專利名稱：裁切刀具及其裁切方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，尤其涉及一種用于切割軟性材料的裁切刀具及其裁切方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于軟性材料，現(xiàn)有技術(shù)是使用一般裁切刀具進(jìn)行切片，而切片時(shí)容易出現(xiàn)切不斷、切口不齊的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裁切刀具，通過壓棒對(duì)軟性材料的牽扯效果結(jié)合刀身對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，易切斷且切口整齊。本發(fā)明的另一目的在于提供上述裁切刀具的裁切方法，操作簡單、易切斷，裁切后的切片切口整齊，表觀好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種裁切刀具，包括刀身、定位軸、連桿及壓棒，所述定位軸包括分別設(shè)于刀身一側(cè)面上下端的上定向軸及下定位軸，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定向軸上，壓棒設(shè)于連桿的自由末端上；在連桿上設(shè)有一可固定滑塊，可固定滑塊下端設(shè)有滑塊定向軸，滑塊定向軸連接有彈簧連桿，并通過彈簧連桿與下定向軸連接，操作時(shí)通過調(diào)節(jié)可固定滑塊在連桿上的位置來改變彈簧連桿彈性大小，從而改變連桿與刀身之間的夾角，調(diào)節(jié)壓棒的牽扯效果。所述上定向軸與下定向軸均設(shè)有兩個(gè)，兩上定向軸分別設(shè)在刀身一側(cè)面上端的左右兩端處，兩下定位軸對(duì)應(yīng)分別設(shè)在刀身該側(cè)面下端的左右兩端處，該左右兩端處的每一端上的上定位軸與下定位軸處于同一垂線上。所述兩上定位軸均連接一連桿，壓棒固定連接在兩連桿末端之間。所述連桿為帶有刻度的連桿。所述壓棒為表面具有摩擦力的圓柱形壓棒。本發(fā)明還提供一種上述的裁切刀具的裁切方法，所述裁切刀具用于對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，裁切方法包括如下步驟步驟1、將所述裁切刀具安裝于裁切臺(tái)面上方，刀口向下，刀身設(shè)有定位軸的該側(cè)面面對(duì)出料一側(cè)；步驟2、軟性材料自進(jìn)料一側(cè)經(jīng)裁切刀具下方至出料一側(cè)，根據(jù)需要的軟性材料長度設(shè)定落刀時(shí)間；步驟3、落刀時(shí)，壓棒先于刀身接觸軟性材料，通過可固定滑塊與刀身之間的彈簧連桿產(chǎn)生形變，壓棒沿著出料的水平方向移動(dòng)而牽扯軟性材料，使軟性材料繃直；步驟4、刀身下落至軟性材料上并切斷軟性材料；步驟5、刀身上升，由于彈簧連桿的回復(fù)力，將連桿及壓棒拉回原位，即完成一次裁切過程。
壓棒對(duì)軟性材料產(chǎn)生的牽扯效果大小由調(diào)節(jié)可固定滑塊在連桿上的位置改變連桿與刀身之間的夾角來實(shí)現(xiàn)，在保證壓棒最先接觸軟性材料的前提下，夾角變小，牽扯效果增大，夾角變大，牽扯效果減小。所述壓棒為圓柱形，其表面具有摩擦力，壓棒以水平狀態(tài)下壓到軟性材料上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的裁切刀具及其裁切方法，通過壓棒對(duì)軟性材料的牽扯效果結(jié)合刀身對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，操作簡單，易切斷且切口整齊，克服現(xiàn)有技術(shù)中切不斷、切口不齊等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明的裁切刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明的裁切刀具切料過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明裁切刀具裁切方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-2所示，本發(fā)明的裁切刀具，用于對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，其包括刀身1、定位軸、連桿3及壓棒4，所述定位軸包括分別設(shè)于刀身1 一側(cè)面上下端的上定向軸21及下定位軸22，連桿3連接在上定向軸21上，可以上定向軸21為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，壓棒4設(shè)于連桿 3的自由末端上；在連桿3上設(shè)有一可固定滑塊5，可固定滑塊5下端設(shè)有滑塊定向軸6，滑塊定向軸6連接有彈簧連桿7，并通過彈簧連桿7與下定向軸22連接。