所述固定塊設(shè)有外凸的固定塊導(dǎo)向部位，固定塊導(dǎo)向部位位于固定塊導(dǎo)向槽內(nèi)，固定塊導(dǎo)向部位與固定塊導(dǎo)向槽滑動配合。
[0008]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述調(diào)整板后端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述工作臺本體后端固接導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動配合。
[0009]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述工作臺本體兩側(cè)設(shè)有卸料臺階，卸料臺階上平面低于工作臺本體上表面，連接螺栓安裝卸料臺階處。
[0010]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述調(diào)整板下部的兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊板，鎖緊板上設(shè)有螺紋孔，所述連接螺栓與鎖緊板螺紋連接。
[0011]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述擋板側(cè)表面設(shè)有兩個基準(zhǔn)塊，兩基準(zhǔn)塊分布擋板邊緣處，基準(zhǔn)塊與擋板螺釘連接。
[0012]上述多線切割機可調(diào)工作臺，所述工作臺本體前部設(shè)有連接塊，鎖緊塊經(jīng)鎖緊螺釘與連接塊連接。
[0013]本實用新型針對多線切割機工作臺位置不可調(diào)整的問題進行了改進，在工作臺下部設(shè)置調(diào)整板，調(diào)整板與升降臺固定，工作臺相對調(diào)整板的位置可以通過調(diào)整螺釘進行調(diào)整，該結(jié)構(gòu)可以使粘好料塊的料板隨工作臺實現(xiàn)內(nèi)外調(diào)整，從而大大方便操作工對于第一根切割鋼線位置的調(diào)整，在可調(diào)范圍內(nèi)可靈活掌握切割位置，切割效率大幅提高。此外，本實用新型將基準(zhǔn)塊用螺釘固定在擋板上，連接塊用螺釘固定在工作臺上，因此更換磨損后的基準(zhǔn)塊和連接塊非常方便；在工作臺兩側(cè)面加工的臺階，方便了操作工上料卸料。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型去掉工作臺本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中各部件標(biāo)號如下:1、工作臺本體；1_1、卸料臺階；2、基準(zhǔn)塊；3、擋板；4、連接螺栓；5、調(diào)整板；5-1、長槽孔；5-2、導(dǎo)向槽；5-3、固定塊導(dǎo)向槽，5-4、調(diào)整刻線；6、鎖緊板；7、連接塊；8、料板鎖緊塊；9、固定塊；9-1、固定塊導(dǎo)向部位；10、后調(diào)位螺釘；11、如調(diào)位螺釘；12、定位塊；13、連接螺釘，14、防護螺釘；15、鎖緊螺釘；16、料塊；17、料板。
【具體實施方式】
[0018]參看圖1、圖2，本實用新型包括工作臺本體1，在工作臺本體后側(cè)面固定有用于對料板限位的擋板3。為實現(xiàn)工作臺本體的前后位置調(diào)整，本實用新型增設(shè)了調(diào)整板5，調(diào)整板位于工作臺本體下部，調(diào)整板經(jīng)連接螺釘13固定在多線切割機的升降臺上，工作臺本體與調(diào)整板為可調(diào)位連接。工作臺本體上加工6個螺紋通孔，防護螺釘14擰緊在螺紋通孔內(nèi)。本實用新型的工作臺本體相對調(diào)整板的前后移動量較小且要求精確性，采用普通的螺旋傳動會受到內(nèi)外螺紋兩側(cè)面的間隙影響而影響到調(diào)整精度，為此，采用了如下調(diào)整結(jié)構(gòu):在工作臺本體的前端固接固定塊9，固定塊上設(shè)有前調(diào)位螺釘11和后調(diào)位螺釘10，前調(diào)位螺釘與固定塊螺紋配合，前調(diào)位螺釘頂端對應(yīng)調(diào)整板前端面，后調(diào)位螺釘穿過固定塊所設(shè)置的通孔與連接板螺紋配合。調(diào)整板前端設(shè)有固定塊導(dǎo)向槽5-3，固定塊設(shè)有外凸的固定塊導(dǎo)向部位9-1，固定塊導(dǎo)向部位位于固定塊導(dǎo)向槽內(nèi)，固定塊導(dǎo)向部位與固定塊導(dǎo)向槽滑動配合。在調(diào)整板兩側(cè)設(shè)有長槽孔5-2，連接螺栓4穿過工作臺本體和長槽孔將工作臺本體與調(diào)整板連接。上述調(diào)整結(jié)構(gòu)在實際使用時，如果需要向前調(diào)整工作臺本體時，先將四個連接螺栓4松開，然后松開后調(diào)位螺釘10，并使后調(diào)位螺釘10與調(diào)整板脫離螺紋連接狀態(tài)，旋緊前調(diào)位螺釘11，前調(diào)位螺釘11頂在調(diào)整板的前端面，隨前調(diào)位螺釘旋進，固定塊連同工作臺本體向前移動，工作臺本體的位置調(diào)整合適后將連接螺栓擰緊。如果需要向后調(diào)整工作臺本體時，先將四個連接螺栓4松開，然后松開前調(diào)位螺釘11，使前調(diào)位螺釘?shù)捻敹伺c調(diào)整板脫離接觸并留出足夠的調(diào)整間隙，旋緊后調(diào)位螺釘10，后調(diào)位螺釘10在旋轉(zhuǎn)過程中通過螺旋傳動驅(qū)動固定塊連同工作臺本體向后移動，工作臺本體的位置調(diào)整合適后將連接螺栓擰緊。工作臺本體與調(diào)整板的調(diào)整量可參照設(shè)置在調(diào)整板側(cè)面的調(diào)整刻線5-4調(diào)整。為簡化連接螺栓4的旋緊操作，在調(diào)整板下部的兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊板6，鎖緊板上設(shè)置螺紋孔，連接螺栓與鎖緊板螺紋連接。設(shè)置鎖緊板可以只使用一個扳手即可將連接螺栓4鎖緊，方便操作、提高工作效率。
