一種用于pvc管材定距切割的導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，包括切割機機架，所述切割機機架邊緣處設(shè)有兩塊呈對稱方式布置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括與機架相連接的長方形固定板，每塊固定板上均設(shè)有兩條相互平行的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有固定螺栓，所述固定板內(nèi)側(cè)長邊的邊緣上鉸接有長方形定位板，所述長方形定位板外側(cè)短邊上鉸接有滑板，相鄰兩塊導(dǎo)向板之間靠近切割機機架邊緣處設(shè)有托板，所述托板與兩塊導(dǎo)向板之間通過銷軸連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠應(yīng)用于多種規(guī)格的PVC管材的導(dǎo)向，同時還具有方便調(diào)節(jié)，成本低廉的優(yōu)點。
【專利說明】—種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PVC管材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種切割設(shè)備，具體是指一種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在PVC管材生產(chǎn)行業(yè)中，PVC管材生產(chǎn)具有移動的連續(xù)性，可根據(jù)客戶需求長度進行生產(chǎn)，所生產(chǎn)的PVC管材需要進行定距切割，現(xiàn)有的生產(chǎn)線上的切割裝置是安裝在冷卻裝置和收集裝置之間，切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，僅僅是在一個平臺上設(shè)置一個鋸刀和一個壓輥，沒有任何導(dǎo)向裝置，僅僅依靠PVC管材自身的剛性進行導(dǎo)向定位，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，PVC管材在自身重力作用下以及收到牽引力作用下，時常會發(fā)生左右和上下方向的偏移，致使切割時產(chǎn)生偏差，在這種情況下，壓輥下壓后作用力在PVC管材上受力不均勻，即PVC管材沒有完全進入到壓輥的弧形面中，時常會將PVC管材壓壞，另外，產(chǎn)生左右偏移后，切割的切口產(chǎn)生斜口，不便于后期的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠應(yīng)用于多種規(guī)格的PVC管材的導(dǎo)向，同時還具有方便調(diào)節(jié)，成本低廉的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，包括切割機機架，所述切割機機架邊緣處設(shè)有兩塊呈對稱方式布置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括與機架相連接的兩塊長方形固定板，每塊固定板上均設(shè)有兩條相互平行的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有固定螺栓，所述固定板內(nèi)側(cè)長邊的邊緣上鉸接有長方形定位板，所述長方形定位板外側(cè)短邊上鉸接有滑板，相鄰兩塊導(dǎo)向板之間靠近切割機機架邊緣處設(shè)有托板，所述托板與兩塊導(dǎo)向板之間通過銷軸連接。
[0005]采用以上技術(shù)方案，可以保證PVC管材進入切割機之前位置精準，可有效防止切割過程中管材收自身重力或其他方面影響導(dǎo)致的偏移，從而保證了切割切口的質(zhì)量，避免產(chǎn)生斜切口 ；該技術(shù)方案中所述的固定板上設(shè)有的滑槽和固定螺栓，可以控制調(diào)節(jié)兩塊導(dǎo)向板之間的間距，以便用于不同規(guī)格尺寸的PVC管材的生產(chǎn)，固定板與定位板之間的鉸接是保證不用拆卸固定螺栓的情況下進行微調(diào)兩塊導(dǎo)向板之間的間距，以便更好的提供精準的導(dǎo)向作用。。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定板上設(shè)有若干個呈直線排列的第一定位孔，所述定位板的外側(cè)表面設(shè)有可插入到第一定位孔中的第一支撐桿。采用本技術(shù)方案，第一支撐桿鉸接在定位板外側(cè)表面，根據(jù)管材的規(guī)格，可選擇將第一支撐桿插入到合適的第一定位孔中，從而確定定位板與固定板之間的夾角a的大小。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑板外側(cè)中部位置設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有若干個呈直線排列的第二定位孔；所述定位板的外側(cè)表面還設(shè)有可插入到第二定位孔中的第二支撐桿。采用本技術(shù)方案，由于PVC管材在輸送過程中，容易產(chǎn)生左右方向和上下方向的偏移,通過滑板的傾斜設(shè)計，可以將出現(xiàn)左右偏移的PVC管材糾正。
[0008]作為優(yōu)選，所述托板底部中間位置設(shè)有若干個呈直線排列的第三定位孔；所述切割機機架底部設(shè)有可插入到第三定位孔中的第三支撐桿。采用本技術(shù)方案，通過底部設(shè)有的第三支撐桿和第三定位孔可調(diào)節(jié)托板與水平面的傾斜角度，主要用于糾正受到自身重力影響而向下偏移的PVC管材，防止PVC管材受到切割機機架前邊緣的阻擋，從而導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)的PVC管材受到擠壓力而變形或損壞。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定板與定位板之間夾角a的可調(diào)范圍是45°?135° ;所述定位板與滑板之間夾角b的可調(diào)范圍是90°?135° ;所述固定板與托板之間夾角c的可調(diào)范圍是120°?180°。采用本技術(shù)方案主要針對目前規(guī)格尺寸的管材進行設(shè)計，這個角度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可適應(yīng)3中規(guī)格的管材的輸送導(dǎo)向作用，調(diào)節(jié)范圍相對較廣，使用方便，不用通過拆卸螺釘即可精準確立兩塊導(dǎo)向板之間的間距以及各自的位置。
