的左右長(zhǎng)度略小于儲(chǔ)液腔11相對(duì)應(yīng)左右兩側(cè)壁之間的距離。所述刮板153包括通過(guò)所述絲杠154與滑塊152相連接的固定部1531及形成于所述固定部1531朝向所述溢流孔14 一側(cè)的刮濾主體。所述固定部1531呈平板狀且設(shè)置為高于所述儲(chǔ)液腔11中的砂漿液面;所述刮濾主體包括向下延伸并超出所述固定部1531的刮濾部1532及自所述刮濾部1532上緣向上延伸超出固定部1531的阻擋部1533。所述阻擋部1533的兩端均開(kāi)設(shè)有通孔(未圖示)。
[0027]請(qǐng)參閱圖1所示,在本實(shí)施方式中,所述刮濾部1532與阻擋部1533均呈平板狀。所述刮濾部1532朝前并向下傾斜設(shè)置。使用時(shí),使所述刮濾部1532向下浸入儲(chǔ)液腔11內(nèi)砂漿液面以下3-5mm。所述阻擋部1533豎直設(shè)置,所述阻擋部1533與刮濾部1532之間的夾角優(yōu)選設(shè)置為120度。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式,如圖4所示,所述刮濾部1532及阻擋部1533亦可設(shè)置為其它樣式,所述刮濾部1532及阻擋部1533呈弧形延伸設(shè)置。
[0028]對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)液腔11中不同的砂漿裝載量,所述砂漿缸10還包括設(shè)置于所述溢流孔14處且上下高度可調(diào)的擋板16,所述擋板16的上沿根據(jù)儲(chǔ)液腔11內(nèi)砂漿液面的高度設(shè)置為高于砂楽液面2-4_。
[0029]實(shí)際操作中,所述刮板153將儲(chǔ)液腔11內(nèi)砂漿表面漂浮的雜質(zhì)緩慢向前推送至隔板13處,儲(chǔ)液腔11中表層含有大量雜質(zhì)的砂漿自所述溢流孔14翻越擋板16流入廢液腔12,有效降低儲(chǔ)液腔11中砂漿的雜質(zhì)含量。所述廢液腔12的底部還設(shè)有排污閥121,通過(guò)所述排污閥121,自所述廢液腔12分離出的廢砂漿可單獨(dú)收集用于離線回收或報(bào)廢處理。
[0030]所述儲(chǔ)液腔11底部形成有向下突伸且呈四面錐狀的底壁17,所述底壁的中心位置還設(shè)有出液管171及出液閥172,所述出液管171的末端形成有活接頭,所述出液閥172為一直徑為50mm的PPR球閥。打開(kāi)出液閥172,即可將儲(chǔ)液腔11中的砂漿通過(guò)出液管171灌入線切割機(jī)自帶的砂漿罐中。所述砂漿缸10還設(shè)置有位于所述儲(chǔ)液腔11及廢液腔12上方的頂蓋(未圖示)以及設(shè)置于所述廢液腔12前側(cè)的小門(mén)18,藉此,更便于現(xiàn)場(chǎng)人員的觀察及調(diào)節(jié)操作。
[0031]所述車(chē)體20包括底盤(pán)21、固定于底盤(pán)21上方用以支撐所述砂漿缸10的支架22以及設(shè)置于底盤(pán)21下方的滾輪。所述支架22還設(shè)有位于所述砂漿缸10前側(cè)的拉手221 ;所述滾輪包括設(shè)置于所述底盤(pán)21前端下方的一對(duì)萬(wàn)向輪231以及設(shè)置于底盤(pán)21后端下方的一對(duì)定向輪232。所述底盤(pán)21的上方還設(shè)置有接污池24以避免砂漿灑落地面,所述接污池24的一側(cè)設(shè)置有排液閥241。
[0032]綜上所述,通過(guò)設(shè)置于儲(chǔ)液腔11上方的刮濾裝置,可將儲(chǔ)液腔11內(nèi)的砂漿表面黑色油污雜質(zhì)刮除,提高了砂漿的純度,可減少切割過(guò)程的異常,提高硅片切割加工質(zhì)量,降低硅片成本,同時(shí),自所述廢液腔12排出的廢砂漿易于收集,不影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。本實(shí)用新型砂漿缸10及具有所述砂漿缸10的砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,推廣性高,成本低,通過(guò)少量的投入,可實(shí)現(xiàn)砂漿表面漂浮雜質(zhì)的去除,從而減少硅片切割過(guò)程中的異常,適合規(guī)?;a(chǎn)。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0034]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂漿缸,形成有用以盛放砂漿的儲(chǔ)液腔,其特征在于:所述砂漿缸還包括設(shè)置于所述儲(chǔ)液腔頂部以刮除儲(chǔ)液腔內(nèi)砂漿的表面雜質(zhì)的刮濾裝置,所述儲(chǔ)液腔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)液腔外部連通的溢流孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿缸,其特征在于:所述刮濾裝置包括架設(shè)于所述儲(chǔ)液腔上方且呈直線延伸的導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上的滑塊以及設(shè)置于所述滑塊下方的刮板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂漿缸,其特征在于:所述刮濾裝置還包括連接在所述刮板與滑塊之間以調(diào)節(jié)所述刮板高度的升降連接機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂漿缸,其特征在于:所述刮板包括與所述滑塊連接的固定部及設(shè)置于所述固定部朝向所述溢流孔一側(cè)的刮濾主體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂漿缸,其特征在于:所述刮濾主體包括向下延伸超出所述固定部的刮濾部及向上延伸超出固定部的阻擋部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂漿缸,其特征在于:所述阻擋部的兩端均開(kāi)設(shè)有通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿缸,其特征在于:所述砂漿缸還包括與所述儲(chǔ)液腔相鄰且設(shè)置于所述溢流孔外側(cè)的廢液腔,所述廢液腔的底部設(shè)置有排污閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿缸,其特征在于:所述砂漿缸還包括設(shè)置于所述溢流孔處且上下高度可調(diào)的擋板,所述擋板的上沿根據(jù)儲(chǔ)液腔內(nèi)砂漿液面的高度設(shè)置為高于砂漿液面2_4mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿缸,其特征在于:所述儲(chǔ)液腔底部形成有向下突伸且呈四面錐狀的底壁,所述底壁的中心位置還設(shè)有出液閥。10.一種砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),其特征在于:所述砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的砂漿缸及承載所述砂漿缸的車(chē)體,所述車(chē)體形成有設(shè)置于所述砂漿缸下方的排污空間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種砂漿缸及具有該砂漿缸的砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。所述砂漿缸形成有用以盛放砂漿的儲(chǔ)液腔,所述砂漿缸還包括設(shè)置于所述儲(chǔ)液腔頂部并用以刮除儲(chǔ)液腔內(nèi)砂漿的表面雜質(zhì)的刮濾裝置,所述儲(chǔ)液腔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有溢流孔。所述砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)還包括用以承載所述砂漿缸的車(chē)體以及形成于所述砂漿缸下方的排污空間。采用本實(shí)用新型砂漿缸及砂漿轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),能及時(shí)去除儲(chǔ)液腔中砂漿表面漂浮的雜質(zhì),提高硅片切割加工質(zhì)量;同時(shí),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作及推廣。
【IPC分類(lèi)】B28D7/00, B28D5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205058326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520828182
【發(fā)明人】李飛龍, 路彥坡, 李鋮超
【申請(qǐng)人】阿特斯(中國(guó))投資有限公司, 阿特斯光伏電力(洛陽(yáng))有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日