本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電烹飪器的烹飪控制方法和電烹飪器。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，烹飪器具的烹飪程序中的沸點(diǎn)一般都會(huì)設(shè)置為一個(gè)默認(rèn)值，例如，將100℃作為默認(rèn)沸點(diǎn)，或者將烹飪器具研發(fā)基地的沸點(diǎn)作為默認(rèn)沸點(diǎn)，那么當(dāng)不同地域的用戶(hù)使用烹飪器具時(shí)，烹飪程序就會(huì)出現(xiàn)很大的局限性，烹飪效果各異，從而大大降低了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種電烹飪器的烹飪控制方法，該烹飪控制方法，可以判斷出用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度相應(yīng)的調(diào)整電烹飪器的烹飪參數(shù)，使得電烹飪器在不同地區(qū)使用時(shí)保持穩(wěn)定的烹飪效果，從而大大提升了用戶(hù)體驗(yàn)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種電烹飪器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法，所述電烹飪器包括用于檢測(cè)所述電烹飪器是否發(fā)生溢出的第一電極和第二電極，所述烹飪控制方法包括以下步驟：在控制所述電烹飪器進(jìn)行加熱時(shí)，通過(guò)計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；實(shí)時(shí)檢測(cè)所述電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過(guò)檢測(cè)所述第一電極與所述第二電極之間的通斷狀態(tài)以判斷所述第一電極與所述第二電極之間是否發(fā)生粘連；當(dāng)發(fā)生粘連時(shí)，如果所述底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，則將當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度；當(dāng)判斷所述上蓋溫度大于等于所述沸騰判定溫度時(shí)，或者所述計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，根據(jù)所述沸騰判定溫度調(diào)整所述電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制所述電烹飪器根據(jù)所述第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法，可以根據(jù)第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度相應(yīng)的調(diào)整電烹飪器的烹飪參數(shù)，使得電烹飪器在不同地區(qū)使用時(shí)保持穩(wěn)定的烹飪效果，從而大大 提升了用戶(hù)體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)未發(fā)生粘連時(shí)，如果判斷所述上蓋溫度大于等于所述電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者所述計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則控制所述電烹飪器根據(jù)所述默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中，所述第一烹飪參數(shù)/所述默認(rèn)的烹飪參數(shù)包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時(shí)間。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)溫度大于80℃，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間大于10min。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)整加熱平均功率的方式控制所述電烹飪器進(jìn)行加熱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電烹飪器，包括：檢測(cè)所述電烹飪器是否發(fā)生溢出的第一電極和第二電極；檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述第一電極與所述第二電極之間的通斷狀態(tài)以判斷所述第一電極與所述第二電極之間是否發(fā)生粘連；加熱模塊，所述加熱模塊用于對(duì)所述電烹飪器進(jìn)行加熱；計(jì)時(shí)器；溫度檢測(cè)模塊，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度；控制模塊，所述控制模塊分別與所述檢測(cè)模塊、所述加熱模塊、所述計(jì)時(shí)器和所述溫度檢測(cè)模塊相連，所述控制模塊，在控制所述加熱模塊進(jìn)行加熱時(shí)，控制所述計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述檢測(cè)模塊判斷發(fā)生粘連時(shí)，如果所述底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，所述控制模塊則將所述溫度檢測(cè)模塊當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度，當(dāng)所述控制模塊判斷所述上蓋溫度大于等于所述沸騰判定溫度時(shí)，或者所述計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，所述控制模塊根據(jù)所述沸騰判定溫度調(diào)整所述電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制所述電烹飪器根據(jù)所述第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器，控制模塊可以根據(jù)第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度相應(yīng)的調(diào)整電烹飪器的烹飪參數(shù)，使得電烹飪器在不同地區(qū)使用時(shí)保持穩(wěn)定的烹飪效果，從而大大提升了用戶(hù)體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述檢測(cè)模塊判斷未發(fā)生粘連時(shí)，如果所述控制模塊判斷所述上蓋溫度大于等于所述電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者所述計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間，所述控制模塊則控制所述電烹飪器根據(jù)所述默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中，所述第一烹飪參數(shù)/所述默認(rèn)的烹飪參數(shù)包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時(shí)間。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)溫度大于80℃，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間大于 10min。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制模塊通過(guò)調(diào)整加熱平均功率的方式控制所述加熱模塊進(jìn)行加熱。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的電烹飪器的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電烹飪器的方框示意圖。