[0010]本實用新型所設(shè)計的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置是一種專用導(dǎo)向裝置，能夠保證切割的精度與質(zhì)量，便于調(diào)節(jié)，使用方便，使用效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1、切割機機架，2、導(dǎo)向板，3、固定板，4、滑槽，5、固定螺栓，6、定位板，7、滑板，8、托板，9、第一定位孔，10、第一支撐桿，11、固定塊，12、第二定位孔，13、第二支撐桿，14、壓緊裝置，15、切割刀鋸。
【具體實施方式】
[0013]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置做詳細說明。
[0014]如圖1中所示，一種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，包括切割機機架1，所述切割機機架I邊緣處設(shè)有兩塊呈對稱方式布置的導(dǎo)向板2，所述導(dǎo)向板2包括與機架I相連接的長方形固定板3，每塊固定板3上均設(shè)有兩條相互平行的滑槽4，所述滑槽4內(nèi)設(shè)有固定螺栓5，所述固定板3內(nèi)側(cè)長邊的邊緣上鉸接有長方形定位板6，所述長方形定位板6外側(cè)短邊上鉸接有滑板7，相鄰兩塊導(dǎo)向板2之間靠近切割機機架I邊緣處設(shè)有托板8，所述托板8與兩塊導(dǎo)向板2之間通過銷軸連接；所述固定板3上設(shè)有若干個呈直線排列的第一定位孔9 ;所述定位板6的外側(cè)表面設(shè)有可插入到第一定位孔9中的第一支撐桿10 ;所述滑板7外側(cè)中部位置設(shè)有固定塊11，固定塊11上設(shè)有若干個呈直線排列的第二定位孔12 ;所述定位板6的外側(cè)表面還設(shè)有可插入到第二定位孔12中的第二支撐桿13 ;所述托板8底部中間位置設(shè)有若干個呈直線排列的第三定位孔；所述切割機機架I底部設(shè)有可插入到第三定位孔中的第三支撐桿；所述固定板3與定位板6之間夾角a的可調(diào)范圍是45°?135° ；所述定位板6與滑板7之間夾角b的可調(diào)范圍是90°?135° ;所述固定板3與托板8之間夾角c的可調(diào)范圍是120°?180°。
[0015]本實用新型中所述的兩塊導(dǎo)向板2結(jié)構(gòu)相同，如圖中所示，另一側(cè)的結(jié)構(gòu)與圖中所描述的結(jié)構(gòu)相同，托板底部設(shè)有的第三支撐桿與第三定位孔的固定方式與第一定位孔9和第一定支撐桿10的結(jié)構(gòu)相同，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，成本低廉，該導(dǎo)向裝置后接著設(shè)有壓緊裝置14，主要用于壓緊PVC管材，壓緊裝置14后設(shè)有切割刀鋸15，切割刀鋸15是采用向上運動切割的方式進行切割，所述為了防止PVC管材受到切割刀鋸15的作用力后向上移動，通過設(shè)置壓緊裝置14對PVC管材一個向下的作用力，同時也防止PVC管材在高速旋轉(zhuǎn)的切割刀鋸15上亂竄，有利于提高切割質(zhì)量。
[0016]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，包括切割機機架(1)，其特征是:所述切割機機架(I)邊緣處設(shè)有兩塊呈對稱方式布置的導(dǎo)向板(2)，所述導(dǎo)向板(2)包括與機架(I)相連接的兩塊長方形固定板(3)，每塊固定板(3)上均設(shè)有兩條相互平行的滑槽(4)，所述滑槽(4)內(nèi)設(shè)有固定螺栓(5)，所述固定板(3)內(nèi)側(cè)長邊的邊緣上鉸接有長方形定位板(6)，所述長方形定位板(6)外側(cè)短邊上鉸接有滑板(7)，相鄰兩塊導(dǎo)向板(2)之間靠近切割機機架(I)邊緣處設(shè)有托板(8 )，所述托板(8 )與兩塊導(dǎo)向板(2 )之間通過銷軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述固定板(3)上設(shè)有若干個呈直線排列的第一定位孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述定位板(6)的外側(cè)表面設(shè)有可插入到第一定位孔(9)中的第一支撐桿(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述滑板(7)外側(cè)中部位置設(shè)有固定塊(11)，固定塊(11)上設(shè)有若干個呈直線排列的第二定位孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述定位板(6)的外側(cè)表面還設(shè)有可插入到第二定位孔(12)中的第二支撐桿(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述托板(8)底部中間位置設(shè)有若干個呈直線排列的第三定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述切割機機架(I)底部設(shè)有可插入到第三定位孔中的第三支撐桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述固定板(3)與定位板(6)之間夾角a的可調(diào)范圍是45°?135°。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述定位板(6)與滑板(7)之間夾角b的可調(diào)范圍是90°?135°。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于PVC管材定距切割的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述固定板(3)與托板(8)之間夾角c的可調(diào)范圍是120°?180°。
【文檔編號】B26D1/15GK203579750SQ201320762135
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳軍光, 陳德生, 鄧永亮, 鄧永軍 申請人:山東大正新材料科技有限公司