本實(shí)用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺桿組件及具有其的原汁機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，原汁機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)大部分為塑膠材料整體制作的一體結(jié)構(gòu)。由于螺桿的主體部位的材料比較厚，在用塑膠材料制作時(shí)不容易注塑，并且不容易控制尺寸精度，加工困難。如果將螺桿做成金屬件，雖然能夠較好地控制尺寸，但是其重量過重，不容易生產(chǎn)和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種螺桿組件及具有其的原汁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿不易加工的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種螺桿組件，包括：螺桿主體，具有內(nèi)腔以及與內(nèi)腔連通的開口；螺桿座，螺桿座固定于螺桿主體的底部并密封內(nèi)腔；中心軸結(jié)構(gòu)，固定穿設(shè)在螺桿主體和螺桿座的中軸線上并帶動(dòng)螺桿主體和螺桿座轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，螺桿組件還包括：軸向限位結(jié)構(gòu)，軸向限位結(jié)構(gòu)限制螺桿主體、螺桿座以及中心軸結(jié)構(gòu)之間沿軸向的相對(duì)移動(dòng)；止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制螺桿主體、螺桿座以及中心軸結(jié)構(gòu)之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，中心軸結(jié)構(gòu)包括第一中心軸和第二中心軸，螺桿主體上具有用于穿設(shè)第一中心軸的上通孔，螺桿座上具有用于穿設(shè)第二中心軸的下通孔，穿過上通孔的第一中心軸與穿過下通孔的第二中心軸固定連接。

進(jìn)一步地，軸向限位結(jié)構(gòu)包括：第一限位結(jié)構(gòu)，第一限位結(jié)構(gòu)限制第一中心軸相對(duì)于螺桿主體向下移動(dòng)；第二限位結(jié)構(gòu)，第二限位結(jié)構(gòu)限制螺桿座相對(duì)于螺桿主體向上移動(dòng)；第三限位結(jié)構(gòu)，第三限位結(jié)構(gòu)限制第二中心軸和螺桿座之間沿軸向的相對(duì)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上通孔內(nèi)的第一臺(tái)階面以及設(shè)置在第一中心軸上的第一限位凸緣，第一限位凸緣的下表面與第一臺(tái)階面相配合以限制第一中心軸相對(duì)于螺桿主體向下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，螺桿座嵌入至內(nèi)腔內(nèi)，第二限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)腔的腔壁上的第二臺(tái)階面以及設(shè)置在螺桿座的上的第二限位凸緣，第二限位凸緣的上表面與第二臺(tái)階面相配合以限制螺桿座相對(duì)于螺桿主體向上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，第三限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下通孔內(nèi)的第三臺(tái)階面以及設(shè)置在第二中心軸的外側(cè)壁上的第四臺(tái)階面，第三臺(tái)階面和第四臺(tái)階面相配合以限制第二中心軸和螺桿座之間的沿軸向的相對(duì)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括：第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制螺桿主體與螺桿座之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制中心軸結(jié)構(gòu)與螺桿座之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括：定位筋條，設(shè)置在螺桿主體的內(nèi)腔的腔壁上；定位槽，設(shè)置在螺桿座上，定位筋條與定位槽卡接配合以限制螺桿主體與螺桿座之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括：第一止轉(zhuǎn)面，設(shè)置在中心軸結(jié)構(gòu)上；第二止轉(zhuǎn)面，設(shè)置在上通孔和/或下通孔的孔壁上，第一止轉(zhuǎn)面和第二止轉(zhuǎn)面相配合以限制中心軸結(jié)構(gòu)與螺桿座之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一中心軸的底端伸入至下通孔內(nèi)并與第二中心軸的頂端嵌套連接。

