本發(fā)明涉及一種清洗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑物中一般都設(shè)置有洗手間，洗手間內(nèi)設(shè)置有洗手槽。為了洗手方便，洗手槽上會(huì)設(shè)置有多個(gè)水龍頭。然而，為了徹底洗掉手上的污漬，一般需要清洗液。然而清洗液一般都設(shè)置于洗手槽的一側(cè)。洗手時(shí)首先需要在洗手槽的一側(cè)按壓獲取少量清洗液，然后擰開水龍頭，最后再伸手到水龍頭底下進(jìn)行洗手。當(dāng)需要多次清洗，例如清洗杯子上的多處臟污時(shí)，需要多次取用清洗液，造成其使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種便于清洗操作的清洗結(jié)構(gòu)。

一種清洗結(jié)構(gòu)，包括管體以及設(shè)置于所述管體上的清洗部，所述管體包括相對(duì)設(shè)置的連接部與出水部，所述出水部上設(shè)置有開關(guān)閥門，所述出水部的一端形成有出水錐形端，所述出水錐形端上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔，所述清洗部包括形成于所述出水部側(cè)壁上的瓶體以及設(shè)置于所述瓶體上的瓶蓋，所述瓶蓋朝向所述網(wǎng)孔；所述連接部包括皺褶段，所述皺褶段包括柔性圓管以及設(shè)置于所述柔性圓管外側(cè)的皺褶層，所述柔性圓管與所述出水部連接，所述皺褶層粘貼于所述柔性圓管的表面。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述柔性圓管的外表面上設(shè)置有粘貼層，所述皺褶層粘貼于所述粘貼層上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述皺褶層的厚度大于所述柔性圓管的壁厚。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述皺褶層包括皺褶基體以及設(shè)置于所述皺褶基體中的彈性件。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述彈性件為螺旋彈簧。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述螺旋彈簧的兩端分別凸伸出所述皺褶基體外并連接于所述柔性圓管上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述柔性圓管的兩端分別形成有嵌設(shè)孔，所述螺旋彈簧的兩端分別插入所述兩個(gè)嵌設(shè)孔中。

由于所述清洗部的瓶體直接設(shè)置于所述清洗結(jié)構(gòu)上，因此需要清洗時(shí)，可以直接于清洗結(jié)構(gòu)上取用清洗液并進(jìn)行清洗，其中手臂的移動(dòng)距離較小，使得清洗操作較為方便。

當(dāng)需要調(diào)整所述清洗結(jié)構(gòu)的長度時(shí)，通過沿所述清洗結(jié)構(gòu)的軸線拉伸或者按壓所述出水部，使得所述皺褶部產(chǎn)生變形，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述清洗結(jié)構(gòu)長度的調(diào)整，以適應(yīng)于各種應(yīng)用場景。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的清洗結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖2為圖1中II處的局部放大圖；

圖3為圖1所述清洗結(jié)構(gòu)的出水錐形端的剖視圖；

圖4為圖1所述連接部的皺褶段的剖視圖；

圖5為一實(shí)施例的瓶蓋的剖視圖；以及

圖6為圖5中VI處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

本發(fā)明涉及一種清洗結(jié)構(gòu)。所述清洗結(jié)構(gòu)包括管體以及設(shè)置于所述管體上的清洗部，所述管體包括相對(duì)設(shè)置的連接部與出水部，所述出水部上設(shè)置有開關(guān)閥門，所述出水部的一端形成有出水錐形端。例如，所述出水錐形端上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔，所述清洗部包括形成于所述出水部側(cè)壁上的瓶體以及設(shè)置于所述瓶體上的瓶蓋。例如，所述瓶蓋朝向所述網(wǎng)孔；所述連接部包括皺褶段，所述皺褶段包括柔性圓管以及設(shè)置于所述柔性圓管外側(cè)的皺褶層，所述柔性圓管與所述出水部連接，所述皺褶層粘貼于所述柔性圓管的表面。

