一種食品專用切割工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型食品專用切割工具，組成包括刀架、固定在刀架上的縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，縱向切割機(jī)構(gòu)組成包括：沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸縱向間隔分布的數(shù)個(gè)切割輪、位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方與切割輪交錯(cuò)布置的若干弧形壓板；橫向切割機(jī)構(gòu)包括可沿刀架上下滑動(dòng)的切刀、復(fù)位壓簧，切刀的背部中央位置固定有壓桿，刀架上通過(guò)軸承安裝有位于壓桿斜上方用于下壓所述壓桿的凸輪，凸輪的頭部與壓桿頭部相配合。本食品切割刀具設(shè)置有縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，兩者配合能夠?qū)⒘魉€上的食品切割成塊，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割。
【專利說(shuō)明】—種食品專用切割工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品生產(chǎn)企業(yè)用的切割刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前流水線上的切割刀具普遍采用切割輪形式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流水線上的食品(t匕如芝麻糕)在線切割，但是切割會(huì)對(duì)食品的行走產(chǎn)生一定阻力，對(duì)于較軟的食品甚至?xí)?dǎo)致待切食品卷起，從而造成切割不均勻。
[0003]為此，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN 102581861 A，公開(kāi)了一種食品切割機(jī)刀具，包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)切刀、以及設(shè)置于切刀之間壓輪。切割的時(shí)候通過(guò)壓輪壓住食品，能夠保證切割的順利進(jìn)行。
[0004]但這種壓輪結(jié)構(gòu)無(wú)法進(jìn)行調(diào)整高度，需要根據(jù)生產(chǎn)食品的厚度來(lái)進(jìn)行專門(mén)定制，十分麻煩，而且一旦食品嵌入壓輪和刀具之間，清理又十分困難。
[0005]食品除了需要縱向進(jìn)行切割外，還需要進(jìn)行橫向切割，目前流水線上的橫向切割刀具普遍采用驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)搖臂下壓切刀的形式，其主要缺陷在于切刀下壓和復(fù)位時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)傳送帶速度較快時(shí)，切口不平整，影響切割質(zhì)量。目前也有利用單片機(jī)控制的切刀，可以通過(guò)氣泵控制，但是其成本較高，且不易于維護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型 的目的在于:克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種食品專用切割工具。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本食品專用切割工具，組成包括刀架、固定在刀架上的縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:
[0008]所述縱向切割機(jī)構(gòu)組成包括:通過(guò)軸承固定于刀架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸縱向間隔分布的數(shù)個(gè)切割輪、位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方與切割輪交錯(cuò)布置的若干弧形壓板，所述弧形壓板首端通過(guò)第一橫梁固定在一起，所述弧形壓板尾端通過(guò)第二橫梁固定在一起，所述刀架上開(kāi)設(shè)有若干對(duì)用于固定第一橫梁的定位孔，所述第一橫梁兩端插入任意一對(duì)定位孔進(jìn)行定位；
[0009]所述橫向切割機(jī)構(gòu)組成包括:可沿刀架上下滑動(dòng)的切刀，所述切刀兩側(cè)固定有滑塊，滑塊與刀架之間安裝有復(fù)位壓簧，所述切刀的背部中央位置固定有壓桿，刀架上通過(guò)軸承安裝有位于壓桿斜上方用于下壓所述壓桿的凸輪，所述凸輪的頭部具有外凸弧面，所述壓桿頭部的上半部具有與所述凸輪外凸弧面相配合的內(nèi)凹弧面。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:
[0011]1、所述第一橫梁兩端具有外螺紋，第一橫梁的端部通過(guò)螺母定位于刀架定位孔位置。
[0012]2、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定有齒輪或齒輪。
[0013]3、所述的若干定位孔沿刀架豎向分布。
