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      連體生箔機上切刀裝置制造方法

      文檔序號:2346989閱讀:125來源:國知局
      連體生箔機上切刀裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種連體生箔機上切刀裝置;屬于生箔機【技術(shù)領(lǐng)域】;其技術(shù)要點包括與生箔機機座相互連接的支座,其中所述支座上設(shè)有第一調(diào)節(jié)定位軸套,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套側(cè)壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)軸相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)定位螺絲;在調(diào)節(jié)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有定位軸,在定位軸上設(shè)有與生箔機其中一側(cè)的下切刀相對應(yīng)的上切刀機構(gòu);本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、維護及操作方便且使用效果良好的連體生箔機上切刀裝置;用于銅箔卷的切邊。
      【專利說明】連體生箔機上切刀裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種連體生箔機部件,更具體地說,尤其涉及一種連體生箔機上切刀裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]連體生箔機在生產(chǎn)過程中,在收卷前要切除兩邊邊部較厚的耳料,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)有的切邊裝置,兩邊的上切刀設(shè)置在同一上切刀軸上,切刀轉(zhuǎn)動及調(diào)節(jié)不靈活,而且更換切刀困難,使用非常不方便。因此,現(xiàn)有的操作方式是采用人工修邊進(jìn)行解決:左右修邊一次耗時約1小時,每個班要修2次邊,加大了工作人員的勞動強度及工作量,限制了產(chǎn)量的提升,不利于企業(yè)的發(fā)展。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、維護及操作方便且使用效果良好的連體生箔機上切刀裝置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種連體生箔機上切刀裝置,包括與生箔機機座相互連接的支座,其中所述支座上設(shè)有第一調(diào)節(jié)定位軸套,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套側(cè)壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)軸相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)定位螺絲;在調(diào)節(jié)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)有定位軸,在定位軸上設(shè)有與生箔機其中一側(cè)的下切刀相對應(yīng)的上切刀機構(gòu)。
      [0005]上述的連體生箔機上切刀裝置中,所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)由第二調(diào)節(jié)定位軸套、第三調(diào)節(jié)定位軸套以及固定連接所述第二調(diào)節(jié)定位軸套和第三調(diào)節(jié)定位軸套的旋轉(zhuǎn)連桿組成;所述第二調(diào)節(jié)定位軸套套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上,在第二調(diào)節(jié)定位軸套側(cè)壁上螺紋連接有與調(diào)節(jié)軸相對應(yīng)的第二調(diào)節(jié)定位螺絲;所述定位軸插設(shè)在第三調(diào)節(jié)定位軸套上,在第三調(diào)節(jié)定位軸套側(cè)壁上螺紋連接有與定位軸相對應(yīng)的第三調(diào)節(jié)定位螺絲。
      [0006]上述的連體生箔機上切刀裝置中,所述的上切刀機構(gòu)主要由套設(shè)在定位軸上的第一切刀盤、設(shè)置在第一切刀盤和定位軸之間的軸承、螺紋連接在第一切刀盤外壁上的第二切刀盤、一體成型在第一切刀盤外壁其中一端的定位凸臺以及設(shè)置在定位凸臺和第二切刀盤之間的第一切刀盤外壁上的上切刀組成;所述上切刀與下切刀配合對銅箔卷進(jìn)行切邊。
      [0007]上述的連體生箔機上切刀裝置中,所述的第二切刀盤與上切刀相對的端面外邊緣設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向斜面,在環(huán)形導(dǎo)向斜面上活動套設(shè)有與上切刀相接觸的環(huán)形壓緊彈簧,所述上切刀通過環(huán)形壓緊彈簧和環(huán)形導(dǎo)向斜面配合貼在定位凸臺內(nèi)端面。
      [0008]上述的連體生箔機上切刀裝置中,所述的支座上沿垂直調(diào)節(jié)軸軸向的方向設(shè)有若干調(diào)節(jié)長孔,所述支座通過螺絲穿過調(diào)節(jié)長孔固定在生箔機機座上。
