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      自動關(guān)閉式安全門的制作方法

      文檔序號:2146713閱讀:449來源:國知局
      專利名稱:自動關(guān)閉式安全門的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可自動關(guān)閉的安全門。
      背景技術(shù)
      在港口大型設(shè)備和建筑物上,為安全起見,一般都在梯子平臺等位置處安裝安全門起到防護(hù)作用,該安全門的打開和關(guān)閉都是通過手動方式完成的,因此在實際的使用過程中,存在忘記關(guān)門的情況,存在安全隱患。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種自動關(guān)閉式安全門,該安全門在打開后,不需要人為關(guān)門就會在重力作用下自動關(guān)門,安全方便。為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種自動關(guān)閉式安全門,包括豎直門體,所述豎直門體的安裝側(cè)連接有傾斜旋轉(zhuǎn)軸;所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端分別通過垂直連接于所述門體所在平面的頂端連接桿和底端連接桿連接于所述豎直門體的安裝側(cè),所述頂端連接桿的長度小于所述底端連接桿的長度;所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端還分別連接有用于將所述豎直門體安裝定位的頂端連接座和底端連接座。進(jìn)一步地,為保證在關(guān)閉狀態(tài)豎直門體為規(guī)整的豎直狀態(tài),所述底端連接座的長度小于所述頂端連接座的長度,且所述底端連接桿與所述頂端連接桿的長度差值等于所述頂端連接座與所述底端連接座的長度差值。更進(jìn)一步地,為增強安全門的防護(hù)作用,所述豎直門體的開關(guān)門側(cè)設(shè)有門銷。又進(jìn)一步地,所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端與所述頂端連接桿的一端焊接,所述頂端連接桿的另一端與所述豎直門體的安裝側(cè)焊接,所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的底端與所述底端連接桿焊接,所述底端連接桿的另一端與所述豎直門體的安裝側(cè)焊接。再進(jìn)一步地,所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度為2° 5°。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中豎直門體通過連接傾斜旋轉(zhuǎn)軸及長短不一的頂端連接桿、底端連接桿,則使用者沿傾斜旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)推動門體開門時,門體重心提升,釋放門體后, 門體在重力作用下自動恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài),避免了忘記關(guān)門帶來的安全隱患。


      圖1為本發(fā)明實施例自動關(guān)閉式安全門的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的左視圖3為圖1的俯視其中1、豎直門體;1-1、安裝側(cè);1-2、開關(guān)門側(cè);2、傾斜旋轉(zhuǎn)軸3、頂端連接桿;4、底端連接桿;5、頂端連接座;6、底端連接座;7、門銷;8、角鋼。
      具體實施方式
      為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參照圖1至圖3所示,本實施例自動關(guān)閉式安全門,包括豎直門體1,豎直門體1的安裝側(cè)1-1連接有傾斜旋轉(zhuǎn)軸2,傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的頂端和底端分別通過垂直連接于豎直門體1所在平面的頂端連接桿3和底端連接桿4而連接于豎直門體1的安裝側(cè)1-1,即頂端連接桿3 —端連接于傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的頂端,另一端連接于豎直門體1的安裝側(cè)1-1,底端連接桿4 一端連接于傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的底端,另一端連接于豎直門體1的安裝側(cè)1-1,且頂端連接桿3的長度小于底端連接桿4的長度。這樣一來,保證了使用者沿傾斜旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)推動豎直門體1開門時,豎直門體1重心提升,釋放后,豎直門體1會在自身重力作用下自動關(guān)閉。另外,傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的頂端和底端還分別連接有頂端連接座5和底端連接座6,即傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的頂端連接有頂端連接座5,底端連接有底端連接座6,本實施例中,頂端連接座5 和底端連接座6均對應(yīng)焊接在設(shè)備外殼角鋼8上,以便將豎直門體1安裝定位,實現(xiàn)本實施例自動關(guān)閉式安全門的安裝。為保證在關(guān)閉狀態(tài)豎直門體1為規(guī)整的豎直狀態(tài),不發(fā)生偏斜,即其輪廓橫梁保持與基面平行,輪廓縱梁保持與基面垂直,底端連接座6的長度小于頂端連接座5的長度, 且底端連接桿4與頂端連接桿3的長度差值等于頂端連接座5與底端連接座6的長度差值。 這樣一來,當(dāng)豎直門體1呈關(guān)閉狀態(tài)時,頂端連接桿3與頂端連接座5的長度之和等于底端連接桿4與底端連接座6的長度之和,從而保證了豎直門體1恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)時不會發(fā)生偏斜。為增強本實施例自動關(guān)閉式安全門的防護(hù)作用,豎直門體1的開關(guān)門側(cè)1-2設(shè)有門銷7,以便于必要時鎖閉豎直門體1。本實施例中,傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的頂端與頂端連接桿3的一端通過焊接的方式連接,頂端連接桿3的另一端與豎直門體1的安裝側(cè)1-1焊接,傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的底端與底端連接桿 4焊接,底端連接桿4的另一端與豎直門體1的安裝側(cè)1-1焊接。當(dāng)然,也可通過其他連接方式連接,以能穩(wěn)固連接為準(zhǔn),本實施例對此不做具體限制。傾斜旋轉(zhuǎn)軸2的傾斜角度α的范圍以2° 5°為宜。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種自動關(guān)閉式安全門,其特征在于包括豎直門體,所述豎直門體的安裝側(cè)連接有傾斜旋轉(zhuǎn)軸;所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端分別通過垂直連接于所述門體所在平面的頂端連接桿和底端連接桿連接于所述豎直門體的安裝側(cè),所述頂端連接桿的長度小于所述底端連接桿的長度;所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端還分別連接有用于將所述豎直門體安裝定位的頂端連接座和底端連接座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動關(guān)閉式安全門,其特征在于所述底端連接座的長度小于所述頂端連接座的長度,且所述底端連接桿與所述頂端連接桿的長度差值等于所述頂端連接座與所述底端連接座的長度差值。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動關(guān)閉式安全門,其特征在于所述豎直門體的開關(guān)門側(cè)設(shè)有門銷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動關(guān)閉式安全門,其特征在于所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端與所述頂端連接桿的一端焊接,所述頂端連接桿的另一端與所述豎直門體的安裝側(cè)焊接,所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的底端與所述底端連接桿焊接,所述底端連接桿的另一端與所述豎直門體的安裝側(cè)焊接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動關(guān)門式安全門,其特征在于所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度為2° 5°。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種自動關(guān)閉式安全門,該安全門在打開后,不需要人為關(guān)門就會在重力作用下自動關(guān)門,安全方便。自動關(guān)閉式安全門,包括豎直門體,豎直門體的安裝側(cè)連接有傾斜旋轉(zhuǎn)軸;傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端分別通過垂直連接于門體所在平面的頂端連接桿和底端連接桿連接于豎直門體的安裝側(cè),頂端連接桿的長度小于底端連接桿的長度;傾斜旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端還分別連接有用于將豎直門體安裝定位的頂端連接座和底端連接座。豎直門體通過連接傾斜旋轉(zhuǎn)軸及長短不一的頂端連接桿、底端連接桿,則使用者沿傾斜旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)推動門體開門時,門體重心提升,釋放門體后,門體在重力作用下自動恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài),避免了忘記關(guān)門帶來的安全隱患。
      文檔編號E06B5/10GK102493742SQ20111041730
      公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
      發(fā)明者夏少建, 徐鴻書, 杜淑鳳, 許方建, 邵志豪, 陳春明 申請人:青島港(集團)有限公司
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