進(jìn)一步地，螺桿組件還包括設(shè)置在第一中心軸和螺桿主體之間的第一密封件、設(shè)置在第一中心軸的底端與螺桿座之間的第二密封件以及設(shè)置在螺桿座和螺桿主體之間的第三密封件。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種原汁機(jī)，包括螺桿組件，螺桿組件為上述的螺桿組件。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，設(shè)置螺桿主體和螺桿座，并且螺桿主體具有內(nèi)腔以及與內(nèi)腔連通的開口，螺桿座固定于螺桿主體的底部并密封內(nèi)腔。由于上述螺桿主體內(nèi)具有內(nèi)腔，形成螺桿主體的材料的厚度為螺桿主體的外表面與內(nèi)腔的腔壁之間部分的厚度，有效地減少了螺桿主體的材料的厚度。當(dāng)對(duì)螺桿主體進(jìn)行加工時(shí)，只需要形成螺桿主體的外表面與內(nèi)腔的腔壁之間部分即可，更加便于加工。若螺桿主體的材質(zhì)為塑膠，在對(duì)螺桿主體制造時(shí)比較容易注塑，容易控制尺寸；若螺桿主體的材質(zhì)為金屬，螺桿主體的重量不會(huì)過重，更加容易生產(chǎn)和使用。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的螺桿組件的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了圖1的螺桿組件的剖視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、螺桿主體；11、內(nèi)腔；12、上通孔；121、第一孔段；122、第二孔段；123、第一臺(tái)階面；13、第二臺(tái)階面；20、螺桿座；21、下通孔；211、第三孔段；212、第四孔段；213、第三臺(tái)階面；22、第二限位凸緣；30、第一中心軸；31、第一限位凸緣；40、第二中心軸；41、安裝配合段；42、連接配合段；43、第四臺(tái)階面；51、定位筋條；52、定位槽；61、第一止轉(zhuǎn)面；71、第一密封件；72、第二密封件；73、第三密封件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的螺桿組件包括螺桿主體10、螺桿座20以及中心軸結(jié)構(gòu)。其中，螺桿主體10具有內(nèi)腔11以及與內(nèi)腔11連通的開口。螺桿座20固定于螺桿主體10的底部并密封內(nèi)腔11。中心軸結(jié)構(gòu)固定穿設(shè)在螺桿主體10和螺桿座20的中軸線上并帶動(dòng)螺桿主體10和螺桿座20轉(zhuǎn)動(dòng)。

應(yīng)用本實(shí)施例的螺桿組件，設(shè)置螺桿主體10和螺桿座20，并且螺桿主體10具有內(nèi)腔11以及與內(nèi)腔11連通的開口，螺桿座20固定于螺桿主體10的底部并密封內(nèi)腔11。由于上述螺桿主體10內(nèi)具有內(nèi)腔11，形成螺桿主體10的材料的厚度為螺桿主體10的外表面與內(nèi)腔11的腔壁之間部分的厚度，有效地減少了螺桿主體10的材料的厚度。當(dāng)對(duì)螺桿主體10進(jìn)行加工時(shí)，只需要形成螺桿主體10的外表面與內(nèi)腔11的腔壁之間部分即可，更加便于加工。若螺桿主體10的材質(zhì)為塑膠，在對(duì)螺桿主體10制造時(shí)比較容易注塑，容易控制尺寸；若螺桿主體10的材質(zhì)為金屬，螺桿主體10的重量不會(huì)過重，更加容易生產(chǎn)和使用。

在本實(shí)施例的螺桿組件中，螺桿組件還包括軸向限位結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。其中，軸向限位結(jié)構(gòu)限制螺桿主體10、螺桿座20以及中心軸結(jié)構(gòu)之間沿軸向的相對(duì)移動(dòng)。止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制螺桿主體10、螺桿座20以及中心軸結(jié)構(gòu)之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)可以使螺桿主體10、螺桿座20以及中心軸結(jié)構(gòu)三者之間相對(duì)固定，從而實(shí)現(xiàn)中心軸結(jié)構(gòu)帶動(dòng)螺桿主體10和螺桿座20轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說明的是，螺桿組件的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，螺桿組件可以不設(shè)置軸向限位結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，例如，中心軸結(jié)構(gòu)可以穿設(shè)在螺桿主體和螺桿座上并與螺桿主體和螺桿座過盈配合，這樣也可以帶動(dòng)螺桿主體和螺桿座轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，中心軸結(jié)構(gòu)包括第一中心軸30和第二中心軸40。螺桿主體10上具有用于穿設(shè)第一中心軸30的上通孔12。螺桿座20上具有用于穿設(shè)第二中心軸40的下通孔21。穿過上通孔12的第一中心軸30與穿過下通孔21的第二中心軸40固定連接。上述結(jié)構(gòu)可以使中心軸結(jié)構(gòu)的組裝更加方便。當(dāng)然，中心軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，中心軸結(jié)構(gòu)可以為上下貫穿設(shè)置的一根中心軸。

