專利名稱：擊入設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使力轉(zhuǎn)向的設(shè)備以及一種通過力轉(zhuǎn)向設(shè)備將固定元件擊入的設(shè)備。
背景技術(shù)：
這種力轉(zhuǎn)向設(shè)備通常構(gòu)造為帶、繩索或鏈，其為了使力轉(zhuǎn)向而沿不固定的方向延伸并且沿其延伸方向運(yùn)動(dòng)。在此，既出現(xiàn)內(nèi)摩擦也出現(xiàn)外摩擦，使得力轉(zhuǎn)向設(shè)備遭受磨損。
擊入設(shè)備通常具有用于向固定元件傳遞能量的活塞。在此，必須在非常短的時(shí)間內(nèi)提供為此所需的能量，因此例如在所謂的彈簧釘器中首先將彈簧張緊，彈簧在擊入過程中將勢(shì)能沖擊式地釋放到活塞上并且使活塞朝固定元件加速。
已知有這樣的擊入設(shè)備，其為了向活塞傳遞力配設(shè)有力轉(zhuǎn)向設(shè)備，該力轉(zhuǎn)向設(shè)備例如通過轉(zhuǎn)向輥導(dǎo)引。在此值得期望的是，相應(yīng)的力轉(zhuǎn)向設(shè)備的壽命至少相當(dāng)于擊入設(shè)備的壽命。發(fā)明內(nèi)容
按照本申請(qǐng)的一個(gè)方面，用于使力轉(zhuǎn)向的設(shè)備包括力轉(zhuǎn)向器，其用于將作用到力轉(zhuǎn)向器上的力轉(zhuǎn)向，其中，該力轉(zhuǎn)向器具有保護(hù)層。該保護(hù)層用于提高力轉(zhuǎn)向器并因此提高力轉(zhuǎn)向設(shè)備的堅(jiān)固性和/或耐磨強(qiáng)度。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，保護(hù)層包括合成材料。合成材料優(yōu)選包括聚氯乙烯(PVC)和/或丙烯基合成材料。合成材料優(yōu)選包括尤其是合成的彈性體，尤其優(yōu)選是乳膠，特別是天然乳膠或合成乳膠，熱塑性的彈性體、聚氨酯、氯丁橡膠、硫化的彈性體和/或硅樹脂，尤其是單組分或多組分的硅樹脂。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，保護(hù)層包括潤滑劑。按照另一種優(yōu)選的實(shí)施形式，保護(hù)層覆蓋力轉(zhuǎn)向器的表面。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式,保護(hù)層的厚度在0.2mm到0.5mm之間。按照一種同樣優(yōu)選的實(shí)施形式，保護(hù)層的厚度在0.1mm到0.2mm之間。按照另一種優(yōu)選的實(shí)施形式，保護(hù)層的厚度在0.0lmm到0.1mm之間。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，力轉(zhuǎn)向器包括摻有加強(qiáng)纖維的保護(hù)層基體。加強(qiáng)纖維尤其優(yōu)選包括綜絲(Litze )。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，力轉(zhuǎn)向器包括由紡織纖維或無紡布纖維，尤其是合成材料纖維制成的織物或無紡布(Ge I ege )。
織物或無紡布優(yōu)選包括加強(qiáng)纖維，該加強(qiáng)纖維與織物纖維或無紡布纖維不同。加強(qiáng)纖維特別優(yōu)選包括玻璃纖維、碳纖維、聚酰胺纖維、尤其是芳香族聚酰胺纖維，金屬纖維，尤其是鋼纖維，陶瓷纖維，玄武巖纖維，硼纖維，聚乙烯纖維，高性能聚乙烯纖維，聚合纖維，結(jié)晶纖維，液晶纖維，聚酯纖維，石棉纖維和/或天然纖維，尤其是麻纖維。
按照另一優(yōu)選的實(shí)施形式，力轉(zhuǎn)向器包括帶，繩索或鏈。
按照本申請(qǐng)的一個(gè)方面，力轉(zhuǎn)向設(shè)備裝入用于將固定元件擊入到基礎(chǔ)中的設(shè)備中，其中，擊入設(shè)備包括用于存儲(chǔ)機(jī)械能的機(jī)械蓄能器、可在初始位置和安裝位置(Setzstellung)之間運(yùn)動(dòng)的、用于將能量從機(jī)械的蓄能器傳遞到固定元件的能量傳遞元件和用于將力從蓄能器傳遞到能量傳遞元件的力傳遞裝置。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，力傳遞裝置以及特別是力轉(zhuǎn)向器為了將力從蓄能器傳遞到能量傳遞元件而設(shè)置。