附圖標(biāo)記：

第一電極DZ1和第二電極DZ2、鍋蓋200、檢測(cè)模塊10、加熱模塊20、計(jì)時(shí)器30、溫度檢測(cè)模塊40和控制模塊50。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法和電烹飪器。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖。其中，電烹飪器包括用于檢測(cè)電烹飪器是否發(fā)生溢出的第一電極DZ1和第二電極DZ2。

具體地，如圖2所示，第一電極DZ1和第二電極DZ2可設(shè)置于電烹飪器的鍋蓋200上，并且第一電極DZ1和第二電極DZ2之間是斷開(kāi)的，在電烹飪器內(nèi)沒(méi)有水、米湯或泡沫上升或溢出時(shí)，第一電極DZ1和第二電極DZ2處于開(kāi)路狀態(tài)，可檢測(cè)電烹飪器未發(fā)生溢出；而在電烹飪器內(nèi)有水、米湯或泡沫上升或溢出時(shí)，第一電極DZ1和第二電極DZ2處于短路導(dǎo)通狀態(tài)，可檢測(cè)出電烹飪器發(fā)生溢出。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法包括以下步驟：

S1，在控制電烹飪器進(jìn)行加熱時(shí)，通過(guò)計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)。

具體地，在控制電烹飪器開(kāi)始加熱時(shí)，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)。其中，預(yù)先將判斷電烹飪器由加熱進(jìn)入沸騰的默認(rèn)的沸騰判定溫度設(shè)定為一個(gè)數(shù)值，例如，設(shè)定為100℃。與默認(rèn)的沸騰判定溫度相對(duì)應(yīng)，電烹飪器的烹飪參數(shù)也有一個(gè)默認(rèn)值，即預(yù)先設(shè)定的默認(rèn)的烹飪參數(shù)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)整加熱平均功率的方式控制電烹飪器進(jìn)行加熱。

具體地，可以通過(guò)調(diào)整加熱調(diào)功比的方式來(lái)調(diào)整加熱平均功率，其中，加熱調(diào)功比是指電烹飪器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的加熱時(shí)間占總時(shí)間的比重，例如電烹飪器在20秒內(nèi)的加熱時(shí)間為12秒，剩余8秒停止加熱，那么加熱調(diào)功比為12/20。

S2，實(shí)時(shí)檢測(cè)電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過(guò)檢測(cè)第一電極與第二電極之間的通斷狀態(tài)以判斷第一電極與第二電極之間是否發(fā)生粘連。

具體地，實(shí)時(shí)檢測(cè)電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過(guò)檢測(cè)第一電極與第二電極之間的通斷狀態(tài)以判斷第一電極與第二電極之間是否發(fā)生粘連。

更具體地，如果第一電極與第二電極之間處于短路導(dǎo)通狀態(tài)，則判斷第一電極與第二電極之間發(fā)生粘連，如果第一電極與第二電極之間處于開(kāi)路狀態(tài)，則判斷第一電極與第二電極之間未發(fā)生粘連。

S3，當(dāng)發(fā)生粘連時(shí)，如果底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，則將當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)溫度大于80℃。

具體地，當(dāng)?shù)谝浑姌O和第二電極發(fā)生粘連時(shí)，進(jìn)一步判斷底部溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度，如果底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，說(shuō)明當(dāng)前已經(jīng)達(dá)到了用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，則保存當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度(例如，90℃)，并將該上蓋溫度作為沸騰判定溫度。其中，沸騰判斷溫度是指，判斷電烹飪器由加熱進(jìn)入沸騰的溫度值。也就是將判斷電烹飪器由加熱進(jìn)入沸騰的溫度值由默認(rèn)的沸騰判定溫度(例如，100℃)，改變?yōu)榉序v判定溫度(例如，90℃)。

S4，當(dāng)判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度時(shí)，或者計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，根據(jù)沸騰判定溫度調(diào)整電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制電烹飪器根據(jù)第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中，第一烹飪參數(shù)/默認(rèn)的烹飪參數(shù)包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時(shí)間。

