本實(shí)用新型屬于橋梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置。
背景技術(shù):
對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)節(jié)段現(xiàn)澆施工橋梁,在箱梁頂板、底板設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力束,頂板設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力束,腹板設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力,通過(guò)空間三向預(yù)應(yīng)力體系保證橋梁上部結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。連續(xù)剛構(gòu)節(jié)段現(xiàn)澆實(shí)際施工中,豎向預(yù)應(yīng)力一般采用精軋螺紋鋼筋,在箱梁立模階段,穿有精軋螺紋鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管沿腹板模板縱向排列,精軋螺紋鋼筋下端與底板普通鋼筋連接,上端與頂板普通鋼筋綁扎固定,而位于箱梁腹板內(nèi)側(cè)的精軋螺紋鋼筋未采取任何定位或固定措施,在澆筑箱梁混凝土振搗時(shí),精軋螺紋鋼筋位置極易出現(xiàn)偏離,與設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)偏差,影響成橋狀態(tài)結(jié)構(gòu)的安全使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種施工快速、結(jié)構(gòu)可靠的連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置。
本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置,所述定位裝置包括位于左右兩側(cè)的剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1和剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1之間形成的腹板區(qū)8;腹板區(qū)8內(nèi)設(shè)有腹板縱向普通鋼筋2和豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4;腹板縱向普通鋼筋2有多根,豎直放置縱向排列,并分成左右兩列,分別位于兩側(cè)的剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1的內(nèi)側(cè);豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4有多個(gè),縱向放置豎向排列,并分成左右兩列,分別位于兩側(cè)的腹板縱向普通鋼筋2的內(nèi)側(cè);同列的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4通過(guò)定位鋼筋5與同側(cè)的腹板縱向普通鋼筋2焊接固定;兩列豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4之間通過(guò)橫撐6和斜撐7進(jìn)行橫向及豎向加勁連接;豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4內(nèi)穿有精軋螺紋鋼筋3。
本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置,所述豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4有多個(gè),豎向排列成左右對(duì)稱的兩列。
本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置,所述橫撐6連接同一水平的左右位置的兩個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4。
本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置,所述斜撐7連接對(duì)角的最近位置的兩個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4。
在使用時(shí),可以按照如下步驟進(jìn)行:剛構(gòu)橋箱梁腹板模板安裝完成后設(shè)置腹板縱向普通鋼筋;精軋螺紋鋼筋預(yù)先穿入豎向預(yù)應(yīng)力波紋管,沿箱梁腹板模板縱向設(shè)置;焊接定位鋼筋和腹板縱向普通鋼筋,固定穿有精軋螺紋鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管;使用橫撐對(duì)定位鋼筋進(jìn)行橫向加勁連接;使用斜撐對(duì)定位鋼筋進(jìn)行豎向加勁連接;穿有精軋螺紋鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管位置固定后,進(jìn)行頂板縱向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力孔道施工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置通過(guò)設(shè)置定位鋼筋、橫撐和斜撐,有效地解決了因缺少有效固定手段,連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋在澆筑振搗階段空間位置出現(xiàn)偏差而無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)狀,對(duì)箱梁腹板縱向普通鋼筋也能起到約束作用,且操作簡(jiǎn)單、施工快速、結(jié)構(gòu)可靠,可為實(shí)際剛構(gòu)橋節(jié)段施工中豎向預(yù)應(yīng)力孔道的施工提供了新方法。
附圖說(shuō)明
圖1:連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置縱向布置;圖2:連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置豎向布置;1-剛構(gòu)橋箱梁腹板模板、2-腹板縱向普通鋼筋、3-精軋螺紋鋼筋、4-豎向預(yù)應(yīng)力波紋管、5-定位鋼筋、6-橫撐、7-斜撐、8-腹板區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置做進(jìn)一步說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
實(shí)施例1
一種連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置,所述定位裝置包括位于左右兩側(cè)的剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1和剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1之間形成的腹板區(qū)8;腹板區(qū)8內(nèi)設(shè)有腹板縱向普通鋼筋2和豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4;腹板縱向普通鋼筋2有多根,縱向排列成左右兩列,并分別位于兩側(cè)的剛構(gòu)橋箱梁腹板模板1的內(nèi)側(cè);豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4有多個(gè),縱向排列成左右兩列,并分別位于兩側(cè)的腹板縱向普通鋼筋2的內(nèi)側(cè);同列的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4通過(guò)定位鋼筋5與同側(cè)的腹板縱向普通鋼筋2焊接固定;兩列豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4之間通過(guò)橫撐6和斜撐7進(jìn)行橫向及豎向加勁連接;豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4內(nèi)穿有精軋螺紋鋼筋3。所述豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4有多個(gè),豎向排列成左右對(duì)稱的兩列。所述橫撐6連接同一水平的左右位置的兩個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4。所述斜撐7連接對(duì)角的最近位置的兩個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力波紋管4。
在使用時(shí),可以按照如下步驟進(jìn)行:剛構(gòu)橋箱梁腹板模板安裝完成后設(shè)置腹板縱向普通鋼筋;精軋螺紋鋼筋預(yù)先穿入豎向預(yù)應(yīng)力波紋管,沿箱梁腹板模板縱向設(shè)置;焊接定位鋼筋和腹板縱向普通鋼筋,固定穿有精軋螺紋鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管;使用橫撐對(duì)定位鋼筋進(jìn)行橫向加勁連接;使用斜撐對(duì)定位鋼筋進(jìn)行豎向加勁連接;穿有精軋螺紋鋼筋的豎向預(yù)應(yīng)力波紋管位置固定后,進(jìn)行頂板縱向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力孔道施工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力定位裝置通過(guò)設(shè)置定位鋼筋、橫撐和斜撐,有效地解決了因缺少有效固定手段,連續(xù)剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋在澆筑振搗階段空間位置出現(xiàn)偏差而無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)狀,對(duì)箱梁腹板縱向普通鋼筋也能起到約束作用,且操作簡(jiǎn)單、施工快速、結(jié)構(gòu)可靠,可為實(shí)際剛構(gòu)橋節(jié)段施工中豎向預(yù)應(yīng)力孔道的施工提供了新方法。