請參閱圖1至圖3，一種清洗結(jié)構(gòu)100，包括管體10以及設(shè)置于所述管體上的清洗部20，所述管體包括相對(duì)設(shè)置的連接部11與出水部13，所述出水部上設(shè)置有開關(guān)閥門15，所述出水部的一端形成有出水錐形端16，所述出水錐形端上設(shè)置有過濾網(wǎng)161，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔1611，所述清洗部包括形成于所述出水部側(cè)壁上的瓶體21以及設(shè)置于所述瓶體上的瓶蓋23，所述瓶蓋朝向所述網(wǎng)孔。

由于所述清洗部的瓶體直接設(shè)置于所述清洗結(jié)構(gòu)上，因此需要清洗時(shí)，可以直接于清洗結(jié)構(gòu)上取用清洗液并進(jìn)行清洗，其中手臂的移動(dòng)距離較小，使得清洗操作較為方便。

例如，為了便于穩(wěn)定地安裝所述瓶體，其中所述出水部上還鄰近所述出水錐形端開設(shè)有裝設(shè)凹槽131，所述瓶體形成于所述裝設(shè)凹槽中，所述瓶體的底部設(shè)置有連接桿211，所述連接桿的端部凸伸于所述裝設(shè)凹槽的側(cè)面上。由于所述瓶體形成于所述裝設(shè)凹槽中且底部設(shè)置有連接桿，因此使得所述瓶體具有一個(gè)較強(qiáng)的固定結(jié)構(gòu)。

例如，為了便于安裝所述清洗結(jié)構(gòu)，所述連接部遠(yuǎn)離所述出水部的一端設(shè)置有螺紋連接段111。所述螺紋連接段的長度為4-6厘米，例如，所述螺紋連接段的長度為5厘米。例如，所述出水部的外側(cè)周緣設(shè)置有緩沖層。所述緩沖層的厚度為0.3-1毫米，例如，所述緩沖層的厚度為0.6毫米。所述緩沖層上設(shè)置有多個(gè)緩沖凸起。例如，所述緩沖凸起為半球形。通過將所述連接部螺合于水管上即可完成所述清洗結(jié)構(gòu)的安裝。而所述緩沖層能夠緩沖所述清洗結(jié)構(gòu)對(duì)手的撞擊力，提供了較好的觸感。

例如，為了便于將瓶體內(nèi)的清洗液擠出，其中所述瓶體上設(shè)置有柔性按壓部213，所述出水部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有按壓蓋，所述按壓蓋上設(shè)置有多個(gè)按壓凸起，所述按壓凸起配合于所述柔性按壓部上，所述按壓蓋上設(shè)置有操作柄。操縱所述操作柄可以帶動(dòng)所述按壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述多個(gè)按壓凸起按壓于所述瓶體的柔性按壓部上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述瓶體的按壓，以便于擠出所述瓶體內(nèi)剩余的清洗液。

例如，為了使得按壓更方便，所述柔性按壓部包括層疊設(shè)置的隔絕層與柔性層，所述柔性層處于所述瓶體的外側(cè)。所述柔性層的厚度大于所述隔絕層的厚度。所述柔性層上設(shè)置有多個(gè)配合凹槽2131，所述多個(gè)按壓凸起分別配合于所述多個(gè)配合凹槽中。所述配合凹槽的深度為1.5-3毫米，例如，所述配合凹槽的深度為2毫米。例如，所述操作柄的端部形成有按壓球。所述按壓球的直徑為0.8-1.5厘米；例如，所述按壓球的直徑為1厘米。通過多個(gè)按壓凸起與多個(gè)配合凹槽的相互配合，從而使得對(duì)所述瓶體的按壓更方便。