具體地，沸騰判定溫度改變后，隨著電烹飪器進(jìn)行加熱，上蓋溫度發(fā)生變化，當(dāng)判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度(例如，90℃)時(shí)，或者計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，說(shuō)明電烹飪器發(fā)生沸騰，由于沸騰判定溫度已經(jīng)改變了，那么，后續(xù)就不能再用默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪了，所以，需要根據(jù)沸騰判定溫度調(diào)整電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制電烹飪器根據(jù)第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

也就是說(shuō)，如果對(duì)默認(rèn)的沸騰判定溫度進(jìn)行了修改，那么也需要對(duì)相應(yīng)的默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證烹飪效果。其中，對(duì)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如，調(diào)整底部和上蓋控制溫度(即調(diào)整底部溫度閾值、上蓋溫度閾值)、調(diào)整加熱平均功率、調(diào)整烹飪時(shí)間等。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)時(shí)間大于10min。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)未發(fā)生粘連時(shí)，如果判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則控制電烹飪器根據(jù)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

具體地，當(dāng)未發(fā)生粘連時(shí)，如果判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則說(shuō)明電烹飪器發(fā)生沸騰，由于電極未曾發(fā)生過(guò)粘連，默認(rèn)的烹飪參數(shù)沒(méi)有改變過(guò)(例如，還是100℃)，那么，后續(xù)則控制電烹飪器根據(jù)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法，可以根據(jù)第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度相應(yīng)的調(diào)整電烹飪器的烹飪參數(shù)，使得電烹飪器在不同地區(qū)使用時(shí)保持穩(wěn)定的烹飪效果，從而大大提升了用戶(hù)體驗(yàn)。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖。如圖3所示，該烹飪控制方法，包括以下步驟：

S101，設(shè)置默認(rèn)的沸騰判定溫度Tep1＝100℃，作為由加熱進(jìn)入沸騰的跳轉(zhuǎn)條件。

S102，清標(biāo)志Flag，清定時(shí)器，開(kāi)始計(jì)時(shí)。

S103，調(diào)整加熱平均功率P1對(duì)食物進(jìn)行加熱。

S104，實(shí)時(shí)檢測(cè)電烹飪器的底部溫度Tep2和上蓋溫度Tep3。

S105，判斷電極是否發(fā)生粘連。如果是，執(zhí)行S106，如果否，執(zhí)行S110。

S106，判斷Tep2是否大于第一預(yù)設(shè)溫度Tep4。如果是，執(zhí)行S107，如果否，返回執(zhí)行S105。

S107，保存當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度值，Tep_Save＝Tep3。

S108，置標(biāo)志Flag＝1，作為后期烹飪參數(shù)調(diào)整用。

S109，更改由加熱進(jìn)入沸騰的跳轉(zhuǎn)條件：Tep1＝Tep_Save。

S110，判斷上蓋溫度大于或等于Tep1，或者計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間是否成立。如果成立，執(zhí)行S111，如果不成立，返回執(zhí)行S103。

S111，判斷Flag是否等于1。如果是，執(zhí)行S112，如果否，執(zhí)行S113。

S112，調(diào)整電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制電烹飪器根據(jù)第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪，直到烹飪結(jié)束。

S113，控制電烹飪器根據(jù)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪，直到烹飪結(jié)束。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例，本發(fā)明還提出了一種電烹飪器。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電烹飪器的方框示意圖。如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例 的電烹飪器，包括：第一電極DZ1和第二電極DZ2、檢測(cè)模塊10、加熱模塊20、計(jì)時(shí)器30、溫度檢測(cè)模塊40和控制模塊50。

其中，第一電極DZ1和第二電極DZ2用于檢測(cè)電烹飪器是否發(fā)生溢出。

具體地，通過(guò)第一電極DZ1和第二電極DZ2檢測(cè)電烹飪器是否發(fā)生溢出的原理已在前面的實(shí)施例中進(jìn)行了說(shuō)明，在此不再贅述。

檢測(cè)模塊10用于檢測(cè)第一電極DZ1與第二電極DZ2之間的通斷狀態(tài)以判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間是否發(fā)生粘連。

具體地，如果第一電極DZ1與第二電極DZ2之間處于短路導(dǎo)通狀態(tài)，則判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間發(fā)生粘連，如果第一電極DZ1與第二電極DZ2之間處于開(kāi)路狀態(tài)，則判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間未發(fā)生粘連。