按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，力轉(zhuǎn)向器相對(duì)機(jī)械蓄能器和/或相對(duì)能量傳遞元件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。按照另一種優(yōu)選的實(shí)施形式，能量傳遞元件適于用來將能量從機(jī)械蓄能器傳遞到固定元件。
按照本申請(qǐng)的一個(gè)方面，所述設(shè)備包括用于將能量從能量源傳遞到機(jī)械蓄能器的能量傳遞裝置。用于擊入過程的能量優(yōu)選臨時(shí)存儲(chǔ)在機(jī)械蓄能器中，以便沖擊式地向固定元件釋放。能量傳遞裝置優(yōu)選適于將能量傳遞元件從安裝位置移送到初始位置。能量源優(yōu)選是特別的電蓄能器，尤其優(yōu)選是電池或蓄電池。該設(shè)備優(yōu)選具有能量源。
按照本申請(qǐng)的一個(gè)方面，能量傳遞裝置包括用于將力從蓄能器傳遞到能量傳遞元件和/或用于將力從能量傳遞裝置傳遞到機(jī)械蓄能器的力傳遞裝置。
機(jī)械蓄能器優(yōu)選設(shè)計(jì)為存儲(chǔ)勢(shì)能。機(jī)械蓄能器尤其優(yōu)選包括彈簧，尤其是螺旋彈簧。
按照本申請(qǐng)的一個(gè)方面，力傳遞裝置包括用于使由力傳遞裝置傳遞的力轉(zhuǎn)向的力轉(zhuǎn)向器。力轉(zhuǎn)向器優(yōu)選相對(duì)機(jī)械蓄能器和/或相對(duì)能量傳遞元件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。
按本申請(qǐng)的一個(gè)方面，力傳遞裝置，尤其是力轉(zhuǎn)向器，尤其是帶固定在能量傳遞裝置上。


以下參照附圖根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)說明用于將固定元件擊入到基礎(chǔ)中的設(shè)備和用于使力轉(zhuǎn)向的設(shè)備的實(shí)施形式。在附圖中示出:
圖1是擊入設(shè)備的側(cè)視圖2是帶有打開殼體的擊入設(shè)備的側(cè)視圖3是主軸傳遞機(jī)構(gòu)的縱向截面圖4是張緊設(shè)備的斜視圖5是張緊設(shè)備的斜視圖6是輥支架的斜視圖7是擊入設(shè)備的縱向截面圖8是擊入設(shè)備的縱向截面圖以及
圖9是擊入設(shè)備的縱向截面圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了用于將固定元件、例如釘子或柱栓擊入到基礎(chǔ)中的擊入設(shè)備10的側(cè)視圖。擊入設(shè)備10具有未示出的能量傳遞元件，用于將能量傳遞到固定元件以及殼體20上，能量傳遞元件和同樣未示出的、用于移送能量傳遞元件的驅(qū)動(dòng)裝置容納在該殼體內(nèi)。
擊入設(shè)備10還具有把手30、匣部40和連接把手30和匣部40的橋接件50。匣部不可取下。在橋接件50上固定有用于將擊入設(shè)備10懸掛在支架或類似物上架鉤60和設(shè)計(jì)為蓄電池590的電蓄能器。在把手30上設(shè)有扳機(jī)34以及設(shè)計(jì)為手動(dòng)開關(guān)35的把手傳感器。另外，擊入設(shè)備10具有用于引導(dǎo)固定元件的導(dǎo)引通道700和用于識(shí)別擊入設(shè)備10與未示出的基礎(chǔ)的間距的壓緊裝置750。通過定向輔助裝置45支持擊入設(shè)備垂直于基礎(chǔ)的定向。