      [0009]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),使上切刀機構(gòu)可以方便地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),以配合下切刀對各種規(guī)格的銅箔卷進(jìn)行切刀;同時,通過第一調(diào)節(jié)定位軸套和第一調(diào)節(jié)定位螺絲對調(diào)節(jié)軸進(jìn)行固定及調(diào)節(jié),使其可以左右進(jìn)行微調(diào);進(jìn)一步地,通過在支座上設(shè)置長形孔,使得整個上切刀裝置可以沿水平方向前后移動,實現(xiàn)上切刀的前后左右調(diào)節(jié),使用非常方便,且上切刀通過第一切刀盤和第二切刀盤配合固定,維護方便。本實用新型可以降低工作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
      [0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
      [0013]圖中:支座1、調(diào)節(jié)長孔la、第一調(diào)節(jié)定位軸套2、第一調(diào)節(jié)定位螺絲2a、調(diào)節(jié)軸3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)4、第二調(diào)節(jié)定位軸套4a、第三調(diào)節(jié)定位軸套4b、旋轉(zhuǎn)連桿4c、第二調(diào)節(jié)定位螺絲4d、第三調(diào)節(jié)定位螺絲4e、定位軸5、上切刀機構(gòu)6、第一切刀盤6a、軸承6b、第二切刀盤6c、定位凸臺6d、上切刀6e、環(huán)形導(dǎo)向斜面6f、環(huán)形壓緊彈簧6g。
      【具體實施方式】
      [0014]參閱圖1所示,本實用新型的一種連體生箔機上切刀裝置,包括與生箔機機座相互連接的支座1,在支座1上沿垂直調(diào)節(jié)軸3軸向的方向設(shè)有若干調(diào)節(jié)長孔la,所述支座1通過螺絲穿過調(diào)節(jié)長孔la固定在生箔機機座上,這樣可以實現(xiàn)整個上切刀裝置在前后方向上的微移調(diào)節(jié);所述支座1上設(shè)有第一調(diào)節(jié)定位軸套2,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套2內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸3,所述第一調(diào)節(jié)定位軸套2側(cè)壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)軸3相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)定位螺絲2a ;在調(diào)節(jié)軸3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)4,所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)4上設(shè)有定位軸5,在定位軸5上設(shè)有與生箔機其中一側(cè)的下切刀相對應(yīng)的上切刀機構(gòu)6。通過第一調(diào)節(jié)定位螺絲2a與調(diào)節(jié)軸3配合,可以實現(xiàn)上切刀機構(gòu)沿左右方向的微移調(diào)節(jié),使得使用更加靈活方便。
      [0015]具體地,本實施例中所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)4由第二調(diào)節(jié)定位軸套4a、第三調(diào)節(jié)定位軸套4b以及固定連接所述第二調(diào)節(jié)定位軸套4a和第三調(diào)節(jié)定位軸套4b的旋轉(zhuǎn)連桿4c組成;所述第二調(diào)節(jié)定位軸套4a套設(shè)在調(diào)節(jié)軸3上,在第二調(diào)節(jié)定位軸套4a側(cè)壁上螺紋連接有與調(diào)節(jié)軸3相對應(yīng)的第二調(diào)節(jié)定位螺絲4d ;所述定位軸5插設(shè)在第三調(diào)節(jié)定位軸套4b上,在第三調(diào)節(jié)定位軸套4b側(cè)壁上螺紋連接有與定位軸5相對應(yīng)的第三調(diào)節(jié)定位螺絲4e。
      [0016]同時,所述的上切刀機構(gòu)6主要由套設(shè)在定位軸5上的第一切刀盤6a、設(shè)置在第一切刀盤6a和定位軸5之間的軸承6b、螺紋連接在第一切刀盤6a外壁上的第二切刀盤6c、一體成型在第一切刀盤6a外壁其中一端的定位凸臺6d以及設(shè)置在定位凸臺6d和第二切刀盤6c之間的第一切刀盤6a外壁上的上切刀6e組成;所述上切刀6e與下切刀配合對銅箔卷進(jìn)行切邊。
