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      一種物流運(yùn)輸貨架的制作方法

      文檔序號(hào):12775317閱讀:401來源:國(guó)知局
      一種物流運(yùn)輸貨架的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種物流運(yùn)輸貨架。



      背景技術(shù):

      物流的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備主要包括貨架、堆垛機(jī)、室內(nèi)搬運(yùn)車、出入境輸送設(shè)備、分揀設(shè)備、提升機(jī)、搬運(yùn)機(jī)器人以及計(jì)算機(jī)管理和監(jiān)控系統(tǒng)。這些設(shè)備可以組成自動(dòng)化、半自動(dòng)化、機(jī)械化的商業(yè)倉(cāng)庫(kù),來堆放、存取和分揀承運(yùn)物品。其中物流貨架是必不可少的,現(xiàn)有的貨架又稱為“駛?cè)胧截浖堋被颉巴ɡ刃拓浖堋?。這是一種不以通道分割的、連續(xù)性的整棟式貨架,在支撐導(dǎo)軌上,托盤按深度方向存放,一個(gè)緊接著一個(gè),這使得高密度存儲(chǔ)成為可能。貨物存取從貨架同一側(cè)進(jìn)出,“先存后取,后取先存”。前移式叉車可方便地駛?cè)胴浖苤虚g存取貨物。駛?cè)胧截浖芡顿Y成本相對(duì)較低,適用于橫向尺寸較大,品種較少,數(shù)量較多且貨物存取模式可預(yù)定的情況,常用來儲(chǔ)存大批相同類型貨物。由于其存儲(chǔ)密度大,對(duì)地面空間利用率較高,常用在冷庫(kù)等存儲(chǔ)空間成本較高的地方。品種少而數(shù)量多的貨品,每一開口一個(gè)品種,先入先處或先入后出,搬運(yùn)車輛可以駛?cè)雰?nèi)部選取貨物,支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)妥,便于滑動(dòng)。通廊式貨架通廊式貨架特點(diǎn)是高密度儲(chǔ)存,先進(jìn)后出,部分按單取貨,20%-30%可選,取貨的速度一般,儲(chǔ)貨凈空可達(dá)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的60%。重力式貨架,高密度、高效率的儲(chǔ)存貨物理想之選,采用自由出入式設(shè)計(jì),極高的存貨流轉(zhuǎn)率,按單取貨,取貨快捷,良好的地面利用率,儲(chǔ)貨凈空間站倉(cāng)庫(kù)60%。閣樓式貨架是用貨架做樓面支撐,可設(shè)計(jì)成多層樓層(通常2-3層),設(shè)置有樓梯和貨物提升電梯等,適用于庫(kù)房較高,貨物輕小,人工存取。儲(chǔ)貨量大的情況下使用提升機(jī)和液壓升降平臺(tái)。輕型貨架,插接組合式結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)組插件,不用一顆連接螺栓,拆裝方便快捷,超強(qiáng)型閉口鋼層板結(jié)構(gòu),層高每50mm任意可調(diào),每層最大載重150-250kg。中型貨架,中型貨架采用橫梁與層板結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,可承載300-500kg,橫梁有多種規(guī)格的斷面,結(jié)構(gòu)件均可自由裝拆,層高可調(diào)整,調(diào)距為50mm。橫梁式貨架存取快捷、方便,保證任何物品都先進(jìn)先出,無叉車類型限制,較快的取貨速度,空間利用率30%-50%(由叉車類型決定)。

      現(xiàn)有的物流貨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高,不適合管件放置,防滑效果不好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,適合管件放置,防滑效果好的物流運(yùn)輸貨架。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種物流運(yùn)輸貨架,所述矩形框架、支柱、連桿和鋼絲繩,所述支柱焊接在矩形框架頂部四周,所述連桿設(shè)有三根且連桿焊接在支柱頂部之間,其中相間的兩根所述連桿底部?jī)蓚?cè)焊接有擋板,所述鋼絲繩套設(shè)在擋板外側(cè),所述矩形框架內(nèi)焊接有橫桿和豎桿,所述橫桿和豎桿呈交錯(cuò)分布,所述豎桿頂部焊接有一對(duì)支撐桿,所述支撐桿呈三角形設(shè)置,所述支撐桿表面均布有呈三角形的橡膠座,所述橡膠座底部設(shè)置有凸起部,所述凸起部貫穿支撐桿,所述凸起部末端安裝有開口銷,所述矩形框架底部焊接有支架。