[0014]4、所述壓桿的內(nèi)凹弧面位于遠(yuǎn)離凸輪的一側(cè)，所述壓桿頭部靠近凸輪的一側(cè)還具有外凸圓弧面，所述壓桿的外凸圓弧面位于壓桿頭部的下半部，所述壓桿頭部的內(nèi)凹圓弧面與壓桿頭部的外凸圓弧面在相接部分相切。
[0015]5、所述滑塊開(kāi)設(shè)有豎向通孔，所述刀架設(shè)置有從所述豎向通孔穿過(guò)的導(dǎo)向銷(xiāo)柱，導(dǎo)向銷(xiāo)柱的頂端固定有限位塊，所述復(fù)位壓簧套裝在導(dǎo)向銷(xiāo)柱上，兩端分別抵住刀架與滑塊下端面。
[0016]6、所述刀架上還固定限位套，所述壓桿插在該限位套內(nèi)滑動(dòng)，所述限位套下端面與限位塊下端面齊平。
[0017]本食品切割刀具設(shè)置有縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，兩者配合能夠?qū)⒘魉€上的食品切割成塊，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割。
[0018]縱向切割機(jī)構(gòu)中，安裝有弧形壓板首端的第一橫梁可以通過(guò)定位孔進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而改變弧形壓板的壓面高度，實(shí)現(xiàn)了壓板的高度調(diào)整，從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度食品的切割需要；由于壓板與切割輪采用分離式設(shè)計(jì)，因此更有利于清理和維護(hù)。
[0019]橫向切割機(jī)構(gòu)則通過(guò)凸輪和復(fù)位壓簧分別實(shí)現(xiàn)切刀的下壓與復(fù)位。凸輪的頭部與壓桿頭部相配合，在凸輪接觸壓桿頭部的時(shí)候，兩者是面接觸，當(dāng)即將脫離時(shí)兩者為線接觸，該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠更穩(wěn)定的提供下壓作用力，快速施加到切刀上；轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，切刀下降至最低位置，此時(shí)凸輪頭部與壓桿頭部呈線接觸并開(kāi)始脫離，壓桿頭部在短時(shí)間內(nèi)失去下壓力，在復(fù)位壓簧的作用下，快速抬起；由于采用了凸輪與壓桿的形式，保證切刀行程的前提下，大大縮短了切刀下壓和抬起的用時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的快速、精準(zhǔn)切割，并且切口平整，次品率極低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]圖1是本食品專用切割工具主視圖。
[0022]圖2是本食品專用切割工具縱向切割機(jī)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖3是本食品專用切割工具橫向切割機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)示意圖。
[0024]圖4是本食品專用切割工具橫向切割機(jī)構(gòu)下壓狀態(tài)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號(hào)示意如下:
[0026]1-刀架，2-切刀，3-限位塊，4-滑塊，5-導(dǎo)向銷(xiāo)柱，6_復(fù)位壓簧，7_壓桿，8_限位套，9-凸輪，10-軸承，12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13-切割輪，14-弧形壓板，15-第一橫梁，16-第二橫梁，17-定位孔，18-螺母，19-皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例食品專用切割工具，組成包括刀架1、固定在刀架上的縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)。
[0029]如圖1、圖2所示，縱向切割機(jī)構(gòu)組成包括:通過(guò)軸承10固定于刀架I上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸12縱向間隔分布的10個(gè)切割輪13、位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸12下方與切割輪13交錯(cuò)布置的11個(gè)弧形壓板14，弧形壓板采用食品級(jí)不銹鋼，厚度為1.5_，可彎曲；弧形壓板14首端通過(guò)第一橫梁15固定在一起，弧形壓板14尾端通過(guò)第二橫梁16固定在一起，刀架上開(kāi)設(shè)有豎向分布的5對(duì)用于固定第一橫梁15的定位孔17,第一橫梁15兩端具有外螺紋,第一橫梁15的端部插入任意一對(duì)定位孔17后通過(guò)螺母18固定于刀架定位孔位置。由于第一橫梁的安裝位置可以根據(jù)需要調(diào)整，因此壓板的高度實(shí)現(xiàn)了可調(diào)。如圖1、圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸
3一端固定有皮帶輪19，用于驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)切割；當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用齒輪傳遞的時(shí)候，該皮帶輪可以用齒輪替代。
[0030]如圖1、圖3、圖4所示，橫向切割機(jī)構(gòu)組成:可沿刀架I上下滑動(dòng)的切刀2，切刀2兩側(cè)固定有滑塊4，滑塊4與刀架2之間安裝有復(fù)位壓簧6，本例中，滑塊4開(kāi)設(shè)有豎向通孔，刀架I設(shè)置有從豎向通孔穿過(guò)的導(dǎo)向銷(xiāo)柱5，導(dǎo)向銷(xiāo)柱5的頂端固定有限位塊3，復(fù)位壓簧6套裝在導(dǎo)向銷(xiāo)柱5上，兩端分別抵住刀架I與滑塊4的下端面。切刀2的背部中央位置固定有壓桿7，刀架I上通過(guò)軸承安裝有位于壓桿7斜上方用于下壓該壓桿7的凸輪9，凸輪9的頭部具有外凸弧面，壓桿7頭部的上半部具有與凸輪9外凸弧面相配合的內(nèi)凹弧面，壓桿7的內(nèi)凹弧面位于遠(yuǎn)離凸輪的一側(cè)，壓桿7頭部靠近凸輪9的一側(cè)還具有外凸圓弧面，壓桿的外凸圓弧面位于壓桿頭部的下半部，其中，壓桿7頭部的內(nèi)凹圓弧面與壓桿7頭部的外凸圓弧面在相接部分相切。
[0031]為了保證凸輪與壓桿的接觸更加穩(wěn)定，本例中在刀架I上固定限位套8，壓桿7插在該限位套8內(nèi)滑動(dòng)。本例中，限位套下端面與限位塊下端面齊平，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀上跳的限位。
[0032]從圖3中可知，當(dāng)橫向切割機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時(shí)凸輪尚未與壓桿接觸，此時(shí)切刀位于頂端位置；凸輪旋轉(zhuǎn)一定角度后，其頭部與壓桿接觸，切刀開(kāi)始被下壓；凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，切刀被下壓至最底端(如圖4所示)，此時(shí)，壓桿頭部與凸輪開(kāi)始脫離，切刀在復(fù)位壓簧的作用下快速?gòu)椘稹?br> [0033]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食品專用切割工具，組成包括刀架、固定在刀架上的縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述縱向切割機(jī)構(gòu)組成包括:通過(guò)軸承固定于刀架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸縱向間隔分布的數(shù)個(gè)切割輪、位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方與切割輪交錯(cuò)布置的若干弧形壓板，所述弧形壓板首端通過(guò)第一橫梁固定在一起，所述弧形壓板尾端通過(guò)第二橫梁固定在一起，所述刀架上開(kāi)設(shè)有若干對(duì)用于固定第一橫梁的定位孔，所述第一橫梁兩端插入任意一對(duì)定位孔進(jìn)行定位； 所述橫向切割機(jī)構(gòu)組成包括:可沿刀架上下滑動(dòng)的切刀，所述切刀兩側(cè)固定有滑塊，滑塊與刀架之間安裝有復(fù)位壓簧，所述切刀的背部中央位置固定有壓桿，刀架上通過(guò)軸承安裝有位于壓桿斜上方用于下壓所述壓桿的凸輪，所述凸輪的頭部具有外凸弧面，所述壓桿頭部的上半部具有與所述凸輪外凸弧面相配合的內(nèi)凹弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述第一橫梁兩端具有外螺紋，第一橫梁的端部通過(guò)螺母定位于刀架定位孔位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定有齒輪或齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述的若干定位孔沿刀架豎向分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述壓桿的內(nèi)凹弧面位于遠(yuǎn)離凸輪的一側(cè)，所述壓桿頭部靠近凸輪的一側(cè)還具有外凸圓弧面，所述壓桿的外凸圓弧面位于壓桿頭部的下半部，所述壓桿頭部的內(nèi)凹圓弧面與壓桿頭部的外凸圓弧面在相接部分相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述滑塊開(kāi)設(shè)有豎向通孔，所述刀架設(shè)置有從所述豎向通孔穿過(guò)的導(dǎo)向銷(xiāo)柱，導(dǎo)向銷(xiāo)柱的頂端固定有限位塊，所述復(fù)位壓簧套裝在導(dǎo)向銷(xiāo)柱上，兩端分別抵住刀架與滑塊下端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品專用切割工具，其特征在于:所述刀架上還固定限位套，所述壓桿插在該限位套內(nèi)滑動(dòng)，所述限位套下端面與限位塊下端面齊平。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203818199SQ201420235109
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】孟慶德 申請(qǐng)人:徐州市嘉運(yùn)隆面粉有限公司