專利名稱：灌注口位置可調(diào)的瀝清灌裝鶴管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種專供瀝清站發(fā)放汽車罐車裝運(yùn)液態(tài)瀝清用的鶴管。
近年來為適應(yīng)發(fā)展高等級(jí)公路建設(shè)需要，國(guó)內(nèi)新建了很多大型瀝清站。但目前各瀝清站發(fā)放液態(tài)瀝清的鶴管都是不可調(diào)的呆鶴管。實(shí)際上就是鋼管法蘭與瀝清輸出口連接。因此當(dāng)汽車罐車裝運(yùn)瀝清時(shí)、輸出口徑約100MM，罐車口徑也僅200mm，要對(duì)準(zhǔn)貨位口，雖有人指揮汽車進(jìn)退仍感困難不便，遇到非標(biāo)準(zhǔn)罐車就更麻煩、矮的需加長(zhǎng)瀝清呆鶴管，高的則要拆除更換鶴管才行。增加了裝運(yùn)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間，急需一種能適應(yīng)各式罐車灌裝的瀝清鶴管。
本實(shí)用新型目的就是提供一種灌注口可在較大空間范圍內(nèi)調(diào)整變化，且便于對(duì)中貨位操作，能適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)罐車灌裝要求的瀝清鶴管。
本實(shí)用新型由管道、聯(lián)接器，力矩平衡器構(gòu)成，管道為內(nèi)外管雙路管道，分別作瀝清和加熱循回油的流路，用垂直、水平前后兩個(gè)回轉(zhuǎn)器10、8進(jìn)行聯(lián)接，前垂直回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)軸垂直其入口端為定端，經(jīng)管道11與瀝清站灌裝設(shè)施輸出口固聯(lián)，出口端為回轉(zhuǎn)端經(jīng)連接彎管9與后水平回轉(zhuǎn)器定端成90°角聯(lián)接，后水平回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)端與一兩端有彎頭的平直管1的一端聯(lián)接成一體，一壓簧式力矩平衡器5經(jīng)連桿6鉸聯(lián)于平直管1和后回轉(zhuǎn)器定端間。形成鶴管可繞前垂直回轉(zhuǎn)器在水平面內(nèi)作360°旋轉(zhuǎn)，而水平管又可在力矩平衡器容許的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)繞后水平回轉(zhuǎn)器作俯仰式升降旋轉(zhuǎn)的這樣的總體結(jié)構(gòu)。因而水平管出口(灌注口)位置可在相當(dāng)大的空間范圍內(nèi)調(diào)整變化。鶴管自重產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力矩，則由力矩平衡5予以平衡保持鶴管可隨時(shí)處于所需的調(diào)整位置。
本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，工作范圍大，易于對(duì)中貨位、能適應(yīng)各式罐車的灌裝要求，且能節(jié)省灌裝時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工效等有益效果。
下面對(duì)附圖所示實(shí)例再作具體說明


圖1瀝清鶴管的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是垂直水平回轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)圖；圖3是壓簧平衡器結(jié)構(gòu)圖；圖4是平直管1的BB剖面圖。
雙路管道由兩根直徑不等的無縫鋼管與相應(yīng)聯(lián)接件同心焊裝構(gòu)成，有如圖4水平管剖面圖所示，內(nèi)管30構(gòu)成瀝清通道29、外管32構(gòu)成加熱油通道31水平管上連接有循環(huán)加熱油管3和設(shè)置有把手2。
前后回轉(zhuǎn)器由聯(lián)接圈12，外套13，背帽14，螺帽15構(gòu)成回轉(zhuǎn)器的定端，回轉(zhuǎn)體19，法蘭16、17卡圈21構(gòu)成回轉(zhuǎn)端。外套與回轉(zhuǎn)體間以兩個(gè)臺(tái)階園柱面配合，經(jīng)密封膠圈18，滾珠20，用螺帽、背帽聯(lián)接鎖緊，外套、回轉(zhuǎn)體和法蘭17上對(duì)應(yīng)循環(huán)加熱通道的園周上制有多個(gè)通孔，外套、回轉(zhuǎn)體相應(yīng)的端面上制有使多個(gè)通孔溝通的環(huán)槽。