請參閱圖4，例如，便于調(diào)整所述清洗結(jié)構(gòu)的長度，所述連接部包括皺褶段113，所述皺褶段包括柔性圓管1131以及設(shè)置于所述柔性圓管外側(cè)的皺褶層1133，所述柔性圓管與所述出水部連接，所述皺褶層粘貼于所述柔性圓管的表面。當(dāng)需要調(diào)整所述清洗結(jié)構(gòu)的長度時(shí)，通過沿所述清洗結(jié)構(gòu)的軸線拉伸或者按壓所述出水部，使得所述皺褶部產(chǎn)生變形，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述清洗結(jié)構(gòu)長度的調(diào)整，以適應(yīng)于各種應(yīng)用場景。

例如，為了便于貼設(shè)所述皺褶部，所述柔性圓管的外表面上設(shè)置有粘貼層1132，所述皺褶層粘貼于所述粘貼層上。所述皺褶層的厚度大于所述柔性圓管的壁厚。所述皺褶層包括皺褶基體以及設(shè)置于所述皺褶基體中的彈性件。所述彈性件為螺旋彈簧。所述螺旋彈簧的兩端分別凸伸出所述皺褶基體外并連接于所述柔性圓管上。所述柔性圓管的兩端分別形成有嵌設(shè)孔，所述螺旋彈簧的兩端分別插入所述兩個(gè)嵌設(shè)孔中。拉伸或者壓縮所述出水部時(shí)，可以使得所述皺褶層中的螺旋彈簧發(fā)生形變，從而產(chǎn)生一定的緩沖作用，不至于產(chǎn)生較大應(yīng)力，提高拉伸或者壓縮時(shí)的手感。

請一并參閱圖5及圖6，瓶蓋23包括本體部24、密封塞25以及蓋體組件26，所述本體部包括套設(shè)環(huán)241以及環(huán)繞所述套設(shè)環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一環(huán)形刃243，所述套設(shè)環(huán)形成于所述瓶體的一端。所述密封塞設(shè)置于所述第一環(huán)形刃上且所述密封塞的周緣固定于所述套設(shè)環(huán)內(nèi)側(cè)，所述蓋體組件包括蓋設(shè)件261以及第二環(huán)形刃263，所述蓋設(shè)件轉(zhuǎn)動(dòng)地蓋設(shè)于所述套設(shè)環(huán)上。所述第二環(huán)形刃活動(dòng)地設(shè)置于所述蓋設(shè)件內(nèi)。所述蓋設(shè)件用于相對(duì)所述套設(shè)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)以拉出所述第二環(huán)形刃且用于蓋設(shè)于所述套設(shè)環(huán)上從而帶動(dòng)所述第二環(huán)形刃配合于所述第一環(huán)形刃上，進(jìn)而將所述密封塞剪斷。

由于拉動(dòng)所述蓋設(shè)件即可將所述第二環(huán)形刃拉出，而按壓所述蓋設(shè)件即可帶動(dòng)所述第二環(huán)形刃與所述第一環(huán)形刃配合，從而將所述密封塞剪斷，因此使得所述瓶蓋的開啟操作較為簡單。而且由于將所述密封塞剪斷時(shí)，所述蓋設(shè)件封蓋于所述套設(shè)環(huán)上，因此不會(huì)使瓶體內(nèi)的清洗液濺出或者溢出。

例如，為了防止所述蓋設(shè)件松脫，所述蓋設(shè)件包括基體部2611以及相對(duì)設(shè)置于所述基體部周緣的連接部2612與拉持部2613，所述連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述套設(shè)環(huán)的一側(cè)，所述拉持部卡合于所述套設(shè)環(huán)的另一側(cè)。由于所述拉持部卡合于所述套設(shè)環(huán)上，因此使得所述蓋設(shè)件不易松脫，進(jìn)而可以防止清洗液泄漏。

例如，為了便于安裝所述蓋設(shè)件，所述連接部為圓柱形，所述套設(shè)環(huán)外側(cè)設(shè)置有連接臺(tái)2411，所述連接臺(tái)上相對(duì)開設(shè)有兩個(gè)圓孔，所述連接部的中部連接于所述基體部上，所述連接部的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述兩個(gè)圓孔中，以使所述蓋設(shè)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述套設(shè)環(huán)上。由于將所述連接部的端部卡入所述兩個(gè)圓孔中即可完成所述蓋設(shè)件與所述套設(shè)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此所述蓋設(shè)件的安裝較為方便。