      [0017]進(jìn)一步地,參閱圖2所示,在本實施例中,為使上切刀6e可以相對下切刀可以進(jìn)行軸向的微調(diào)節(jié),在第二切刀盤6c與上切刀6e相對的端面外邊緣設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向斜面6f,在環(huán)形導(dǎo)向斜面6f上活動套設(shè)有與上切刀6e相接觸的環(huán)形壓緊彈簧6g,所述上切刀6e通過環(huán)形壓緊彈簧6g和環(huán)形導(dǎo)向斜面6f配合貼在定位凸臺6d內(nèi)端面。即是說上切刀6e并未夾緊在定位凸臺6d和第二切刀盤6c之間,在定位凸臺6d和第二切刀盤6c之間預(yù)留有間距略大于上切刀6e厚度的距離,該距離略比上切刀6e的厚度寬1?5mm。這樣,就使得上切刀6e可以相對下切刀進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)節(jié),以滿足切邊的要求。
      [0018]使用時,放置好銅箔卷后,調(diào)節(jié)上切刀機構(gòu)6,使第二切刀盤6c摩擦下切刀刀軸轉(zhuǎn)動對銅箔進(jìn)行切邊,銅箔切邊過程靈活、順暢。
      [0019]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式,僅用來方便說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種連體生箔機上切刀裝置,包括與生箔機機座相互連接的支座(1 ),其特征在于,所述支座(1)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)定位軸套(2),所述第一調(diào)節(jié)定位軸套(2)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸(3),所述第一調(diào)節(jié)定位軸套(2)側(cè)壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)軸(3)相對應(yīng)的第一調(diào)節(jié)定位螺絲(2a);在調(diào)節(jié)軸(3)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)(4),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)上設(shè)有定位軸(5),在定位軸(5 )上設(shè)有與生箔機其中一側(cè)的下切刀相對應(yīng)的上切刀機構(gòu)(6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連體生箔機上切刀裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)由第二調(diào)節(jié)定位軸套(4a)、第三調(diào)節(jié)定位軸套(4b)以及固定連接所述第二調(diào)節(jié)定位軸套(4a)和第三調(diào)節(jié)定位軸套(4b)的旋轉(zhuǎn)連桿(4c)組成;所述第二調(diào)節(jié)定位軸套(4a)套設(shè)在調(diào)節(jié)軸(3)上,在第二調(diào)節(jié)定位軸套(4a)側(cè)壁上螺紋連接有與調(diào)節(jié)軸(3)相對應(yīng)的第二調(diào)節(jié)定位螺絲(4d);所述定位軸(5)插設(shè)在第三調(diào)節(jié)定位軸套(4b)上,在第三調(diào)節(jié)定位軸套(4b)側(cè)壁上螺紋連接有與定位軸(5)相對應(yīng)的第三調(diào)節(jié)定位螺絲(4e)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連體生箔機上切刀裝置,其特征在于,所述的上切刀機構(gòu)(6)主要由套設(shè)在定位軸(5)上的第一切刀盤(6a)、設(shè)置在第一切刀盤(6a)和定位軸(5)之間的軸承(6b)、螺紋連接在第一切刀盤(6a)外壁上的第二切刀盤(6c)、一體成型在第一切刀盤(6a)外壁其中一端的定位凸臺(6d)以及設(shè)置在定位凸臺(6d)和第二切刀盤(6c)之間的第一切刀盤(6a)外壁上的上切刀(6e)組成;所述上切刀(6e)與下切刀配合對銅箔卷進(jìn)行切邊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連體生箔機上切刀裝置,其特征在于,所述的第二切刀盤(6c)與上切刀(6e)相對的端面外邊緣設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向斜面(6f),在環(huán)形導(dǎo)向斜面(6f)上活動套設(shè)有與上切刀(6e)相接觸的環(huán)形壓緊彈簧(6g),所述上切刀(6e)通過環(huán)形壓緊彈簧(6g)和環(huán)形導(dǎo)向斜面(6f )配合貼在定位凸臺(6d)內(nèi)端面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連體生箔機上切刀裝置,其特征在于,所述的支座(1)上沿垂直調(diào)節(jié)軸(3)軸向的方向設(shè)有若干調(diào)節(jié)長孔(la),所述支座(1)通過螺絲穿過調(diào)節(jié)長孔(la)固定在生箔機機座上。
      【文檔編號】B26D7/26GK203485250SQ201320661046
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
      【發(fā)明者】楊榕楨, 葉成林, 陳優(yōu)昌, 李順壽, 張振育, 葉敬敏, 劉少華, 廖平元 申請人:廣東嘉元科技股份有限公司
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