      作為優(yōu)選,所述支架呈倒梯形設(shè)置,支架可以對(duì)矩形框架進(jìn)行支撐,使得矩形框架與地面之間具有間隙。

      作為優(yōu)選,所述支架與矩形框架之間焊接有墊塊,墊塊使得支架與矩形框架之間結(jié)構(gòu)牢固。

      作為優(yōu)選,所述墊塊呈等距分布,保持受力均勻。

      作為優(yōu)選,所述支架設(shè)有四個(gè),使得矩形框架放置在地面上平穩(wěn)。

      作為優(yōu)選,所述橫桿和豎桿之間焊接有鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)可以在放置小件物品時(shí)防止其掉落。

      作為優(yōu)選,所述鋼絲繩呈環(huán)狀且設(shè)有兩根,鋼絲繩的末端相互焊接形成環(huán)狀。

      本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的支柱焊接在矩形框架頂部四周,連桿設(shè)有三根且連桿焊接在支柱頂部之間,矩形框架內(nèi)焊接有橫桿和豎桿,橫桿和豎桿呈交錯(cuò)分布,使得整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的支撐桿表面均布有呈三角形的橡膠座,橡膠座之間方便管件的安裝,并且橡膠座摩擦阻力大,具有防滑功能。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種物流運(yùn)輸貨架的剖面結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為本發(fā)明一種物流運(yùn)輸貨架的紙隔板結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

      如圖1-2所示,一種物流運(yùn)輸貨架,所述矩形框架1、支柱2、連桿3和鋼絲繩4,所述支柱2焊接在矩形框架1頂部四周,所述連桿3設(shè)有三根且連桿3焊接在支柱2頂部之間,保持支柱2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其中相間的兩根所述連桿3底部?jī)蓚?cè)焊接有擋板5,所述鋼絲繩4套設(shè)在擋板5外側(cè),所述鋼絲繩4呈環(huán)狀且設(shè)有兩根。所述矩形框架1內(nèi)焊接有橫桿6和豎桿7,能夠提升矩形框架1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述橫桿6和豎桿7呈交錯(cuò)分布,所述橫桿6和豎桿7之間焊接有鋼絲網(wǎng)14。所述豎桿7頂部焊接有一對(duì)支撐桿8,所述支撐桿8呈三角形設(shè)置,使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,并且支撐桿8表面呈傾斜狀,使得橡膠座9之間傾斜,方便鋼管的放置,并且在不放置鋼管時(shí),能夠?qū)Ψ旁阡摻z網(wǎng)14上的小件物品具有阻擋功能。矩形框架1、支柱2、連桿3均采用不銹鋼制成,具體采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下,cr含量在18%-28%,ni含量在3%-10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。

      所述支撐桿8表面均布有呈三角形的橡膠座9,所述橡膠座9底部設(shè)置有凸起部10,橡膠座9和凸起部2采用橡膠注射成型,具體采用三元乙丙橡膠注射成型,三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異,二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu),在進(jìn)行共聚物反應(yīng)時(shí),僅有一個(gè)活性大的雙鍵參加反應(yīng),而剩下的另一個(gè)活性較小的雙鍵保留在共聚物分子鏈上成為不飽和點(diǎn),供硫黃硫化使用。三元乙丙橡膠主鏈?zhǔn)秋柡偷模@個(gè)特性使得其可以耐熱、耐日光、耐臭氧。三元乙丙橡膠本質(zhì)上是無極性的,對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性,吸水率低。所述凸起部10貫穿支撐桿8,支撐桿8相應(yīng)位置鉆孔。所述凸起部10末端安裝有開口銷11,開口銷11貫穿凸起部10,能夠防止橡膠座9出現(xiàn)滑脫。所述矩形框架1底部焊接有支架12。所述支架12呈倒梯形設(shè)置。所述支架12與矩形框架1之間焊接有墊塊13,墊塊13能夠提升支架12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述墊塊13呈等距分布。所述支架12設(shè)有四個(gè)。

      在使用時(shí),將鋼管放置在支撐桿8上的橡膠座9之間,使得鋼管位置穩(wěn)定,將兩根鋼絲繩4頂部靠攏使用吊鉤勾住即可進(jìn)行吊裝,擋板5能夠防止鋼絲繩4底部箱連桿3中心位置移動(dòng),使得吊裝時(shí)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并且不吊裝鋼管時(shí),鋼絲網(wǎng)14上可以防止較小的物件。

      本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的支柱焊接在矩形框架頂部四周,連桿設(shè)有三根且連桿焊接在支柱頂部之間,矩形框架內(nèi)焊接有橫桿和豎桿,橫桿和豎桿呈交錯(cuò)分布,使得整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的支撐桿表面均布有呈三角形的橡膠座,橡膠座之間方便管件的安裝,并且橡膠座摩擦阻力大,具有防滑功能。

      當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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