圖2示出了帶有打開的殼體20的擊入設(shè)備10。在該殼體20中容納有驅(qū)動(dòng)裝置70，用于移送在附圖中被遮蓋的能量傳遞元件。驅(qū)動(dòng)裝置70包括:未示出的、用于將來自蓄電池590的電能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)能的電機(jī)；包含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)400的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置，該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置用于將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞到設(shè)計(jì)為主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)300的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器；一包含輥組260的力傳遞裝置，用于將力從運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器傳遞到設(shè)計(jì)為彈簧200的機(jī)械蓄能器并且用于將力從彈簧傳遞到能量傳遞元件。
圖3示出了帶有主軸310和主軸螺母320的主軸傳遞機(jī)構(gòu)300的局部縱截面圖。主軸螺母具有內(nèi)螺紋328，其與主軸的外螺紋312嚙合。
力傳遞裝置的設(shè)計(jì)為帶270的力轉(zhuǎn)向器固定在主軸螺母320上，用于將力從主軸螺母320傳遞到未示出的機(jī)械蓄能器上。為此，主軸螺母320除了位于內(nèi)部的螺紋套筒370之外還具有位于外部的夾緊套筒375，其中，在螺紋套筒370和夾緊套筒375之間環(huán)繞的間隙形成通道332。帶270穿過通道322導(dǎo)引并且固定在搭扣元件324上，方式是:帶270環(huán)繞接合搭扣元件324并且在此通過通道322回引，在此，帶端部275與帶270縫在一起。搭扣元件優(yōu)選與通道322 —樣環(huán)繞地設(shè)計(jì)成鎖止環(huán)。
帶優(yōu)選設(shè)計(jì)為紡織帶并且包括多個(gè)單獨(dú)的纖維。在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，力轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)為繩索，其優(yōu)選包括多個(gè)單獨(dú)的纖維。在另一未示出的實(shí)施例中，力轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)為各個(gè)鏈節(jié)的鏈條。
橫向于通道322、也就是相對(duì)主軸中心線311沿徑向地，鎖止元件324與形成的帶環(huán)278 —起具有比通道322更大的寬度。因此，搭扣元件324與帶環(huán)278不會(huì)經(jīng)由通道322滑出，使得帶270固定在主軸螺母320上。
通過將帶270固定在主軸螺母320上確保，未示出的機(jī)械蓄能器(其尤其設(shè)計(jì)為彈簧)的張緊力由帶270轉(zhuǎn)向并且直接傳遞到主軸螺母320上。張緊力從主軸螺母320通過主軸310和拉桿360傳遞到未示出的耦連裝置上，該耦連裝置保持同樣未示出的、耦入的活塞。拉桿具有主軸銷365，其一方面與主軸310固定連接，并且另一方面可回轉(zhuǎn)地支承在主軸軸承315中。
圖4示出了設(shè)計(jì)為輥組260的力傳遞裝置，用于將力傳遞到斜視圖中的彈簧200上。彈黃200具有帶有如彈黃端部230的如彈黃兀件210以及帶有后彈黃端240的后彈黃元件220。輥組260具有通過帶270形成的力轉(zhuǎn)向器以及帶有前輥291的前輥支架281和帶有后輥292的后輥支架282。輥支架281、282優(yōu)選由尤其是纖維加強(qiáng)的合成材料制成。輥支架281、282具有導(dǎo)軌285，用于在擊入設(shè)備沒有示出的殼體、尤其在殼體的槽中導(dǎo)引輥支架 281,282ο