[0019]參看圖2，為保證工作臺本體調(diào)整過程中直線移動，調(diào)整板后端設(shè)有導(dǎo)向槽5-2，工作臺本體后端固接導(dǎo)向塊12，導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動配合。
[0020]參看圖1，本實用新型在工作臺本體兩側(cè)設(shè)置了卸料臺階1-1，卸料臺階上平面低于工作臺本體上表面，設(shè)置卸料臺階方便了操作人員的上料卸料操作。所述擋板側(cè)表面設(shè)有兩個基準(zhǔn)塊2，兩基準(zhǔn)塊分布擋板邊緣處，基準(zhǔn)塊與擋板螺釘連接。該結(jié)構(gòu)便于基準(zhǔn)塊磨損后的更換。
[0021]參看圖3，本實用新型使用時，粘好料塊16的料板17置放在工作臺本體上，由料板鎖緊塊8和鎖緊螺釘15將料板固定，根據(jù)切割要求調(diào)整工作臺本體的前后位置，將料塊調(diào)整到最佳切割位置，固定工作臺本體，即可對料塊進行切割。
【主權(quán)項】
1.一種多線切割機可調(diào)工作臺，包括工作臺本體(1)，在工作臺本體后側(cè)面固定擋板(3)，其特征在于:所述工作臺本體下部設(shè)有調(diào)整板(5)，調(diào)整板與多線切割機的升降臺固定，所述工作臺本體與調(diào)整板為可調(diào)位連接，工作臺本體可相對調(diào)整板前后移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述工作臺本體前端固接固定塊(9)，固定塊上設(shè)有前調(diào)位螺釘(11)和后調(diào)位螺釘(10)，前調(diào)位螺釘與固定塊螺紋配合，前調(diào)位螺釘頂端對應(yīng)調(diào)整板前端面，后調(diào)位螺釘穿過固定塊的通孔與連接板螺紋配合；所述調(diào)整板兩側(cè)設(shè)有長槽孔(5-1)，連接螺栓(4)穿過工作臺本體和長槽孔將工作臺本體與調(diào)整板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述調(diào)整板前端設(shè)有固定塊導(dǎo)向槽(5-3)，所述固定塊設(shè)有外凸的固定塊導(dǎo)向部位(9-1)，固定塊導(dǎo)向部位位于固定塊導(dǎo)向槽內(nèi)，固定塊導(dǎo)向部位與固定塊導(dǎo)向槽滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述調(diào)整板后端設(shè)有導(dǎo)向槽(5-2)，所述工作臺本體后端固接導(dǎo)向塊(12)，導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述工作臺本體兩側(cè)設(shè)有卸料臺階(1-1 )，卸料臺階上平面低于工作臺本體上表面，連接螺栓安裝卸料臺階處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述調(diào)整板下部的兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊板(6)，鎖緊板上設(shè)有螺紋孔，所述連接螺栓與鎖緊板螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述擋板側(cè)表面設(shè)有兩個基準(zhǔn)塊(2 )，兩基準(zhǔn)塊分布擋板邊緣處，基準(zhǔn)塊與擋板螺釘連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多線切割機可調(diào)工作臺，其特征在于:所述工作臺本體前部設(shè)有連接塊(7)，鎖緊塊經(jīng)鎖緊螺釘(15)與連接塊連接。
【專利摘要】一種多線切割機可調(diào)工作臺，包括工作臺本體，在工作臺本體后側(cè)面固定擋板，所述工作臺本體下部設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板與多線切割機的升降臺固定，所述工作臺本體與調(diào)整板為可調(diào)位連接，工作臺本體可相對調(diào)整板前后移位。本實用新型可以使粘好料塊的料板隨工作臺實現(xiàn)內(nèi)外調(diào)整，從而大大方便操作工對于第一根切割鋼線位置的調(diào)整，在可調(diào)范圍內(nèi)可靈活掌握切割位置，切割效率大幅提高。此外，本實用新型將基準(zhǔn)塊用螺釘固定在擋板上，連接塊用螺釘固定在工作臺上，因此更換磨損后的基準(zhǔn)塊和連接塊非常方便；在工作臺兩側(cè)面加工的臺階，方便了操作工上料卸料。
【IPC分類】B28D7-00
【公開號】CN204487857
【申請?zhí)枴緾N201520135407
【發(fā)明人】楊福占, 齊乃生, 劉寶芝
【申請人】唐山晶玉科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月11日