例如，為了便于卡設(shè)所述蓋設(shè)件，所述套設(shè)環(huán)的周緣上還設(shè)置有拉持臺(tái)2413，所述拉持臺(tái)與所述連接臺(tái)相對(duì)設(shè)置，所述拉持部為矩形片體并可拆卸地插入所述拉持臺(tái)中。按壓所述蓋設(shè)件以使所述所述拉持部插入所述拉持臺(tái)中即可完成所述蓋設(shè)件的卡設(shè)，使得所述蓋設(shè)件的卡設(shè)操作較為簡單。

請一并參閱圖6，例如，所述拉持臺(tái)上開設(shè)有插入槽2414且所述插入槽中設(shè)置有柔性桿2415，所述拉持部中開設(shè)有卡扣槽2614，所述拉持部插入所述插入槽中且所述柔性桿插入所述卡扣槽中。通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述蓋設(shè)件則可以帶動(dòng)所述拉持部相對(duì)所述柔性桿移動(dòng)，并最終利用所述卡扣槽的邊緣拉斷所述柔性桿，從而實(shí)現(xiàn)所述蓋設(shè)件的開啟。例如，為了便于拉斷所述柔性桿，所述卡扣槽的底部設(shè)置有拉斷刀片，所述拉斷刀片向上移動(dòng)即可將所述柔性桿切斷。

例如，為了便于設(shè)置所述柔性桿，所述插入槽的延伸方向與所述瓶體的軸線方向平行，而所述柔性桿的延伸方向與所述瓶體的軸線方向垂直。例如，所述卡扣槽為圓形槽。例如，所述柔性桿的直徑由中間朝向兩端逐漸減小。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，拉持所述拉持部使其沿所述瓶體的軸線方向移動(dòng)即可利用所述拉斷刀片將所述柔性桿拉斷，從而方便了所述蓋設(shè)件的開啟操作。

例如，所述蓋設(shè)件內(nèi)側(cè)還設(shè)置有環(huán)繞槽264，所述環(huán)繞槽中設(shè)置有配合環(huán)265，所述第二環(huán)形刃設(shè)置于所述環(huán)繞槽中并與所述配合環(huán)滑動(dòng)相配合。例如，所述配合環(huán)的內(nèi)側(cè)形成有配合面2651，所述配合面與所述環(huán)繞槽的側(cè)壁之間形成有滑動(dòng)間隙，所述第二環(huán)形刃滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)間隙中。由于所述第二環(huán)形刃設(shè)置于所述蓋設(shè)件中，因此可以相對(duì)減少所述第二環(huán)形刃占據(jù)所述瓶蓋的體積，從而便于減小所述瓶蓋的體積。

例如，為了驅(qū)動(dòng)所述第二環(huán)形刃移動(dòng)，所述配合面為梯形面，即所述配合面與所述環(huán)繞槽的側(cè)壁之間的距離沿遠(yuǎn)離所述蓋設(shè)件的方向逐漸減小。例如，所述第二環(huán)形刃包括相對(duì)設(shè)置的貼合面2631與滑行面2632，所述貼合面處于所述第二環(huán)形刃的內(nèi)側(cè)，所述滑行面與所述配合面滑動(dòng)貼合。利用所述滑行面與所述配合面的滑動(dòng)配合，有利于所述第二環(huán)形刃滑出所述滑動(dòng)間隙。