壓簧式力矩平衡器5、由帽蓋22、彈簧筒體23、壓簧螺桿24彈簧25、拉桿26和左旋調(diào)節(jié)螺桿27構(gòu)成，帽蓋上制有支座29，左旋螺桿27外端有耳端座28，平衡器以耳端座28與平直管1上的平衡器支架4鉸聯(lián)。連桿6兩端，以端軸分別與平衡器上的支座29和固定于水平回轉(zhuǎn)器定端上的支架7聯(lián)接。
本實(shí)用新型已制作有樣機(jī)，試用效果良好，是目前國(guó)內(nèi)獨(dú)一無二的新產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種瀝清灌裝鶴管，由管道、聯(lián)接器，力矩平衡器構(gòu)成，其特征是管道為內(nèi)外管雙路管道，用垂直水平前后兩個(gè)回轉(zhuǎn)器(10、8)進(jìn)行聯(lián)接，前垂直回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)軸垂直、其入口端為定端經(jīng)管道(11)與瀝清站灌裝設(shè)施輸出口固聯(lián)，出口端為回轉(zhuǎn)端經(jīng)連接彎管(9)與后水平回轉(zhuǎn)器定端成90°角聯(lián)接，后回轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)端與兩端有彎頭的一平直管(1)的一端聯(lián)成一體，一壓簧式力矩平衡器(5)經(jīng)連桿(6)鉸聯(lián)于平直管和后回轉(zhuǎn)器的定端間。
2.按權(quán)利要求1所述的瀝清灌裝鶴管，其特征是前后回轉(zhuǎn)器由聯(lián)接圈(12)、外套(13)、背帽(14)、螺帽(15)構(gòu)成回轉(zhuǎn)器定端，回轉(zhuǎn)體(19)，法蘭(16、17)，卡圈(21)構(gòu)成回轉(zhuǎn)端，外套與回轉(zhuǎn)體以臺(tái)階式兩園柱面配合經(jīng)密封膠圈(18)，滾珠(20)用螺帽、背帽聯(lián)接鎖緊，外套，回轉(zhuǎn)體和法蘭(17)上對(duì)應(yīng)外管油路的園周上制作有多個(gè)通孔，外套、回轉(zhuǎn)體相應(yīng)端面上制有溝通多個(gè)通孔的環(huán)槽。
3.按權(quán)利要求1或2所述的瀝清灌裝鶴管，其特征是壓簧式力矩平衡器(5)由帽蓋(22)、彈簧筒體(23)、壓簧螺桿(24)、彈簧(25)拉桿(26)和左旋調(diào)節(jié)螺桿(27)構(gòu)成，帽蓋22上制有支座(29)，壓簧式力矩平衡器以左旋調(diào)節(jié)螺桿(27)的耳端座(28)與平直管(1)上的平衡器支架(4)鉸聯(lián)，連桿(6)兩端以端軸分別與平衡器上的支座(29)和固定于水平回轉(zhuǎn)器定端上的支架(7)聯(lián)接。
專利摘要一種瀝青罐裝鶴管，由雙路管道用前、后兩個(gè)回轉(zhuǎn)器聯(lián)接。前回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)軸垂直，入口與瀝青輸出口固聯(lián)成定端，其回轉(zhuǎn)端與后回轉(zhuǎn)器定端成90°角交叉聯(lián)接，后回轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn)端經(jīng)彎頭與一平直管聯(lián)接，一壓簧式力矩平衡器鉸聯(lián)于平直管與后回轉(zhuǎn)器定端間，鶴管可繞前回轉(zhuǎn)器作360°旋轉(zhuǎn)，平直管還可在平衡器調(diào)整范圍內(nèi)繞后回轉(zhuǎn)器作俯仰式升降旋轉(zhuǎn)。該?dān)Q管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作范圍大，便于對(duì)中貨位，能提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)各種罐車的灌裝要求。
文檔編號(hào)E01C19/16GK2262566SQ95238310
公開日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1995年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月26日
發(fā)明者李松和 申請(qǐng)人:株洲鑫龍石化有限公司