本發(fā)明主要用于建筑工程領(lǐng)域鋼管樁使用。

背景技術(shù)：

目前的鋼管樁都是在鋼管內(nèi)灌注混凝土，由鋼管和混凝土共同承受軸向壓力，在這種受力狀態(tài)下，鋼管不能發(fā)揮其抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)越性，鋼材耗用量多，混凝土耗用量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述缺陷，它重量輕，承壓強(qiáng)度高，能充分發(fā)揮鋼材的抗拉性能且不需要鋼管內(nèi)的混凝土，施工速度快；本發(fā)明主要由傳力蓋（1）、筒身（2）、充氣膜（3）、底座（4）、空腔（5）、進(jìn)氣管（6）、樁承臺(tái)（7）、錨固鋼筋（9）組成；上下兩個(gè)傳力蓋（1）與筒身（2）焊接，上傳力蓋（1）焊接有多根連錨固鋼筋（9），進(jìn)氣管（6）焊接在上傳力蓋（1）上并與空腔（5）相通，充氣膜（3）有空腔（5）；本發(fā)明的主要施工方法是：先用成孔設(shè)備施工樁孔，再澆筑混凝土底座（4），在混凝土終凝前放下鋼管樁，使鋼管樁底部的傳力蓋（1）進(jìn)入底座（4）的混凝土內(nèi)，并使底座（4）的混凝土將傳力蓋（1）完全包裹，為了防止鋼管樁上浮，鋼管樁的上端需碼放臨時(shí)壓重塊，然后向進(jìn)氣管（6）輸入高壓空氣，高壓空氣進(jìn)入空腔（5）內(nèi)，當(dāng)空腔（5）內(nèi)的高壓空氣的壓力值達(dá)到預(yù)定值后，封閉進(jìn)氣管（6），再將筒身（2）與樁壁土層（8）之間的空隙用回填土回填，最后施工樁承臺(tái)（7），撤去臨時(shí)壓重塊，樁基施工完成；需說明：傳力蓋（1）的外形是圓缺形，是半圓形；充氣膜（3）是具有延性的，不透氣材料制造的；傳力蓋（1）及筒身（2）需做嚴(yán)格的防腐防銹處理；鋼管樁的主要工作原理是：封閉在空腔（5）內(nèi)的高壓空氣向上下傳力蓋（1）、筒身（2）施加各方向均等的壓應(yīng)力，使筒身（2）承受均等的環(huán)狀拉應(yīng)力及豎向拉應(yīng)力，這種豎向拉應(yīng)力就是給筒身（2）施加了豎向預(yù)拉應(yīng)力，當(dāng)樁承臺(tái)（7）受到向下的軸向壓力后，壓力先傳遞給樁承臺(tái)（7）及傳力蓋（1），傳力蓋（1）再把壓力均勻傳遞給空腔（5）內(nèi)的高壓空氣，一小部分壓力傳遞給筒身（2），因此外部的軸向壓力荷載主要由高壓空氣承擔(dān)，筒身（2）主要承擔(dān)高壓空氣傳來(lái)的拉應(yīng)力，這樣就充分發(fā)揮了鋼材的抗拉強(qiáng)度。

附圖說明

附圖標(biāo)記說明：1-傳力蓋，2-筒身，3-充氣膜，4-底座，5-空腔，6-進(jìn)氣管，7-樁承臺(tái)，8-樁壁土層，9-錨固鋼筋。

圖1是本發(fā)明的立面剖面圖。

圖2是本發(fā)明的傳力蓋1的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的水平剖面圖。

具體實(shí)施方式

發(fā)明內(nèi)容已詳細(xì)說明了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，這里不再重復(fù)，需說明：錨固鋼筋9的主要作用是將鋼管樁與樁承臺(tái)7牢固拉結(jié)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種充氣預(yù)應(yīng)力鋼管樁及施工方法主要用于建筑工程領(lǐng)域鋼管樁使用，它重量輕，承壓強(qiáng)度高，能充分發(fā)揮鋼材的抗拉性能且不需要鋼管內(nèi)的混凝土，施工速度快；本發(fā)明主要由傳力蓋、筒身、充氣膜、底座、空腔、進(jìn)氣管、樁承臺(tái)組成；其主要工作原理是：封閉在空腔內(nèi)的高壓空氣向上下傳力蓋、筒身施加各方向均等的壓應(yīng)力，使筒身承受均等的環(huán)狀拉應(yīng)力及豎向拉應(yīng)力，當(dāng)樁承臺(tái)受到向下的軸向壓力后，壓力先傳遞給樁承臺(tái)及傳力蓋，傳力蓋再把壓力均勻傳遞給空腔內(nèi)的高壓空氣，一小部分壓力傳遞給筒身，因此外部的軸向壓力荷載主要由高壓空氣承擔(dān)，筒身主要承擔(dān)高壓空氣傳來(lái)的拉應(yīng)力，這樣就充分發(fā)揮了鋼材的抗拉強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：彭寶安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊門創(chuàng)佳機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.24
技術(shù)公布日：2017.08.18