在本實(shí)施例的螺桿組件中，軸向限位結(jié)構(gòu)包括第一限位結(jié)構(gòu)、第二限位結(jié)構(gòu)以及第三限位結(jié)構(gòu)。其中，第一限位結(jié)構(gòu)限制第一中心軸30相對(duì)于螺桿主體10向下移動(dòng)。第二限位結(jié)構(gòu)限制螺桿座20相對(duì)于螺桿主體10向上移動(dòng)。第三限位結(jié)構(gòu)限制第二中心軸40和螺桿座20之間沿軸向的相對(duì)移動(dòng)，而第一中心軸30和第二中心軸40連接，也就是說，可以將第一中心軸30、第二中心軸40和螺桿座20看作一體結(jié)構(gòu)。由于第一中心軸30相對(duì)于螺桿主體10不會(huì)向下移動(dòng)，螺桿座20相對(duì)于螺桿主體10不會(huì)向上移動(dòng)，因此，第一中心軸30、第二中心軸40、螺桿座20以及螺桿主體10之間相對(duì)固定。

如圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，上通孔12包括第一孔段121以及與第一孔段121連通的第二孔段122，第一孔段121的孔徑大于第二孔段122的孔徑以在第一孔段121和第二孔段122的連接處形成向上設(shè)置的第一臺(tái)階面123。第一限位結(jié)構(gòu)包括上述第一臺(tái)階面123以及設(shè)置在第一中心軸30上的第一限位凸緣31。第一限位凸緣31的下表面與第一臺(tái)階面123相配合以限制第一中心軸30相對(duì)于螺桿主體10向下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，第一限位凸緣31呈環(huán)形，并且位于第一中心軸30的頂端外側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，螺桿組件還包括設(shè)置在第一中心軸30和螺桿主體10之間的第一密封件71。在本實(shí)施例中，第一密封件71為密封圈。第一臺(tái)階面123的內(nèi)邊沿處設(shè)置有環(huán)形凹槽，第一限位凸緣31的下表面與該環(huán)形凹槽形成第一環(huán)形通道，上述密封圈位于該第一環(huán)形通道內(nèi)以密封第一中心軸30和第二孔段122之間的縫隙，從而防止食物進(jìn)入螺桿主體10的內(nèi)腔11引起污染。

如圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，螺桿座20嵌入至內(nèi)腔11內(nèi)。內(nèi)腔11的腔壁沿開口的徑向凸出于開口的內(nèi)側(cè)壁以在內(nèi)腔11的腔壁和開口的內(nèi)側(cè)壁之間形成第二臺(tái)階面13。第二限位結(jié)構(gòu)包括第二臺(tái)階面13以及設(shè)置在螺桿座20的上的第二限位凸緣22。第二限位凸緣22的上表面與第二臺(tái)階面13相配合以限制螺桿座20相對(duì)于螺桿主體10向上移動(dòng)。在本實(shí)施例中，第二限位凸緣22呈環(huán)形，并且位于螺桿座20的外周向側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，螺桿組件還包括設(shè)置在螺桿座20和螺桿主體10之間的第三密封件73。在本實(shí)施例中，第三密封件73為密封圈。螺桿座20的外周向側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)面環(huán)形凸緣，該側(cè)面環(huán)形凸緣位于第二限位凸緣22的上方，側(cè)面環(huán)形凸緣、第二限位凸緣22以及內(nèi)腔11的腔壁之間形成第二環(huán)形通道，上述密封圈位于該第二環(huán)形通道內(nèi)以密封該側(cè)面環(huán)形凸緣與內(nèi)腔11的腔壁之間的縫隙，從而防止食物進(jìn)入螺桿主體10的內(nèi)腔11引起污染。

如圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，下通孔21包括第三孔段211以及與第三孔段211連通的第四孔段212。第三孔段211的孔徑大于第四孔段212的孔徑以在第三孔段211和第四孔段212的連接處形成向下設(shè)置的第三臺(tái)階面213。第二中心軸40包括安裝配合段41以及與安裝配合段41連接的連接配合段42。安裝配合段41的外側(cè)壁沿連接配合段42的徑向凸出于連接配合段42的外側(cè)壁以在安裝配合段41和連接配合段42之間形成第四臺(tái)階面43。第三限位結(jié)構(gòu)包括第三臺(tái)階面213和第四臺(tái)階面43。第三臺(tái)階面213和第四臺(tái)階面43相配合以限制第二中心軸40和螺桿座20之間的沿軸向的相對(duì)移動(dòng)。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，第一中心軸30的底端伸入至下通孔21內(nèi)并與第二中心軸40的頂端嵌套連接。具體地，第一中心軸30包括主體段以及連接在主體段下端的導(dǎo)向段，導(dǎo)向段位于第一中心軸30的底端，主體段的直徑大于導(dǎo)向段的直徑以在主體段和導(dǎo)向段的連接處形成向下設(shè)置的第四臺(tái)階面。第二中心軸40的連接配合段42的頂端具有導(dǎo)向孔，第一中心軸30的導(dǎo)向段伸入至導(dǎo)向孔并與導(dǎo)向孔嵌套配合。此時(shí)，第四臺(tái)階面與連接配合段42的端壁之間形成第三環(huán)形通道。螺桿組件還包括設(shè)置在第一中心軸30的底端與螺桿座20之間的第二密封件72。在本實(shí)施例中，第二密封件72為密封圈。上述密封圈位于第三環(huán)形通道內(nèi)以密封該連接配合段42與第四孔段212之間的縫隙，從而防止食物進(jìn)入螺桿主體10的內(nèi)腔11引起污染。

需要說明的是，其他實(shí)施方式中，如果相配合的各個(gè)結(jié)構(gòu)之間加工得足夠好，即各個(gè)結(jié)構(gòu)之間不存在縫隙，第一密封件71、第二密封件72、第三密封件73可以省去。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，第一中心軸30的底端與第二中心軸40的頂端之間通過螺釘連接。具體地，第二中心軸40的安裝配合段41內(nèi)具有安裝操作腔以及與安裝操作腔連通的第一螺紋孔，第一中心軸30的底端具有第二螺紋孔，螺釘通過安裝操作腔、第一螺紋孔、第二螺紋孔將第一中心軸30和第二中心軸40連接在一起。

在本實(shí)施例的螺桿組件中，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。其中，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制螺桿主體10與螺桿座20之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)限制第二中心軸40與螺桿座20之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)不限于限制第二中心軸40與螺桿座20之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以限制第一中心軸與螺桿座之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以限制第一中心軸和第二中心軸與螺桿座之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在螺桿主體10的內(nèi)腔11的腔壁上的定位筋條51以及設(shè)置在螺桿座20上的定位槽52。定位筋條51與定位槽52卡接配合以限制螺桿主體10與螺桿座20之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，定位筋條51和定位槽52均為沿周向設(shè)置的多個(gè)，各定位筋條51沿豎直方向延伸。當(dāng)然，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，第一止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以為其他能夠固定螺桿主體和螺桿座的固定件，該固定件同時(shí)穿設(shè)在螺桿主體和螺桿座。

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例的螺桿組件中，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括六個(gè)依次連接的第一止轉(zhuǎn)面61和六個(gè)依次連接的第二止轉(zhuǎn)面。六個(gè)第一止轉(zhuǎn)面61設(shè)置在第二中心軸40的連接配合段42上，六個(gè)第二止轉(zhuǎn)面設(shè)置在下通孔21的第四孔段212的孔壁。第一止轉(zhuǎn)面61和第二止轉(zhuǎn)面相配合以限制中心軸結(jié)構(gòu)與螺桿座20之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，第二止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，第一止轉(zhuǎn)面可以設(shè)置在第二中心軸的安裝配合段上，第二止轉(zhuǎn)面設(shè)置在第三孔段上；或者，第一止轉(zhuǎn)面可以設(shè)置在第一中心軸上，第二止轉(zhuǎn)面設(shè)置在上通孔的孔壁上。

在本實(shí)施例的螺桿組件中，螺桿主體10的材質(zhì)為工程塑料，在保證強(qiáng)度的前提下，工程塑料應(yīng)符合國(guó)家接觸食品材料相關(guān)要求。螺桿座20和中心軸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為不銹鋼。當(dāng)然，螺桿主體10、螺桿座20和中心軸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不限于此，在其他實(shí)施方式中，螺桿主體的材質(zhì)可以為符合國(guó)家接觸食品材料相關(guān)要求的陶瓷，也可以為通過精密鑄造和機(jī)械加工的組合方式制造的不銹鋼件。

本申請(qǐng)還提供了一種原汁機(jī)(圖中未示出)，根據(jù)本申請(qǐng)的原汁機(jī)的實(shí)施例包括螺桿組件，螺桿組件為上述的螺桿組件。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。