加熱模塊20用于對(duì)電烹飪器進(jìn)行加熱。

溫度檢測(cè)模塊40，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度。

控制模塊50分別與檢測(cè)模塊10、加熱模塊20、計(jì)時(shí)器30和溫度檢測(cè)模塊40相連，控制模塊50，在控制加熱模塊20進(jìn)行加熱時(shí)，控制計(jì)時(shí)器30開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)模塊10判斷發(fā)生粘連時(shí)，如果底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，控制模塊50則將溫度檢測(cè)模塊40當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度，當(dāng)控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度時(shí)，或者計(jì)時(shí)器30的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制模塊50根據(jù)沸騰判定溫度調(diào)整電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制電烹飪器根據(jù)第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中，第一烹飪參數(shù)/默認(rèn)的烹飪參數(shù)包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時(shí)間。

具體地，控制模塊50在控制電烹飪器開(kāi)始加熱時(shí)，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器30開(kāi)始計(jì)時(shí)。其中，預(yù)先將判斷電烹飪器由加熱進(jìn)入沸騰的默認(rèn)的沸騰判定溫度設(shè)定為一個(gè)數(shù)值，例如，設(shè)定為100℃。與默認(rèn)的沸騰判定溫度相對(duì)應(yīng)，電烹飪器的烹飪參數(shù)也有一個(gè)默認(rèn)值，即預(yù)先設(shè)定的默認(rèn)的烹飪參數(shù)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，控制模塊50通過(guò)調(diào)整加熱平均功率的方式控制加熱模塊20進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在進(jìn)行加熱的過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)模塊10判斷第一電極和第二電極發(fā)生粘連時(shí)，控制模塊50進(jìn)一步判斷底部溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度，如果底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，說(shuō)明當(dāng)前已經(jīng)達(dá)到了用戶(hù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度，控制模塊50則保存當(dāng)前檢測(cè)到的上蓋溫度(例如，90℃)，并將該上蓋溫度作為沸騰判定溫度。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)溫度大于80℃。

更進(jìn)一步地，沸騰判定溫度改變后，隨著電烹飪器進(jìn)行加熱，上蓋溫度發(fā)生變化，當(dāng)控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度(例如，90℃)時(shí)，或者計(jì)時(shí)器30的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，說(shuō)明電烹飪器發(fā)生沸騰，由于沸騰判定溫度已經(jīng)改變了，那么，后續(xù)就不能再用默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪了，那么，控制模塊50則根據(jù)沸騰判定溫度調(diào)整電烹飪器中默認(rèn)的烹飪參數(shù)以獲得第一烹飪參數(shù)，并控制電烹飪器根據(jù)第一烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)時(shí)間大于10min。

也就是說(shuō)，如果控制模塊50對(duì)默認(rèn)的沸騰判定溫度進(jìn)行了修改，那么也需要對(duì)相應(yīng)的默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證烹飪效果。其中，對(duì)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如，調(diào)整底部和上蓋控制溫度(即調(diào)整底部溫度閾值、上蓋溫度閾值)、調(diào)整加熱平均功率、調(diào)整烹飪時(shí)間等。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)檢測(cè)模塊10判斷未發(fā)生粘連時(shí)，如果控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者計(jì)時(shí)器30的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間，控制模塊50則控制電烹飪器根據(jù)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

具體地，當(dāng)未發(fā)生粘連時(shí)，如果控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認(rèn)的沸騰判定溫度或者計(jì)時(shí)器30的計(jì)時(shí)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間，則說(shuō)明電烹飪器發(fā)生沸騰，由于電極未曾發(fā)生過(guò)粘連，默認(rèn)的烹飪參數(shù)沒(méi)有改變過(guò)(例如，還是100℃)，那么，后續(xù)控制模塊50則控制電烹飪器根據(jù)默認(rèn)的烹飪參數(shù)進(jìn)行烹飪。

本發(fā)明實(shí)施例的電烹飪器，控制模塊可以根據(jù)第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶(hù)所在地區(qū)的沸點(diǎn)溫度，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆悬c(diǎn)溫度相應(yīng)的調(diào)整電烹飪器的烹飪參數(shù)，使得電烹飪器在不同地區(qū)使用時(shí)保持穩(wěn)定的烹飪效果，從而大大提升了用戶(hù)體驗(yàn)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。