例如，為了便于所述第二環(huán)形刃的滑出，所述配合環(huán)為彈性配合環(huán)，且可以朝遠(yuǎn)離所述第二環(huán)形刃的一側(cè)產(chǎn)生變形。例如，所述配合環(huán)彈性圈以及設(shè)置于所述彈性圈上的多個(gè)配合塊，所述配合塊朝向所述第二環(huán)形刃的一側(cè)形成有光滑面，所述多個(gè)光滑面共同形成所述配合面。例如，所述配合塊遠(yuǎn)離所述第二環(huán)形刃的一側(cè)設(shè)置有壓簧2653，當(dāng)所述第二環(huán)形刃向下移動(dòng)時(shí)，可以壓縮所述壓簧移動(dòng)并收縮，從而避讓所述第二環(huán)形刃。例如，所述配合塊可以擠壓所述彈性圈并向遠(yuǎn)離所述第二環(huán)形刃的一側(cè)移動(dòng)。通過上述設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了所述第二環(huán)形刃的滑出。

例如，為了在揭開所述蓋設(shè)件時(shí)，拉出所述第二環(huán)形刃，所述柔性桿遠(yuǎn)離所述插入槽的一端凸伸于所述密封塞上方。所述第二環(huán)形刃中部上設(shè)置有切割孔2633，在拉動(dòng)所述蓋設(shè)件時(shí)，所述柔性桿可以拉住所述第二環(huán)形刃，使所述第二環(huán)形刃相對(duì)所述蓋設(shè)件移動(dòng)，即將所述第二環(huán)形刃拉出所述滑動(dòng)間隙。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)所述蓋設(shè)件時(shí)，所述拉持部拉斷所述柔性桿的一端，而所述柔性桿的另一端將所述第二環(huán)形刃拉出，因此一個(gè)操作實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)過程。

例如，所述切割孔中周緣設(shè)置有切割刀片。例如，所述切割刀片為環(huán)形刀片，當(dāng)所述拉持部拉斷所述柔性桿的一端時(shí)，所述柔性桿可以將所述第二環(huán)形刃從所述滑動(dòng)間隙中拉出，在拉動(dòng)過程的最后，所述切割刀片將所述柔性桿的另一端切斷，這樣就使得所述切割刃可以毫無障礙地進(jìn)行后續(xù)的剪斷作業(yè)。

例如，為了使得所述柔性桿在拉出所述第二環(huán)形刃時(shí)不被切斷，所述切割刀片為半圓形刀片且設(shè)置于所述切割孔鄰近所述蓋設(shè)件的一側(cè)，所述切割孔遠(yuǎn)離所述蓋設(shè)件的一側(cè)設(shè)置有抵擋部，所述抵擋部可以抵持所述柔性桿并保持所述柔性桿不被切斷。例如，所述抵擋部上設(shè)置有橡皮泥或者橡膠塊，其可以在所述第二環(huán)形刃拉動(dòng)所述柔性桿時(shí)產(chǎn)生變形，這樣使得所述拉持部拉斷所述柔性桿的一端時(shí)，所述柔性桿的另一端并未被切斷，繼而用以阻擋所述第二環(huán)形刃的掉落，提高所述第二環(huán)形刃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而在后續(xù)第二環(huán)形刃剪斷所述密封塞時(shí)，所述切割孔上方的切割刀片可以將所述密封塞切斷，從而有利于所述第二環(huán)形刃的繼續(xù)下移。

例如，為了帶動(dòng)所述第二環(huán)形刃下移，所述配合環(huán)的底部設(shè)置有抵持面2655，所述環(huán)繞槽的側(cè)壁上設(shè)置有抵持孔，所述抵持孔中設(shè)置有抵持件27，例如彈性件。所述第二環(huán)形刃在拉出所述滑動(dòng)間隙后，所述第二環(huán)形刃被所述抵持件推動(dòng)至所述第二配合環(huán)下側(cè)，使得所述第二環(huán)形刃的頂部抵持于所述抵持面上。當(dāng)按壓所述蓋設(shè)件時(shí)，所述第二環(huán)形刃被所述第二配合環(huán)的抵持面抵持向下移動(dòng)。