所述連桿3具有一定的長度，保證裁切時(shí)壓棒4先于刀身1的刀口接觸軟性材料， 達(dá)到先對(duì)軟性材料進(jìn)行牽扯繃直而后切斷的目的?？晒潭ɑ瑝K5可在連桿3上滑動(dòng)，連桿3 為帶有刻度的連桿，可根據(jù)需要將可固定滑塊5滑動(dòng)至所需刻度處，再進(jìn)行將其固定住。操作時(shí)可通過調(diào)節(jié)可固定滑塊5在連桿3上的位置來改變彈簧連桿7彈性大小，從而改變連桿6與刀身1之間的夾角，調(diào)節(jié)壓棒4的牽扯效果。在本實(shí)施例中，所述上定向軸21與下定向軸22均設(shè)有兩個(gè)，兩上定向軸21分別設(shè)在刀身1 一側(cè)面上端的左右兩端處，兩下定位軸22對(duì)應(yīng)分別設(shè)在刀身1該側(cè)面下端的左右兩端處，該左右兩端處的每一端上的上定位軸21與下定位軸22處于同一垂線上。相應(yīng)地，連桿3設(shè)有兩根，每一連桿3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一上定向軸21上，壓棒4則固定連接在兩連桿3末端之間。每一連桿3上設(shè)有一可固定滑塊5，可固定滑塊5下端設(shè)有滑塊定向軸6， 滑塊定向軸6通過彈簧連桿7與對(duì)應(yīng)的下定向軸22連接。所述壓棒4為圓柱形，其表面具有一定的摩擦力，可對(duì)軟性材料產(chǎn)生一牽扯力。操作時(shí)只要保證兩可固定滑塊5在連桿3上的位置一致，即可保證壓棒4保持水平狀態(tài)，對(duì)軟性材料的牽扯力平均。如圖4所示，其為本發(fā)明裁切刀具的裁切方法流程圖，并結(jié)合圖3所示，該方法包括如下步驟步驟1、將所述裁切刀具安裝于裁切臺(tái)面10上方，刀口向下，刀身1設(shè)有定位軸的該側(cè)面面對(duì)出料一側(cè)。裁切臺(tái)面上對(duì)應(yīng)刀身1位置處為開縫，利于刀身落下后刀口不切到臺(tái)面上，減少磨損。步驟2、軟性材料11自進(jìn)料一側(cè)經(jīng)裁切刀具下方至出料一側(cè)，根據(jù)需要的軟性材料11長度設(shè)定落刀時(shí)間；所述軟性材料為卷裝，其自開料卷軸12傳送至裁切臺(tái)面10上以進(jìn)行裁切。步驟3、落刀時(shí)(落刀方向如箭頭A所示)，壓棒4先于刀身1接觸軟性材料11，通過可固定滑塊5與刀身1之間的彈簧連桿7產(chǎn)生形變(拉長)，壓棒4沿著出料的水平方向移動(dòng)(箭頭B所示)而牽扯軟性材料，使軟性材料繃直。其中所述壓棒4為圓柱形，其表面具有摩擦力，壓棒4以水平狀態(tài)下壓到軟性材料11上；可固定滑塊5在連桿3上的移動(dòng)， 同時(shí)可固定滑塊5與刀身1之間的彈簧連桿7發(fā)生形變，連桿3以上定向軸21為支點(diǎn)作適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓棒4在軟性材料11上行進(jìn)，由于壓棒4表面摩擦力作用，壓棒4對(duì)軟性材料 11產(chǎn)生一個(gè)牽扯力，軟性材料11受該牽扯力作用下繃直。壓棒4對(duì)軟性材料11產(chǎn)生的牽扯效果大小即由調(diào)節(jié)可固定滑塊7在連桿3上的位置改變連桿3與刀身1之間的夾角來實(shí)現(xiàn)，在保證壓棒4最先接觸軟性材料11的前提下，夾角變小，牽扯效果增大，夾角變大，牽扯效果減小。步驟4、刀身1下落至軟性材料11上并由刀口切斷軟性材料11 ；步驟5、刀身1上升，由于彈簧連桿7產(chǎn)生的回復(fù)力，將連桿3及壓棒4拉回原位， 即完成一次裁切過程，所裁切得到的切片切口整齊，表觀好。