前彈簧元件210的前彈簧端部230容納在前輥支架281中，而后彈簧元件220的后彈簧端部240容納在后輥支架中。彈簧元件210、220在其相互面對(duì)的側(cè)面上支承在支承環(huán)250上。通過對(duì)稱地布置彈簧元件210、220抵消了彈簧元件210、220的回彈力，使得擊入設(shè)備的操縱舒適度得以改善。
帶270與主軸螺母320以及活塞100接合并且通過輥291、292設(shè)置，使得形成輥組260?；钊?00耦入到未示出的耦連裝置中。輥組實(shí)現(xiàn)了彈簧端部230、240相互間的相對(duì)速度到活塞100的速度系數(shù)為2的傳動(dòng)。在使用兩個(gè)相同的彈簧時(shí)，輥組還實(shí)現(xiàn)了每個(gè)彈簧端部230、240的速度到活塞100的速度系數(shù)為4的傳動(dòng)。
此外示出了帶有主軸輪440、主軸310和設(shè)置在后彈簧元件220內(nèi)部的主軸螺母的主軸驅(qū)動(dòng)器300，其中可以看見固定在主軸螺母上的同步元件330。
圖5示出了處于彈簧200張緊狀態(tài)下的輥組260。主軸螺母320現(xiàn)在位于主軸310耦連側(cè)的端部上并且將帶270拉到后彈簧元件中。由此輥支架281、282彼此相向運(yùn)動(dòng)并且張緊彈簧元件210、220?；钊?00在此由耦連裝置150克服彈簧元件210、220的彈力保持。
圖6在斜視圖中示出了彈簧200。彈簧200設(shè)計(jì)為螺旋彈簧并且由鋼制成。彈簧200的一端容納在輥支架280中，彈簧200的另一端固定在支承環(huán)250上。輥支架280具有輥290，所述輥在輥支架280背離彈簧200的側(cè)面上伸出輥支架280。輥可旋轉(zhuǎn)地圍繞相互平行的軸支承并且允許未示出的帶拉到彈簧200的內(nèi)部。
圖7示出了擊入設(shè)備100的縱向截面圖，其處于借助于活塞100將固定元件向前、也就是在圖中向左擊入到基礎(chǔ)中之后的情況?；钊挥谄浒惭b位置。前彈簧元件210和后彈簧元件220處于松弛狀態(tài)，在該狀態(tài)下所述前彈簧元件和后彈簧元件實(shí)際上還具有一定的剩余張緊力。前輥支架281處于其在運(yùn)行過程中最前面的位置，而后輥支架282處于其在運(yùn)行過程中最后面的位置。主軸螺母320位于主軸310的前端。由于彈簧元件210、220可能除剩余張緊力外松弛，帶270基本上沒有承載。
一旦控制裝置500借助于傳感器發(fā)現(xiàn)，活塞100位于其安裝位置，控制裝置500啟動(dòng)一回退過程，其中活塞100被移送到其初始位置。為此，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)400使主軸310沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)固定的主軸螺母320向后運(yùn)動(dòng)。
回退桿在此嵌接到活塞100的回退銷中，并因此將活塞100同樣向后移送。在此，活塞100帶動(dòng)帶270，而由此彈簧元件210、220沒有被張緊，因?yàn)橹鬏S螺母320同樣將帶270向后帶動(dòng)，并且在此通過后輥292釋放與活塞在前輥291之間拉入的一樣長的帶長度。因此，帶270在回退過程期間基本上沒有承載。
圖8示出了回退過程以后的擊入設(shè)備10的縱向截面圖。活塞100處于其初始位置并且通過其耦連插入件Iio耦聯(lián)到耦連裝置150中。前彈簧元件210和后彈簧元件220還處于其各自的松弛狀態(tài)，前輥支架281處于其最前面的位置，而后輥支架282處于其最后面的位置。主軸螺母320位于主軸310的后端。由于彈簧元件210、220松弛，帶270還基本上沒有承載。
如果擊入設(shè)備現(xiàn)在從基礎(chǔ)提起，因此壓緊裝置750相對(duì)導(dǎo)引通道700向前移動(dòng)，控制裝置500啟動(dòng)張緊過程，在該過程中彈簧元件210、220被張緊。為此，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)400使主軸310沿與第一旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)固定的主軸螺母320向前運(yùn)動(dòng)。
