本發(fā)明涉及砼箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁由于結(jié)構(gòu)合理，剛度大，在大跨度橋梁中應(yīng)用廣泛，但其施工難度較大，如采用現(xiàn)澆施工，則工期長，施工成本高，如采用整體預(yù)制，雖可縮短工期，但由于一跨40米的預(yù)制箱梁，其自重在200噸以上，運輸?shù)跹b要求十分嚴(yán)格，同時其預(yù)制生產(chǎn)的成本也不便宜，這就給施工過程提出了較高的考驗，不進在吊裝時非常不方便，無法精確定位砼箱的位置，造成橋梁位置偏差，影響強度，再有就是整體砼箱重量過大，對吊裝設(shè)備要求較高，大大增加了施工成本。所以，為了節(jié)約預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁的成本，提高其應(yīng)用范圍，開發(fā)新型的預(yù)應(yīng)力箱型梁橋具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱，包括底板，所述底板的下表面中心處設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽的上表面設(shè)有通孔，所述限位槽的內(nèi)部通過限位塊滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊滑動連接于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部表面，所述底板的上表面兩側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述底板的兩端通過鉸接座鉸接有側(cè)板，所述側(cè)板的上表面固定連接有支撐臺，所述支撐臺的上表面外側(cè)設(shè)有擋板，所述支撐臺的上表面中心處設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部通過導(dǎo)向塊滑動連接有頂板，所述頂板的上表面兩側(cè)設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)部滑動連接有雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的外表面下端螺紋連接于螺紋孔的內(nèi)部表面，所述雙頭螺栓的外表面上端螺紋連接有固定螺母，所述固定螺母滑動連接于連接孔的內(nèi)部表面。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽的長度不小于調(diào)節(jié)塊的長度。

優(yōu)選的，所述通孔位于底板的上表面。

優(yōu)選的，所述雙頭螺栓等間距分布且間距為八十厘米至一百厘米。

優(yōu)選的，所述底板的兩端均設(shè)有端部側(cè)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊，可以在放置后微調(diào)砼箱位置，精確定位，再有就是通過分體的底板和頂板，能夠在吊裝時分體安裝，比較方便，并且采用了雙頭螺栓進行緊固連接，提高連接強度，這樣不僅能夠大大提高安裝的便利性，而且還能夠大大提高支撐強度，提高使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作出進一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述的一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱的a處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖中標(biāo)記分述如下：1、底板；11、調(diào)節(jié)槽；12、限位槽；13、通孔；14、限位塊；15、調(diào)節(jié)塊；16、螺紋孔；17、鉸接座；2、側(cè)板；21、支撐臺；22、擋板；23、導(dǎo)向槽；24、導(dǎo)向塊；25、頂板；26、連接孔；27、雙頭螺栓；28、固定螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱，包括底板1，底板1的兩端均設(shè)有端部側(cè)板，這樣能夠組合成砼箱，保證完整性，底板1的下表面中心處設(shè)有調(diào)節(jié)槽11，調(diào)節(jié)槽11的長度不小于調(diào)節(jié)塊15的長度，這樣在安裝時可以微調(diào)底板1的位置，做到定位精確，保證強度，調(diào)節(jié)槽11的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有限位槽12，限位槽12的上表面設(shè)有通孔13，通孔13位于底板1的上表面，方便對調(diào)節(jié)塊15進行焊接固定，比較方便可靠，限位槽12的內(nèi)部通過限位塊14滑動連接有調(diào)節(jié)塊15，調(diào)節(jié)塊15滑動連接于調(diào)節(jié)槽11的內(nèi)部表面，底板1的上表面兩側(cè)設(shè)有螺紋孔16，底板1的兩端通過鉸接座17鉸接有側(cè)板2，側(cè)板2的上表面固定連接有支撐臺21，支撐臺21的上表面外側(cè)設(shè)有擋板22，支撐臺21的上表面中心處設(shè)有導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23的內(nèi)部通過導(dǎo)向塊24滑動連接有頂板25，頂板25的上表面兩側(cè)設(shè)有連接孔26，連接孔26的內(nèi)部滑動連接有雙頭螺栓27，雙頭螺栓27等間距分布且間距為八十厘米至一百厘米，這樣能夠增加連接的牢固性，而且還能夠提高支撐強度，雙頭螺栓27的外表面下端螺紋連接于螺紋孔16的內(nèi)部表面，雙頭螺栓27的外表面上端螺紋連接有固定螺母28，固定螺母28滑動連接于連接孔26的內(nèi)部表面。

本發(fā)明在具體實施時：在進行安裝時，可以先將側(cè)板2繞著鉸接座17轉(zhuǎn)動到底板1的兩側(cè)下方，可以降低重心，提高吊裝時的穩(wěn)定性，然后可以通過螺紋孔16進行吊裝，將底板1放置到橋墩上，這是調(diào)節(jié)塊15會首先接觸到橋墩進行支撐固定，然后可以通過調(diào)節(jié)塊15的支撐作用，輕微調(diào)節(jié)底板1的位置，做到和橋墩精確定位，安裝精度高，然后可以從通孔13內(nèi)焊接限位塊14，可以將底板1和調(diào)節(jié)塊15牢固連接起來，也就能夠固定住底板1了，然后將側(cè)板2向上翻轉(zhuǎn)，并且將雙頭螺栓27螺紋連接到螺紋孔16內(nèi)部，然后將頂板25吊裝到支撐臺21上，保證導(dǎo)向塊24插入到導(dǎo)向槽23內(nèi)，這樣可以組成完整的砼箱，同事保證雙頭螺栓27的上端插入到連接孔26內(nèi)，然后使用固定螺母28進行緊固連接，這樣就完成了安裝，不僅能夠保證便利性，而且還能夠大大提高連接強度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱，包括底板，所述底板的下表面中心處設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽的上表面設(shè)有通孔，所述限位槽的內(nèi)部通過限位塊滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊滑動連接于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部表面，所述底板的上表面兩側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述底板的兩端通過鉸接座鉸接有側(cè)板，所述側(cè)板的上表面固定連接有支撐臺，所述支撐臺的上表面外側(cè)設(shè)有擋板，所述支撐臺的上表面中心處設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部通過導(dǎo)向塊滑動連接有頂板，所述頂板的上表面兩側(cè)設(shè)有連接孔。該預(yù)制預(yù)應(yīng)力桁架式鋼骨砼箱不僅能夠大大提高安裝的便利性，而且還能夠大大提高支撐強度，提高使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：王驚旻
受保護的技術(shù)使用者：揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.29