例如，為了避免所述第二環(huán)形刃的掉落，所述第二環(huán)形刃的側(cè)壁設(shè)置有擋止凸起，所述環(huán)繞槽中設(shè)置有擋止塊，所述擋止塊相對(duì)所述抵持面間隔設(shè)置，所述第二環(huán)形刃的擋止塊滑出所述滑動(dòng)間隙后，隨即擋止于所述擋止塊上。例如，所述滑行面設(shè)置于所述擋止凸起上，當(dāng)所述擋止凸起滑出所述滑動(dòng)間隙，隨即被所述抵持件推動(dòng)進(jìn)入所述擋止塊與所述抵持面之間，從而被固定于所述配合環(huán)上。

可以理解，還可以通過其他方式使得所述第二環(huán)形刃被拉出后不能后退。例如，所述滑動(dòng)間隙中設(shè)置有彈性件，當(dāng)所述第二環(huán)形刃拉出后，所述第二環(huán)形刃將所述彈性件拉動(dòng)得變形，從而不再回復(fù)原位。此后，按壓所述蓋設(shè)件時(shí)，變形后的彈性件可以帶動(dòng)所述第二環(huán)形刃向下移動(dòng)，從而使得所述第二環(huán)形刃與所述第一環(huán)形刃配合。此時(shí)，由于利用彈性件即可實(shí)現(xiàn)所述第二環(huán)形刃的安裝，因此使得所述第二環(huán)形刃的設(shè)置較為簡單。例如，變形前的彈簧為螺旋狀，所述第二環(huán)形刃滑出所述滑動(dòng)間隙后，所述彈簧被拉直從而變成圓柱形，即所述彈簧從螺旋狀態(tài)變?yōu)橹睏U狀態(tài)。此后按壓所述蓋設(shè)件可以利用所述直桿的硬度抵壓所述第第二環(huán)形刃向下移動(dòng)。

例如，所述第一環(huán)形刃的直徑大于所述第二環(huán)形刃的直徑，所述第一環(huán)形刃的內(nèi)側(cè)設(shè)置有剪切面，所述剪切面可以與所述滑動(dòng)面相配合，用以剪切所述密封塞。例如，所述第一環(huán)形刃的直徑也可以小于所述第二環(huán)形刃，所述第一環(huán)形刃的外側(cè)設(shè)置有剪切面，所述第二環(huán)形刃的貼合面與所述剪切面相配合，用以剪切所述密封塞。

例如，為了便于引導(dǎo)所述第二環(huán)形刃的剪切作業(yè)，所述第一環(huán)形刃的頂部形成有引導(dǎo)刃2431，所述引導(dǎo)刃鄰近所述剪切面的頂部并頂持于所述密封塞上，從而對(duì)所述第二環(huán)形刃的滑行面起到一定的引導(dǎo)作用。例如，所述密封塞的頂部設(shè)置有引導(dǎo)尖，所述引導(dǎo)尖設(shè)置于所述密封塞遠(yuǎn)離所述第一環(huán)形刃的一側(cè)，所述引導(dǎo)刃的內(nèi)側(cè)壁形成有引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面的邊緣與所述剪切面相銜接，且所述引導(dǎo)斜面與所述剪切面形成一定的引導(dǎo)角度。例如，所述引導(dǎo)斜面整體為圓環(huán)形，用以引導(dǎo)所述第二環(huán)形刃的滑行面抵達(dá)所述第一環(huán)形刃上。

例如，為了防止所述密封塞掉入瓶體內(nèi)，所述第一環(huán)形刃與所述第二環(huán)形刃上均形成有避讓缺口，所述第一環(huán)形刃的避讓缺口與所述第二環(huán)形刃的必然缺口相對(duì)設(shè)置，當(dāng)進(jìn)行切割時(shí)，所述密封塞位于所述避讓缺口處的部分材料不會(huì)被切開，從而能夠固持住所述密封塞，從而防止所述密封塞掉入所述瓶體內(nèi)。

本發(fā)明的其它實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互組合所形成的能夠?qū)嵤┑募夹g(shù)方案。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。