在此，耦連裝置150固定保持活塞100的耦連插入件110，使得由主軸螺母320在后輥292之間拉入的帶長度不會(huì)從活塞釋放。輥支架281、282因此彼此相向運(yùn)動(dòng)并且張緊彈簧元件210、220。
圖9示出了擊入設(shè)備10在張緊過程之后的縱向截面圖?；钊?00還處于其初始位置并且以其耦連插入件10耦聯(lián)到耦連裝置150中。前彈簧元件210和后彈簧元件220是張緊的，前輥支架281處于其最后面的位置，而后輥支架282處于其最前面的位置。主軸螺母320位于主軸310的前端。帶270使彈簧元件210、220的張緊力在輥291、292上轉(zhuǎn)向，并且將張緊力傳遞到活塞100上，該活塞由耦連裝置150克服張緊力地保持。
擊入設(shè)備現(xiàn)在準(zhǔn)備好了用于擊入過程。一旦使用者扣動(dòng)扳機(jī)34，耦連裝置150釋放活塞100，然后活塞將彈簧元件210、220的彈性勢(shì)能傳遞到固定元件上并且將固定元件擊入到基礎(chǔ)中。
尤其構(gòu)造為帶的力轉(zhuǎn)向器具有優(yōu)選彈性的保護(hù)層。該保護(hù)層保護(hù)和/或必要時(shí)緩沖力轉(zhuǎn)向器的紡織結(jié)構(gòu)，減少其在變形時(shí)的內(nèi)部摩擦并且避免單個(gè)纖維在力轉(zhuǎn)向器壓力負(fù)載時(shí)可能的縱向彎曲。此外可能的是，保護(hù)層避免了灰塵或類似顆粒進(jìn)入到紡織結(jié)構(gòu)中并因此保護(hù)了力轉(zhuǎn)向器免受環(huán)境影響或加速老化。
在一些實(shí)施例中，單個(gè)纖維和/或纖維束配設(shè)有保護(hù)層。在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，整個(gè)力轉(zhuǎn)向器配設(shè)有保護(hù)層。
可能的是，通過備選或額外設(shè)計(jì)為潤滑劑的保護(hù)層控制內(nèi)部和/或外部摩擦。潤滑劑在此優(yōu)選包括潤滑油、潤滑脂、固態(tài)潤滑劑，例如石墨或MoS2，聚四氟乙烯、石蠟等。
按照一種實(shí)施例，保護(hù)層借助于注塑方法施加到力轉(zhuǎn)向器上或者設(shè)置到力轉(zhuǎn)向器中。在此可能的是，力轉(zhuǎn)向器局部并且有針對(duì)性地配設(shè)尤其由合成材料制成的保護(hù)層。
按照另一種實(shí)施例，保護(hù)層借助于雙組份-冷澆注方法施加到力轉(zhuǎn)向器上或者設(shè)置到力轉(zhuǎn)向器中。在此，過程溫度優(yōu)選為約80°C。在此同樣可以的是，力轉(zhuǎn)向器局部以及有針對(duì)性地配設(shè)尤其由聚氨酯制成的保護(hù)層。
按照另一種實(shí)施例，保護(hù)層借助于擠壓方法施加到力轉(zhuǎn)向器上或設(shè)置到力轉(zhuǎn)向器中。在此可以的是，力轉(zhuǎn)向器連續(xù)配設(shè)尤其由合成材料制成的保護(hù)層。
按照另一種實(shí)施例，保護(hù)層機(jī)械地、尤其作為保護(hù)套和/或熱地、尤其作為熱縮塑性套管施加到力轉(zhuǎn)向器上或者配設(shè)到力轉(zhuǎn)向器中。在此可能的是，保護(hù)層在避免空氣影響的情況下鋪設(shè)到力轉(zhuǎn)向器中。
按照另一種實(shí)施例，保護(hù)層借助于尤其在水溶液中的冷浸方法施加到力轉(zhuǎn)向器上或配設(shè)到力轉(zhuǎn)向器中。在此可能的是，該方法機(jī)械或手動(dòng)地，分別連續(xù)或不連續(xù)地進(jìn)行。
按照另一種實(shí)施例，保護(hù)層通過硫化，通過噴射方法，通過尤其在溫度影響下敷設(shè)薄膜，通過粘貼薄膜或者通過施加尤其彈性的粘結(jié)劑而施加到力轉(zhuǎn)向器上或者配設(shè)到力轉(zhuǎn)向器中。
結(jié)合用于將固定元件擊入到基礎(chǔ)中的設(shè)備的力轉(zhuǎn)向器說明本發(fā)明。然而，要指出的是，按本發(fā)明的力轉(zhuǎn)向器也能用于其它目的。
權(quán)利要求