綜上所述，本發(fā)明的裁切刀具及其裁切方法，通過壓棒對(duì)軟性材料的牽扯效果結(jié)合刀身對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，操作簡單，易切斷且切口整齊，克服現(xiàn)有技術(shù)中切不斷、切口不齊等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種裁切刀具，其特征在于，包括刀身、定位軸、連桿及壓棒，所述定位軸包括分別設(shè)于刀身一側(cè)面上下端的上定向軸及下定位軸，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定向軸上，壓棒設(shè)于連桿的自由末端上；在連桿上設(shè)有一可固定滑塊，可固定滑塊下端設(shè)有滑塊定向軸，滑塊定向軸連接有彈簧連桿，并通過彈簧連桿與下定向軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裁切刀具，其特征在于，所述上定向軸與下定向軸均設(shè)有兩個(gè)， 兩上定向軸分別設(shè)在刀身一側(cè)面上端的左右兩端處，兩下定位軸對(duì)應(yīng)分別設(shè)在刀身該側(cè)面下端的左右兩端處，該左右兩端處的每一端上的上定位軸與下定位軸處于同一垂線上。
3.如權(quán)利要求2所述的裁切刀具，其特征在于，所述兩上定位軸均連接一連桿，壓棒固定連接在兩連桿末端之間。
4.如權(quán)利要求1所述的裁切刀具，其特征在于，所述連桿為帶有刻度的連桿。
5.如權(quán)利要求1所述的裁切刀具，其特征在于，所述壓棒為表面具有摩擦力的圓柱形壓棒。
6.一種如權(quán)利要求1所述的裁切刀具的裁切方法，其特征在于，所述裁切刀具用于對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，裁切方法包括如下步驟步驟1、將所述裁切刀具安裝于裁切臺(tái)面上方，刀口向下，刀身設(shè)有定位軸的該側(cè)面面對(duì)出料一側(cè)；步驟2、軟性材料自進(jìn)料一側(cè)經(jīng)裁切刀具下方至出料一側(cè)，根據(jù)需要的軟性材料長度設(shè)定落刀時(shí)間；步驟3、落刀時(shí)，壓棒先于刀身接觸軟性材料，通過可固定滑塊與刀身之間的彈簧連桿產(chǎn)生形變，壓棒沿著出料的水平方向移動(dòng)而牽扯軟性材料，使軟性材料繃直；步驟4、刀身下落至軟性材料上并切斷軟性材料；步驟5、刀身上升，由于彈簧連桿的回復(fù)力，將連桿及壓棒拉回原位，即完成一次裁切過程。
7.如權(quán)利要求6所述的裁切方法，其特征在于，壓棒對(duì)軟性材料產(chǎn)生的牽扯效果大小由調(diào)節(jié)可固定滑塊在連桿上的位置改變連桿與刀身之間的夾角來實(shí)現(xiàn)，在保證壓棒最先接觸軟性材料的前提下，夾角變小，牽扯效果增大，夾角變大，牽扯效果減小。
8.如權(quán)利要求6所述的裁切方法，其特征在于，所述壓棒為圓柱形，其表面具有摩擦力，壓棒以水平狀態(tài)下壓到軟性材料上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裁切刀具及其裁切方法，該裁切刀具包括刀身、定位軸、連桿及壓棒，所述定位軸包括分別設(shè)于刀身一側(cè)面上下端的上定向軸及下定位軸，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定向軸上，壓棒設(shè)于連桿的自由末端上；在連桿上設(shè)有一可固定滑塊，可固定滑塊下端設(shè)有滑塊定向軸，滑塊定向軸連接有彈簧連桿，并通過彈簧連桿與下定向軸連接，操作時(shí)通過調(diào)節(jié)可固定滑塊在連桿上的位置來改變彈簧連桿彈性大小，從而改變連桿與刀身之間的夾角，調(diào)節(jié)壓棒的牽扯效果。本發(fā)明的裁切刀具及其裁切方法，通過壓棒對(duì)軟性材料的牽扯效果結(jié)合刀身對(duì)軟性材料進(jìn)行裁切，操作簡單，易切斷且切口整齊，克服現(xiàn)有技術(shù)中切不斷、切口不齊等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26D7/14GK102441918SQ20111025987
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者路偉征 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司