一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，閥體中部設(shè)有由上部小孔和下部大孔組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述小孔內(nèi)靠近上開(kāi)口處設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述閥體內(nèi)、外徑之間的中徑面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并貫穿閥體上、下端面的過(guò)油孔，所述小孔與大孔之間的環(huán)形端面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并與環(huán)形凹槽相連通的下行頂針孔，閥體外徑與大孔內(nèi)徑之間的中徑面上設(shè)置14個(gè)與環(huán)形凹槽相連通并與閥體軸心線平行的回程油孔，所述回程油孔對(duì)稱分布于兩過(guò)油孔所在的縱向中心線兩側(cè)，位于縱向中心線同側(cè)的回程油孔以兩過(guò)油孔之間的橫向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。液壓破碎鎬自動(dòng)閥體設(shè)計(jì)合理，并能夠保證高壓能全量輸入到工作腔，保證破碎鎬的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上常用的液壓破碎鎬自動(dòng)閥體的液壓工作流量通道設(shè)計(jì)的不合理，回程高壓油不能將回程高壓油全量輸入到工作腔，影響了破碎機(jī)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，并能夠保證高壓能全量輸入到工作腔，保證破碎鎬的工作效率的液壓破碎鎬自動(dòng)閥體。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，閥體中部設(shè)有由上部小孔和下部大孔組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述小孔內(nèi)靠近上開(kāi)口處設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述閥體內(nèi)、外徑之間的中徑面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并貫穿閥體上、下端面的過(guò)油孔，所述小孔與大孔之間的環(huán)形端面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并與環(huán)形凹槽相連通的下行頂針孔，閥體外徑與大孔內(nèi)徑之間的中徑面上設(shè)置14個(gè)與環(huán)形凹槽相連通并與閥體軸心線平行的回程油孔，所述回程油孔對(duì)稱分布于兩過(guò)油孔所在的縱向中心線兩側(cè)，位于縱向中心線同側(cè)的回程油孔以兩過(guò)油孔之間的橫向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布；并且位于縱向中心線同側(cè)的兩相鄰回程油孔所對(duì)應(yīng)的圓心角為11°。
[0005]進(jìn)一步的，所述小孔內(nèi)位于環(huán)形凹槽和大孔之間的孔段設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形油槽以利小孔與閥芯配合時(shí)形成油膜面。
[0006]進(jìn)一步的，所述大孔周壁還設(shè)置有讓位槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:液壓破碎鎬自動(dòng)閥體結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，并能夠保證高壓能全量輸入到工作腔，有效地提高了破碎鎬工作時(shí)的沖擊力，保證破碎鎬的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例下端面視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例上端面視圖；
[0010]圖3是圖1中A-A剖面圖；
[0011]圖4是圖1中B-B剖面圖；
[0012]圖5是圖1中C-C剖面圖；
[0013]圖6是圖3中D-D剖面圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-閥體、2-小孔、3-大孔、4-環(huán)形凹槽、5-過(guò)油孔、6-回程油孔、
7-環(huán)形油槽、8-讓位槽、9-下行頂針孔、10-徑向孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1~6所示，一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，閥體I中部設(shè)有由上部小孔2和下部大孔3組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述小孔2內(nèi)靠近上開(kāi)口處設(shè)置有環(huán)形凹槽4，所述閥體I內(nèi)、夕卜徑之間的中徑面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并貫穿閥體I上、下端面的過(guò)油孔5，過(guò)油孔5直徑為6mm，所述小孔2與大孔3之間的環(huán)形端面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并與環(huán)形凹槽4相連通的下行頂針孔9，下行頂針孔9的直徑為5_，所述下行頂針孔9內(nèi)設(shè)置用以推動(dòng)閥芯下行以打開(kāi)通往活塞上端的油道，閥體I外徑與大孔3內(nèi)徑之間的中徑面上設(shè)置14個(gè)與環(huán)形凹槽4相連通并與閥體I軸心線平行的回程油孔6，回程油孔6的直徑為4_，所述回程油孔6對(duì)稱分布于兩過(guò)油孔5所在的縱向中心線兩側(cè)，位于縱向中心線同側(cè)的回程油孔6以兩過(guò)油孔之間的橫向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布；并且位于縱向中心線同側(cè)的兩相鄰回程油孔6所對(duì)應(yīng)的圓心角為11°，該閥體I的結(jié)構(gòu)能夠保證高壓能全量輸入到工作腔，有效地提高了破碎鎬工作時(shí)的沖擊力，保證破碎機(jī)的工作效率。
[0017]在本實(shí)施例中，所述環(huán)形凹槽4通過(guò)其內(nèi)周壁沿徑向設(shè)置的徑向孔10分布于回程油孔6和下行頂針孔6連通，閥體上端面與液壓破碎鎬的配流盤(pán)密封接合，閥體下端面與流量筒密封接合。
[0018]在本實(shí)施例中，所述小孔2內(nèi)位于環(huán)形凹槽4和大孔3之間的孔段設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形油槽7以利小孔與閥芯配合時(shí)形成油膜面，使閥芯在于閥體的小孔滑動(dòng)過(guò)程中能夠得到充分潤(rùn)滑，所述環(huán)形油槽7的寬度為1mm，環(huán)形油槽7內(nèi)為90°尖角結(jié)構(gòu)。
[0019]在本實(shí)施例中，所述大孔周壁還設(shè)置有讓位槽8，讓位槽8的半徑為4mm，使得流量筒上的上行頂針順利穿入，推動(dòng)閥芯上行以關(guān)閉通往活塞上端的油道。
[0020]液壓破碎鎬自動(dòng)閥體的工作過(guò)程:當(dāng)液壓換向閥中的閥芯被流量筒上的上行頂針推動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥芯封住環(huán)形凹槽4以關(guān)閉通往活塞上端的油道，當(dāng)流量筒中的高壓油經(jīng)回程油孔6進(jìn)入閥體I，并且當(dāng)高壓油壓力上升到額定工作壓力時(shí)，推動(dòng)上行頂針孔9內(nèi)的上行頂針向下運(yùn)動(dòng)以推動(dòng)閥芯下行，高壓油由環(huán)形凹槽4進(jìn)入閥體內(nèi)腔并與活塞上端相同，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)打擊鎬釬。
[0021]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，其特征在于:閥體中部設(shè)有由上部小孔和下部大孔組成的階梯孔，所述小孔內(nèi)靠近上開(kāi)口處設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述閥體內(nèi)、外徑之間的中徑面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并貫穿閥體上、下端面的過(guò)油孔，所述小孔與大孔之間的環(huán)形端面上設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置并與環(huán)形凹槽相連通的下行頂針孔，閥體外徑與大孔內(nèi)徑之間的中徑面上設(shè)置14個(gè)與環(huán)形凹槽相連通并與閥體軸心線平行的回程油孔，所述回程油孔對(duì)稱分布于兩過(guò)油孔所在的縱向中心線兩側(cè)，位于縱向中心線同側(cè)的回程油孔以兩過(guò)油孔之間的橫向中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布；并且位于縱向中心線同側(cè)的兩相鄰回程油孔所對(duì)應(yīng)的圓心角為11。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，其特征在于:所述小孔內(nèi)位于環(huán)形凹槽和大孔之間的孔段設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形油槽以利小孔與閥芯配合時(shí)形成油膜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎鎬自動(dòng)閥體，其特征在于:所述大孔周壁還設(shè)置有讓位槽。
【文檔編號(hào)】B25D9/16GK204263118SQ201420722383
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】程權(quán) 申請(qǐng)人:福州德格索蘭機(jī)械有限公司