1.一種用于使力轉(zhuǎn)向的設(shè)備，所述設(shè)備帶有用于使作用到力轉(zhuǎn)向器上的力的方向轉(zhuǎn)向的力轉(zhuǎn)向器，其中，所述力轉(zhuǎn)向器具有保護(hù)層。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述保護(hù)層包括合成材料尤其是PVC、丙烯基合成材料和/或尤其是合成的彈性體尤其是乳膠尤其是天然乳膠或合成乳膠、熱塑性的彈性體、聚氨酯、氯丁橡膠、硫化的彈性體和/或硅樹脂尤其是單組分或多組分的硅樹脂。
3.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述保護(hù)層包括潤滑劑。
4.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述保護(hù)層覆蓋力轉(zhuǎn)向器的表面。
5.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器包括摻有加強(qiáng)纖維的保護(hù)層基體。
6.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述加強(qiáng)纖維包括綜絲。
7.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器包括由紡織纖維或無紡布纖維構(gòu)成的織物或無紡布。
8.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述紡織纖維或無紡布纖維包括合成材料纖維。
9.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述織物或無紡布包括不同于紡織纖維或無紡布纖維的加強(qiáng)纖維。
10.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，加強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、聚酰胺纖維尤其是芳香族聚酰胺纖維、金屬纖維尤其是鋼纖維、陶瓷纖維、玄武巖纖維、硼纖維、聚乙烯纖維、高性能聚乙烯纖維、聚合物纖維、結(jié)晶纖維、液晶纖維、聚酯纖維、石棉纖維和/或天然纖維尤其是麻纖維。
11.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器包括帶。
12.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器包括繩索。
13.如前列權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器包括鏈。
14.一種用于將固定元件擊入到基礎(chǔ)中的設(shè)備，所述擊入設(shè)備具有用于存儲(chǔ)機(jī)械能的機(jī)械蓄能器、可在初始位置和安裝位置之間運(yùn)動(dòng)的、用于將能量從機(jī)械蓄能器傳遞到固定元件的能量傳遞元件，以及用于將力從蓄能器傳遞到能量傳遞元件上的力傳遞裝置，其中，所述力傳遞裝置具有用于使由力傳遞裝置傳遞的力的方向轉(zhuǎn)向的力轉(zhuǎn)向器，并且其中，所述力轉(zhuǎn)向器按前列權(quán)利要求之一構(gòu)造。
15.如權(quán)利要求14所述的擊入設(shè)備，其中，所述力轉(zhuǎn)向器相對(duì)機(jī)械蓄能器和/或相對(duì)能量傳遞元件可運(yùn)動(dòng)地布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將固定元件擊入到基礎(chǔ)中的擊入設(shè)備，所述擊入設(shè)備具有力轉(zhuǎn)向器。該力轉(zhuǎn)向器優(yōu)選具有保護(hù)層。此外，本發(fā)明還涉及一種用于使力轉(zhuǎn)向的設(shè)備。
文檔編號(hào)B25C1/00GK103158108SQ201210531748
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者K·弗朗茨 申請(qǐng)人:喜利得股份公司